【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，更具体地涉及一种内孔刀具的加工机床。
技术介绍
1、内孔刀具是切削加工中不可缺少的重要工具，无论是普通机床，还是先进的数控机床(nc)、加工中心(mc)和柔性制造系统(fmc)，都必须依靠内孔刀具才能完成切削加工。
2、现有技术的不足之处：现有技术下，内孔刀具在生产加工的过程中，内孔刀具上的孔洞内易进入毛屑和一些杂质，目前都需工作人员人工对孔洞进行冲洗清理，费时费力且效率极低，难以满足行业日益增长的需求。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种内孔刀具的加工机床，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种内孔刀具的加工机床，包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有安装板，所述安装板对称设置有两个，两个所述安装板之间转动连接有转动辊，所述转动辊均匀设置有一组，一组所述转动辊之间安装有输送带，所述支撑架一侧固定安装有电机，所述支撑架另一侧固定安装有喷射组件，所述电机输出端安装有间歇组件，所述间歇组件用于将电机的输出动力传递至转动辊，所述喷射组件用于对内孔刀具的孔洞进行冲洗。
3、优选地，一个所述转动辊一端穿过一个安装板并向外延伸，所述输送带表面开设有定位槽，所述定位槽均匀设置有一组。
4、优选地，所述间歇组件包括槽轮和旋转轴，所述槽轮中心处与一个转动辊一端固定连接，所述槽轮为矩形板体结构，所述槽轮四角处均设置有朝背离转动辊方向弯曲的弧形缺口，并且弧形缺口处形成的弧面为凹锁止弧
5、优选地，所述旋转轴一端与电机输出端固定连接，所述旋转轴表面固定连接有固定板和主动拨盘，所述主动拨盘外表面设置有与凹锁止弧相匹配的凸锁止弧。
6、优选地，所述固定板朝向主动拨盘一侧固定连接有圆柱销，所述圆柱销与径向槽相匹配。
7、优选地，所述喷射组件包括水箱，所述水箱一侧与支撑架固定连接，所述水箱顶部固定连接有输水管，所述输水管输出端固定连接有喷头，所述水箱上固定安装有进水嘴。
8、优选地，所述输水管上设置有定时器，所述定时器用于自动控制水箱向输水管供水或终止供水。
9、本技术的技术效果和优点：
10、本技术在使用时，电机可驱动旋转轴绕自身轴线转动，当旋转轴处于转动的前四分之一周期时段内时，输送带处于运转状态，转动辊转动并驱动输送带同步运转，定位槽内的内孔刀具运动至喷头底部，定时器控制水箱内的水沿输水管进入喷头，喷头对内孔刀具的孔洞进行冲洗，在喷头对孔洞冲洗时，旋转轴处于转动的后四分之三周期时段内，输送带处于静止状态，本设计解决了现有技术下的不足，采用流水线式的设计，可自动有序的完成对内孔刀具孔洞的冲洗工作，极大的提升了工作效率。
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1.一种内孔刀具的加工机床，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)对称设置有两个，两个所述安装板(2)之间转动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)均匀设置有一组，一组所述转动辊(3)之间安装有输送带(4)，所述支撑架(1)一侧固定安装有电机(5)，所述支撑架(1)另一侧固定安装有喷射组件(7)，所述电机(5)输出端安装有间歇组件(6)，所述间歇组件(6)用于将电机(5)的输出动力传递至转动辊(3)，所述喷射组件(7)用于对内孔刀具的孔洞进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种内孔刀具的加工机床，其特征在于，一个所述转动辊(3)一端穿过一个安装板(2)并向外延伸，所述输送带(4)表面开设有定位槽(41)，所述定位槽(41)均匀设置有一组。
3.根据权利要求1所述的一种内孔刀具的加工机床，其特征在于，所述间歇组件(6)包括槽轮(61)和旋转轴(64)，所述槽轮(61)中心处与一个转动辊(3)一端固定连接，所述槽轮(61)为矩形板体结构，所述槽轮(61)四角处均设置有朝背离转动辊(3)方向弯曲的弧形缺口，并且弧
4.根据权利要求3所述的一种内孔刀具的加工机床，其特征在于，所述旋转轴(64)一端与电机(5)输出端固定连接，所述旋转轴(64)表面固定连接有固定板(65)和主动拨盘(66)，所述主动拨盘(66)外表面设置有与凹锁止弧(63)相匹配的凸锁止弧(67)。
5.根据权利要求4所述的一种内孔刀具的加工机床，其特征在于，所述固定板(65)朝向主动拨盘(66)一侧固定连接有圆柱销(68)，所述圆柱销(68)与径向槽(62)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种内孔刀具的加工机床，其特征在于，所述喷射组件(7)包括水箱(71)，所述水箱(71)一侧与支撑架(1)固定连接，所述水箱(71)顶部固定连接有输水管(72)，所述输水管(72)输出端固定连接有喷头(73)，所述水箱(71)上固定安装有进水嘴(75)。
7.根据权利要求6所述的一种内孔刀具的加工机床，其特征在于，所述输水管(72)上设置有定时器(74)，所述定时器(74)用于自动控制水箱(71)向输水管(72)供水或终止供水。
...【技术特征摘要】
1.一种内孔刀具的加工机床，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)对称设置有两个，两个所述安装板(2)之间转动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)均匀设置有一组，一组所述转动辊(3)之间安装有输送带(4)，所述支撑架(1)一侧固定安装有电机(5)，所述支撑架(1)另一侧固定安装有喷射组件(7)，所述电机(5)输出端安装有间歇组件(6)，所述间歇组件(6)用于将电机(5)的输出动力传递至转动辊(3)，所述喷射组件(7)用于对内孔刀具的孔洞进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种内孔刀具的加工机床，其特征在于，一个所述转动辊(3)一端穿过一个安装板(2)并向外延伸，所述输送带(4)表面开设有定位槽(41)，所述定位槽(41)均匀设置有一组。
3.根据权利要求1所述的一种内孔刀具的加工机床，其特征在于，所述间歇组件(6)包括槽轮(61)和旋转轴(64)，所述槽轮(61)中心处与一个转动辊(3)一端固定连接，所述槽轮(61)为矩形板体结构，所述槽轮(61)四角处均设置有朝背离转动辊(3)方向弯曲的弧形缺口，并且弧形缺口处形成的弧面为凹锁止弧(63)，所述槽轮(61...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文兴，
申请(专利权)人：常州市普兴精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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