压力平衡补偿组件及双保险内压式平衡型密封补偿器制造技术

本发明专利技术涉及管道密封补偿器技术领域，提出压力平衡补偿组件，包括第一波纹管和第二波纹管，第一连接管一端设置在端接管一的内壁上，另一端与第二波纹管插接，第二连接管一端与第一波纹管插接，第三连接管一端设置在第一连接管上，第三波纹管与第二连接管的另一端插接，第四波纹管与第三连接管的另一端插接，第四连接管一端与第三波纹管插接，另一端与第四波纹管插接，补偿套筒设置在第四连接管外，一端相对端接管一滑动设置，另一端相对端接管二滑动设置

【技术实现步骤摘要】
压力平衡补偿组件及双保险内压式平衡型密封补偿器


[0001]本专利技术涉及管道密封补偿器
，具体的，涉及压力平衡补偿组件及带滑动支座的双保险内压式平衡型金属密封补偿器
。

技术介绍

[0002]在热力施工过程中经常会遇到管线架设在河上或者地下井内的情况，由于热力管线热胀冷缩造成管线的长短不断变化，就需要挠性元件作为补偿器来补偿热位移，一方面，现有技术中的挠性元件受到损坏后，整个热力管线会发生介质泄漏，热力管线将无法正常输送
。
另一方面，挠性元件所在位置这些地方很难固定支座，所以用来补偿热位移的补偿器设备还必须具备能吸收自身压力推力的能力，无论是设置在河面上或者地下井里的补偿设备都不好维修，因此需要设备保险性能比较高，由于设备本身的自重加上介质的重量，使得设备在工作状态的重量都比较高，不仅影响补偿器的寿命，也很容易导致补偿器因承受过高大的竖向力而导致发生损坏，使得设备无法正常工作
。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出双保险内压式平衡型密封补偿器，解决了相关技术中热力管线的补偿器受到损坏后会导致设备无法正常工作的技术问题
。
[0004]本专利技术的技术方案如下：压力平衡补偿组件，用于将端接管一和端接管二连接，包括第一波纹管和第二波纹管，所述第一波纹管用于与所述端接管一插接，所述第二波纹管用于与所述端接管二插接，第一连接管，所述第一连接管一端设置在所述端接管一的内壁上，另一端与所述第二波纹管插接，第二连接管，所述第二连接管一端与所述第一波纹管插接，第三连接管，所述第三连接管一端设置在所述第一连接管上，第三波纹管和第四波纹管，所述第三波纹管与所述第二连接管的另一端插接，所述第四波纹管与所述第三连接管的另一端插接，第四连接管，所述第四连接管一端与第三波纹管插接，另一端与所述第四波纹管插接
。
[0005]作为进一步的技术方案，所述端接管一与所述第一连接管之间形成第一环形槽，所述第二连接管与所述第一连接管之间形成第二环形槽，所述第一波纹管插入至所述第一环形槽内，另一端插入至所述第二环形槽内
。
[0006]作为进一步的技术方案，还包括第五连接管，所述第五连接管一端设置在所述端接管二的内壁，所述端接管二与所述第五连接管之间形成第三环形槽，所述第五连接管与所述第一连接管之间形成第四环形槽，
所述第二波纹管端插入至所述第三环形槽中，另一端插入至所述第四环形槽中
。
[0007]作为进一步的技术方案，所述第二连接管
、
所述第三连接管均具有变径槽和第一加强筋板，所述第一加强筋板设置在所述变径槽内
。
[0008]作为进一步的技术方案，还包括支撑压紧环，所述端接管一
、
所述端接管二
、
所述第一连接管
、
所述第二连接管
、
所述第三连接管
、
所述第四连接管的端部均设置有所述支撑压紧环，所述支撑压紧环与所述第一波纹管
、
第二波纹管
、
所述第三波纹管和所述第四波纹管抵接
。
[0009]本专利技术还提出双保险内压式平衡型密封补偿器，包括所述的压力平衡补偿组件，还包括补偿套筒，所述补偿套筒设置在所述第四连接管外，一端相对所述端接管一滑动设置，另一端相对所述端接管二滑动设置
。
[0010]作为进一步的技术方案，还包括导流筒，所述导流筒设置在所述第一连接管的内壁，连接加强管，所述连接加强管设置在所述第四连接管与所述补偿套筒之间，滑动保护板，所述端接管一和所述端接管二上均设置有所述滑动保护板，所述补偿套筒滑动设置在所述滑动保护板上，运输拉杆，所述运输拉杆设置在所述端接管一和所述端接管二上，且与所述补偿套筒抵接
。
[0011]其中，所述补偿套筒具有立板部和第二加强筋板，所述第二加强筋板设置在所述立板部上
。
[0012]作为进一步的技术方案，还包括滑动密封结构，所述补偿套筒与所述端接管一
、
所述端接管二之间均设置有所述滑动密封结构，所述滑动密封结构包括，滑动套件，所述滑动套件设置在所述补偿套筒上，内壁具有环形槽密封室，注料嘴，所述注料嘴设置在所述滑动套件上，与所述环形槽密封室连通，密封圈和苎麻盘根，所述密封圈和所述苎麻盘根设置在所述滑动套件的内壁
。
[0013]作为进一步的技术方案，还包括滑动支座，所述滑动支座设置在所述补偿套筒的底部，所述滑动支座包括弧形板，所述弧形板设置在所述补偿套筒的底部，滑动板，所述滑动板设置在所述弧形板上，下基板，所述滑动板相对所述下基板滑动设置
。
[0014]作为进一步的技术方案，所述滑动支座还包括第一润滑板，所述第一润滑板设置在所述滑动板的底部，第二润滑板，所述第二润滑板设置在所述下基板上，其中所述第一润滑板和所述第二润滑板均具有若干三角型导向槽，所述第一润滑板的所述三角型导向槽相对所述第二润滑板的所述三角型导向槽滑动设置
。
[0015]本专利技术的工作原理及有益效果为：本专利技术中，端接管二在发生位移，使得第二波纹管被推动后，并不能将作用力直接全部传递至第一波纹管，一部力会通过第一连接管传递至端接管一，以避免第一波纹管和第二波纹管在受到过快和过大的位移后使得第一波纹管和第二波纹管受力过猛过大，从而
降低寿命，另一部分力还可以通过第三连接管传递至直径更大的第三波纹管和第四波纹管进行缓冲，使得自身压力推力得以平衡，很好的确保了结构稳定性，不方便安装固定支座的场所也能使用，效果很好，有效的延长了设备的使用寿命
。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0017]图1为本专利技术中压力平衡补偿组件结构示意图；图2为本专利技术中双保险内压式平衡型密封补偿器结构示意图；图3为图2中
A
局部放大结构示意图；图4为本专利技术中补偿套筒结构示意图；图5为本专利技术中滑动支座一视角结构示意图；图6为本专利技术中滑动支座又一视角结构示意图；图中：端接管一
‑1，端接管二
‑2，滑动密封结构
‑3，滑动套件
‑
301
，环形槽密封室
‑
302
，注料嘴
‑
303
，密封圈
‑
304
，苎麻盘根
‑
305
，封堵钉
‑
306
，滑动支座
‑4，弧形板
‑
401
，滑动板
‑
402
，下基板
‑
403
，第一润滑板
‑
404
，第二润滑板
‑
405
，三角型导向槽
‑
406
，第一波纹管
‑5，第二波纹管
‑6，第一连接管
‑7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
压力平衡补偿组件，用于将端接管一（1）和端接管二（2）连接，其特征在于，包括第一波纹管（5）和第二波纹管（6），所述第一波纹管（5）用于与所述端接管一（1）插接，所述第二波纹管（6）用于与所述端接管二（2）插接，第一连接管（7），所述第一连接管（7）一端设置在所述端接管一（1）的内壁上，另一端与所述第二波纹管（6）插接，第二连接管（8），所述第二连接管（8）一端与所述第一波纹管（5）插接，第三连接管（9），所述第三连接管（9）一端设置在所述第一连接管（7）上，第三波纹管（
10
）和第四波纹管（
11
），所述第三波纹管（
10
）与所述第二连接管（8）的另一端插接，所述第四波纹管（
11
）与所述第三连接管（9）的另一端插接，第四连接管（
12
），所述第四连接管（
12
）一端与第三波纹管（
10
）插接，另一端与所述第四波纹管（
11
）插接
。2.
根据权利要求1所述的压力平衡补偿组件，其特征在于，所述端接管一（1）与所述第一连接管（7）之间形成第一环形槽（
14
），所述第二连接管（8）与所述第一连接管（7）之间形成第二环形槽（
15
），所述第一波纹管（5）插入至所述第一环形槽（
14
）内，另一端插入至所述第二环形槽（
15
）内
。3.
根据权利要求1所述的压力平衡补偿组件，其特征在于，还包括第五连接管（
16
），所述第五连接管（
16
）一端设置在所述端接管二（2）的内壁，所述端接管二（2）与所述第五连接管（
16
）之间形成第三环形槽（
17
），所述第五连接管（
16
）与所述第一连接管（7）之间形成第四环形槽（
18
），所述第二波纹管（6）端插入至所述第三环形槽（
17
）中，另一端插入至所述第四环形槽（
18
）中
。4. 根据权利要求1所述的压力平衡补偿组件，其特征在于，所述第二连接管（8）
、
所述第三连接管（9）均具有变径槽（
19
）和第一加强筋板（
20
），所述第一加强筋板（
20
）设置在所述变径槽（
19
）内
。5.
根据权利要求1所述的压力平衡补偿组件，其特征在于，还包括支撑压紧环（
21
），所述端接管一（1）
、
所述端接管二（2）
、
所述第一连接管（7）
、
所述第二连接管（8）
、
所述第三连接管（9）
、
所述第四连接管（
12
）的端部均设置有所述支撑压紧环（
21
），所述支撑压紧环（
21
）与所述第一波纹管（5）
、
第二波纹管（6）
、
所述第三波纹管（
10
）和所述第四波纹管（
11
）抵接
。6.
双保险内压式平衡型密封补偿器，其特征在于，包括权利要求
1~5
任一项所述的压力平衡补偿组件，还包括补偿套筒（
13
），所述补偿套筒（
13
）设置在所述第四连接管（
12
）外，一端相对所述端接管一（1）滑动设置，另一端相对所述端接管二（2）滑动设置
。7.
根据权利要求6所述的双保险内压式平衡型密封补偿器，其特征在于，还包括导流筒（
22
），所述导流筒（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓海，武顺表，徐青松，张丹丹，赵新江，武文龙，徐家杰，
申请(专利权)人：秦皇岛港达管业有限公司，
类型：发明
国别省市：