一种连体短距横向膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连体短距横向膨胀节，包括两段波纹管、中间直管、连接法兰和拉杆，两段波纹管与中间直管为一体结构成型，中间直管的圆周侧壁上间隔成型有多环的凸起结构，所述凸起结构的横截面呈圆弧形状，这种结构设计增大了中间直管的结构强度及韧性，有利于减少集中应力，有效克服中间直管因受到应力过大而造成的扭曲变形甚至破裂的问题，提升中间直管在两段波纹管之间的负荷承受能力，抗扭力性能强，结构稳定性好，使用寿命长，采用本技术方案的膨胀节通过两段波纹管的角偏转吸收管系任意平面内的横向位移，且补偿能力较大，结构比较简单，可以较好适用于各种位移量大的L型及Z型管段上。L型及Z型管段上。L型及Z型管段上。

【技术实现步骤摘要】
一种连体短距横向膨胀节


[0001]本技术涉及膨胀节
，具体涉及一种连体短距横向膨胀节。

技术介绍

[0002]膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
[0003]现有的大拉杆横向型膨胀节以波纹管为核心元件的输送各种流体的管路配件，它是由两个波纹管、中间接管、两个法兰、导流筒和大拉杆等零件构成，中间管是连接在两段波纹管之间，两个法兰分别连接在两个波纹管一端的接管上，并用大拉杆将两个法兰连接在一起，两个波纹管和中间管都是焊接相连的。虽然这种横向型膨胀节能够通过波纹管的角偏转起到横向位移补偿的作用，但也存在以下问题：1.两个波纹管和中间管通常是采用焊接相连，工序复杂，产品焊道众多，尤其是波纹管发生横向偏转时会对中间管施压，使中间管承受的应力大，而中间管管壁较薄，这样就很容易造成中间管受到应力过大而扭曲变形甚至破裂损坏；2.现有横向型膨胀节要想获本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连体短距横向膨胀节，包括两段波纹管(1)和连接在两段波纹管(1)之间的中间直管(2)，以及分别设置在两段波纹管(1)一端上的两个连接法兰(3)，两个连接法兰(3)之间设置有拉杆(4)，所述拉杆(4)的两端螺纹连接有分别紧固抵压在两个所述连接法兰(3)上的两个球面螺母(5)，其特征在于：所述中间直管(2)与两段波纹管(1)为一体结构成型，所述中间直管(2)的圆周侧壁上间隔成型有多环的凸起结构(21)，所述凸起结构(21)的横截面呈圆弧形状，所述波纹管(1)的波纹凸起(10)的高度h1是大于所述凸起结构(21)的高度h3。2.根据权利要求1所述的连体短距横向膨胀节，其特征在于：所述波纹管(1)的波纹凸起的截面形状呈底部宽且顶部窄设置。3.根据权利要求2所述的连体短距横向膨胀节，其特征在于：所述波纹凸起(10)包括上下相连的下方形体(11)和上V形体(12)，所述上V形体(12)的顶端为圆弧端，所述上V形体(12)的底端宽度等于所述下方形体(11)的宽度。4.根据权利要求3所述的连体短距横向膨胀节，其特征在于：所述波纹凸起(10)的高度h1为所述下方形体(11)的高度h2的两倍。5.根据权利要求4所述的连体短距横向膨胀节，其特征在于：所述凸起结构(21)的高度h3为所述波纹凸起(10)的高度h1的四分之一。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的连体短距横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆，黄善勇，陈法龙，林阿满，黄香富，杨张吉，章阿海，徐杰，郑伟盛，潘阳伟，
申请(专利权)人：浙江乐鼎波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：