一种环形式管道补偿用膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形式管道补偿用膨胀节，包括内波纹管，内波纹管的外侧套设有外波纹管，法兰环的下表面设有多个插接杆，插接杆的自由端均贯穿限位板，并与限位块相连，限位块与限位板之间设有多个套设在插接杆上的第一弹性机构，两个法兰环之间设有多个螺纹杆，螺纹杆的两端均穿过法兰环，本装置通过插接杆、内波纹管、弹簧配合，实现对外波纹管的补偿保护，避免外波纹管伸长长度过长导致其损坏，还能有效避免外波纹管卸力，并且还具有支撑作用，提高膨胀节的结构强度，避免管道变形，延长膨胀节的使用寿命，解决现有膨胀节超过补偿限度就会对管道和膨胀节造成损坏，造成财产损失的问题。损失的问题。损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环形式管道补偿用膨胀节


[0001]本技术涉及一种环形式管道补偿用膨胀节。

技术介绍

[0002]膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振，供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力，不能够对管道因内外热差异的变形进行较大的补偿，一旦超过补偿限度就会对管道和膨胀节造成损坏，以及财产损失，因此，一种环形式管道补偿用膨胀节应运而生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种环形式管道补偿用膨胀节。
[0004]一种环形式管道补偿用膨胀节，包括内波纹管，内波纹管的外侧套设有外波纹管，内波纹管的两端均设有限位板，外波纹管的两端均通过连接块与法兰环相连，所述法兰环的下表面设有多个插接杆，插接杆的自由端均贯穿限位板，延伸至内波纹管的内部，并与限位块相连，所述限位块与限位板之间设有多个套设在插接杆上的第一弹性机构，两个法兰环之间设有多个螺纹杆，螺纹杆的两端均穿过法兰环，螺纹杆的两端均通过锁紧螺母与法兰环固定相连。
[0005]作为进一步改进，所述螺纹杆上均套设有第二弹性机构，第二弹性机构能够有效减小法兰环之间的振动，降低振动频率，吸收振动力量，提高整个膨胀节的结构稳定性，通过调节锁紧螺母在螺纹杆上的位置，再通过弹簧的自身作用力，对法兰环起到相对的推动作用，实现对外波纹管长度的控制，具有补偿作用。
[0006]作为进一步改进，所述第一弹性机构、第二弹性机构均为弹簧，利用第一弹性机构、第二弹性机构进行双重减震，保证膨胀节的结构稳定性，延长膨胀节的使用寿命。
[0007]作为进一步改进，所述内波纹管、外波纹管的截面形状均为“S”形，“S”形波纹管的各部件的延伸率相同，保证延伸长度的均匀、一致性，提高波纹管的受力大小，有效避免其断裂。
[0008]作为进一步改进，所述内波纹管、外波纹管的形状均为圆环形，减震、抗震能力大大增强。
[0009]作为进一步改进，所述内波纹管、外波纹管为同圆心设置，结构简单，设计合理。
[0010]作为进一步改进，所述法兰环的内侧壁距离圆心的距离小于内波纹管的半径，法
兰环的外侧壁距离圆心的距离大于外波纹管的半径。
[0011]有益效果：
[0012]本装置通过插接杆、内波纹管、弹簧配合，实现对外波纹管的补偿保护，避免外波纹管伸长长度过长导致其损坏，还能有效避免外波纹管卸力，并且还具有支撑作用，提高膨胀节的结构强度，避免管道变形，延长膨胀节的使用寿命，解决现有膨胀节超过补偿限度就会对管道和膨胀节造成损坏，造成财产损失的问题。
[0013]本装置结构简单，安装方便，双层结构设计，能够有效提高膨胀节的使用寿命，结构稳定性，结构强度，能够更大程度上的提高膨胀节的抗冲击性。
附图说明
[0014]图1是膨胀节的立体结构示意图；
[0015]图2是膨胀节的内部结构示意图；
[0016]图3是膨胀节的端面结构示意图；
[0017]图4是膨胀节的侧面结构示意图；
[0018]1.外波纹管2.内波纹管3.法兰环4.螺纹杆5.插接杆6.连接块7.锁紧螺母。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]如图1～4所示作为本技术的一种具体实施方式，一种环形式管道补偿用膨胀节，包括外波纹管1、内波纹管2、法兰环3、螺纹杆4、插接杆5、连接块6、锁紧螺母7。
[0021]一种环形式管道补偿用膨胀节，包括内波纹管2，内波纹管2的外侧套设有外波纹管1，内波纹管2的两端均设有限位板，外波纹管1的两端均通过连接块6与法兰环3相连，所述法兰环3的下表面设有多个插接杆5，插接杆5的自由端均贯穿限位板，延伸至内波纹管2的内部，并与限位块相连，所述限位块与限位板之间设有多个套设在插接杆5上的第一弹性机构，两个法兰环3之间设有多个螺纹杆4，螺纹杆4的两端均穿过法兰环3，螺纹杆4的两端均通过锁紧螺母7与法兰环3固定相连。
[0022]螺纹杆4上均套设有第二弹性机构，第二弹性机构能够有效减小法兰环3之间的振动，降低振动频率，吸收振动力量，提高整个膨胀节的结构稳定性，通过调节锁紧螺母7在螺纹杆4上的位置，再通过弹簧的自身作用力，对法兰环3起到相对的推动作用，实现对外波纹管1长度的控制，具有补偿作用。
[0023]第一弹性机构、第二弹性机构均为弹簧，利用第一弹性机构、第二弹性机构进行双重减震，保证膨胀节的结构稳定性，延长膨胀节的使用寿命。
[0024]内波纹管2、外波纹管1的截面形状均为“S”形，“S”形波纹管的各部件的延伸率相同，保证延伸长度的均匀、一致性，提高波纹管的受力大小，有效避免其断裂。
[0025]内波纹管2、外波纹管1的形状均为圆环形，减震、抗震能力大大增强。
[0026]内波纹管2、外波纹管1为同圆心设置，结构简单，设计合理。
[0027]法兰环3的内侧壁距离圆心的距离小于内波纹管2的半径，法兰环3的外侧壁距离圆心的距离大于外波纹管1的半径。
[0028]使用时，通过调节锁紧螺母7的位置即可调整法兰环3之间的距离，由于第二弹性机构的自身作用力能够对法兰环3起到推动作用，同时具有减震效果，有效减小法兰环3之间的振动，降低振动频率，吸收振动力量，提高整个膨胀节的结构稳定性，具有补偿作用，外波纹管1在伸长过程中能够带动插接杆5分离，由于第一弹性机构的作用力，使得内波纹管2伸长，内波纹管2伸长到极限后则第一弹簧的作用力无法将法兰环3继续向外推动，达到补偿保护的作用，避免延长长度过量。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形式管道补偿用膨胀节，包括内波纹管，其特征在于，所述内波纹管的外侧套设有外波纹管，内波纹管的两端均设有限位板，外波纹管的两端均通过连接块与法兰环相连，所述法兰环的下表面设有多个插接杆，插接杆的自由端均贯穿限位板，延伸至内波纹管的内部，并与限位块相连，所述限位块与限位板之间设有多个套设在插接杆上的第一弹性机构，两个法兰环之间设有多个螺纹杆，螺纹杆的两端均穿过法兰环，螺纹杆的两端均通过锁紧螺母与法兰环固定相连。2.根据权利要求1所述的一种环形式管道补偿用膨胀节，其特征在于，所述螺纹杆上均套设有第二弹性机构。3.根据权利要求1或2所述的一种环形式管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传祥，
申请(专利权)人：江苏鸿承机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：