一种铆壳钉芯自动装配机制造技术

本发明专利技术属于铆壳钉芯技术领域，尤其是一种铆壳钉芯自动装配机，针对现有的装配过程中还需要等待装卸料，效率低下，需要手动对准的问题，现提出如下方案，其包括传动箱

【技术实现步骤摘要】
一种铆壳钉芯自动装配机


[0001]本专利技术涉及铆壳钉芯
，尤其涉及一种铆壳钉芯自动装配机
。

技术介绍

[0002]申请号为
201510273014.5
的专利公开了的一种铆壳钉芯自动装配机，其由钉芯送料装置
、
钉芯上移装置
、
铆壳送料装置
、
装配模及
PLC
控制系统组成；钉芯送料装置与铆壳送料装置设置夹角为
60
～
90
°
，铆壳送料装置前端正下方设置有钉芯上移装置，铆壳送料装置正前面设置有装配模；所述铆壳振动盘出口设有铆壳直线振动器，铆壳直线振动器一侧设有铆壳下移机构，铆壳下移机构顶面设有铆壳前移机构，所述的铆壳下移机构和铆壳前移机构均设有气缸及直线导轨，铆壳前移机构中气缸活塞通过连接块与滑轨连接，连接块下面紧固有机械手装置
。
本专利技术结构合理
、
大幅度提高了生产效率
、
降低了工人的劳动强度
、
提高了安全性能
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铆壳钉芯自动装配机，包括传动箱
(1)、
传动箱
(1)
两侧顶部均滑动连接的铆壳钉芯装配上模
(4)
和传动箱
(1)
两侧底部均滑动连接的铆壳钉芯装配下模
(5)
，其特征在于，所述传动箱
(1)
的顶部栓接有支架
(6)
，传动箱
(1)
两侧底部的开口均焊接有气盒
(7)
，气盒
(7)
顶部的滑孔与铆壳钉芯装配下模
(5)
的底部滑动连接；支架
(6)
的顶端铰接有摆动架
(9)
，摆动架
(9)
的后侧铰接有传动架
(8)
，摆动架
(9)
的两端均铰接有铰接架
(10)
，铰接架
(10)
的底端与铆壳钉芯装配上模
(4)
的顶端铰接；传动箱
(1)
内部的底端滑动连接有齿条
(11)
，齿条
(11)
的两端均延伸到气盒
(7)
的内部并栓接有活塞
(12)
，传动架
(8)
的底端铰接有动力机构
(2)
，齿条
(11)
的齿牙啮合有往复机构
(3)
，往复机构
(3)
与动力机构
(2)
栓接
。2.
根据权利要求1所述的一种铆壳钉芯自动装配机，其特征在于，所述齿条
(11)
的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与传动箱
(1)
的内部栓接，限位框的数量为两个，齿条
(11)
的表面与气盒
(7)
侧面的滑孔滑动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种铆壳钉芯自动装配机，其特征在于，所述气盒
(7)
远离传动箱
(1)
的一侧连通有单向阀，气盒
(7)
的顶部开设通气孔，铆壳钉芯装配下模
(5)
底部的两侧均栓接有
T
型架，
T
型架的表面与气盒
(7)
顶部的滑孔滑动连接
。4.
根据权利要求1所述的一种铆壳钉芯自动装配机，其特征在于，所述动力机构
(2)
包括动力电机
(21)、
大链轮
(22)、
链条
(23)
和传动组件；动力电机
(21)
的后侧与传动箱
(1)
内部后侧的开口栓接，动力电机
(21)
的输出端与大链轮
(22)
的轴心处键连接，大链轮
(22)
与往复机构
(3)
栓接，大链轮
(22)
的齿牙与链条
(23)
的内部啮合，链条
(23)
与传动组件啮合
。5.
根据权利要求4所述的一种铆壳钉芯自动装配机，其特征在于，所述传动组件包括小链轮
(24)、
大锥齿轮
(25)、
小锥齿轮
(26)
和驱动组件；小链轮
(24)、
大锥齿轮
(25)
和小锥齿轮
(26)
的数量均为两个，两个小链轮
(24)
的齿牙均与链条
(23)
的表面啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟荣，朱江，王亚春，
申请(专利权)人：沭阳金紧金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：