【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电机的加工装置，尤其是一种电机壳加工工装及其加工方法。
技术介绍
1、如图8至10所示，为了保证电机壳加工的同轴度，电机壳在加工时需要通过定位芯定位，定位芯与电机壳的端部凸台的尺寸配做，先检测电机壳的端部凸台的直径，然后车加工定位芯的定位台阶，最后将定位芯安装在夹具底板上，在将电机壳的端部凸台插到定位芯的定位台阶上，然后进行车加工。这种方式导致工序较多，加工成本较高，并且定位芯只能适用一次，极大地的增加了成本。
技术实现思路
1、为解决上述加工工序多、加工成本高的问题，本专利技术提供一种电机壳加工工装，具体技术方案为：
2、一种电机壳加工工装，包括：底板，设有不少于三个的滑动槽；活动定位芯，活动设于所述滑动槽内，且与所述滑动槽一一对应，所述活动定位芯上设有定位凸台；定芯螺钉，设于所述底板上，且位于所述滑动槽的一侧，所述定芯螺钉的端部抵在所述活动定位芯的端部；若干定位芯夹紧装置，设于所述底板上，用于固定所述活动定位芯；以及若干工件夹紧装置，设于所述底板上，用于将电机壳固定在所述活动定位芯上。
3、优选的，所述活动定位芯的底部设有导向块，所述导向块活动插在所述滑动槽内。
4、优选的，所述定位芯夹紧装置包括：定位夹头，一端抵在所述活动定位芯的顶部，另一端抵在所述底板上；以及定位螺栓，安装在所述底板上，且与所述定位夹头连接，用于将所述定位夹头压紧在所述活动定位芯上。
5、进一步的，所述定位夹头为l形。
6、优选的
7、优选的，还包括：锁定螺母，设于所述定芯螺钉上。
8、优选的，所述滑动槽环形阵列设置。
9、一种电机壳加工工装的加工方法，包括以下步骤：
10、调整定芯螺钉，推动活动定位芯移动至合适位置；
11、通过定位芯夹紧装置固定活动定位芯；
12、将底板安装在到车床的卡盘上，然后根据要加工的电机壳的端部凸台直径加工定位凸台；
13、将端部凸台插到定位凸台上，然后通过工件夹紧装置固定电机壳；
14、进行电机壳的加工。
15、与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：
16、本专利技术提供的一种电机壳加工工装通过采用活动定位芯既能保证电机壳的同轴度，同时能够反复使用，并且无效拆装活动定位芯，极大地降低了成本，提高了效率。
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1.一种电机壳加工工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电机壳加工工装，其特征在于，所述活动定位芯(2)的底部设有导向块(22)，所述导向块(22)活动插在所述滑动槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳加工工装，其特征在于，所述定位芯夹紧装置(4)包括：
4.根据权利要求3所述的一种电机壳加工工装，其特征在于，所述定位夹头(41)为L形。
5.根据权利要求1所述的一种电机壳加工工装，其特征在于，所述工件夹紧装置(5)包括：
6.根据权利要求1所述的一种电机壳加工工装，其特征在于，还包括：锁定螺母(31)，设于所述定芯螺钉(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种电机壳加工工装，其特征在于，所述滑动槽(11)环形阵列设置。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种电机壳加工工装的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种电机壳加工工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电机壳加工工装，其特征在于，所述活动定位芯(2)的底部设有导向块(22)，所述导向块(22)活动插在所述滑动槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳加工工装，其特征在于，所述定位芯夹紧装置(4)包括：
4.根据权利要求3所述的一种电机壳加工工装，其特征在于，所述定位夹头(41)为l形。
【专利技术属性】
技术研发人员：顾佳，蒋军，黄建新，毛鑫，黄旭，
申请(专利权)人：无锡蠡湖增压技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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