System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高温管道补偿装置制造方法及图纸_技高网

高温管道补偿装置制造方法及图纸

技术编号:40876049 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 16:45
本发明专利技术涉及管道补偿装置技术领域,提出了高温管道补偿装置,包括管道安装件,具有若干个,设置在管道上;双层密封件,具有若干个,双层密封件包括:第一密封件,密封设置在相邻的两个管道安装件连接处;第二密封件,密封设置在相邻的两个管道安装件连接处,形成安装空间,第一密封件位于密封空间内,将密封空间分割为第一密封空间和缓冲空间。通过上述技术方案,解决了相关技术中的高温管道出现泄漏后,需要进行停炉检修,整体操作较为繁琐,进而工作效率与生产效益均下降的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道补偿装置,具体的,涉及高温管道补偿装置


技术介绍

1、高温波纹管机械密封用于炼铁高炉中热风炉系统的热风支管和热风总管管道中,用以补偿热风管道在输送高温热风(1250°c)时由于温度变化引起管道的轴向或径向长度变化轴向,保证热风炉系统的正常运行,由于热风管道内部结构比较复杂,又不便于在线检修,对高温波纹管机械密封的使用寿命要求比较长。一旦出现高温波纹管机械密封损坏产生泄露,只能停炉检修,进行临时性的处理。


技术实现思路

1、本专利技术提出高温管道补偿装置,解决了相关技术中的高温管道出现泄漏后,需要进行停炉检修,整体操作较为繁琐,进而工作效率与生产效益均下降的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、高温管道补偿装置,包括:

4、管道安装件,具有若干个,设置在管道上;

5、双层密封件,具有若干个,所述双层密封件包括:

6、第一密封件,密封设置在相邻的两个所述管道安装件连接处;

7、第二密封件,密封设置在相邻的两个所述管道安装件连接处,形成安装空间,所述第一密封件位于所述密封空间内,将所述密封空间分割为第一密封空间和缓冲空间。

8、作为进一步的技术方案,相邻的所述管道安装件具有调整间隙,所述双层密封件位于所述调整间隙处。

9、作为进一步的技术方案,所述第一密封件包括:

10、限位安装板,为两个,分别设置在相邻的所述隔热管上;

11、第一波纹管,两端分别设置在相邻的所述安装部上,所述限位安装板与所述第一波纹管之间为所述第一密封空间,所述第一密封空间用于填充隔热材料。

12、作为进一步的技术方案,两个所述限位安装板相对错位布置。

13、作为进一步的技术方案,所述第二密封件为第二波纹管,所述第一波纹管与所述第二波纹管构成所述缓冲空间,所述缓冲空间用于填充隔热材料。

14、作为进一步的技术方案,还包括:

15、压力检测件,设置在所述安装部上,与所述缓冲空间连通,所述压力检测件用于检测所述缓冲空间压力变化。

16、作为进一步的技术方案,所述管道安装件还包括:

17、锚固件,具有若干个,间隔设置在所述隔热管上。

18、作为进一步的技术方案,所述第一密封空间被所述隔热管分割为第一分区与第二分区,所述第一分区用于填充网包隔热棉,所述第二分区用于填充隔热棉。

19、作为进一步的技术方案,所述隔热管采用耐磨隔热材质。

20、本专利技术的工作原理及有益效果为:

21、本专利技术中,为了解决高温管道泄漏导致停炉检修、工作效率和生产效益下降的问题,本方案提出了一种双层密封结构。该结构安装在管道上,对管道的位移补偿位置进行密封,即针对管道容易发生泄漏的位置进行双层密封。

22、具体来说,双层密封件由第一密封件和第二密封件构成。第一密封件和第二密封件之间留有一个缓冲空间。这个缓冲空间的作用是,在管道泄漏时提供一个缓冲检修间隙,避免立即停机维修,并确保不会出现热气喷射等安全事故。

23、当管道通过热风时,第一密封件首先与热风接触。如果第一密封件发生泄漏,由于缓冲空间的存在,不会立即对整体系统造成影响。这为工作人员提供了足够的时间来安排维修,而无需立即停机,从而大大提高了工作效率和安全性能。

24、总的来说,通过采用这种双层密封结构,本方案有效地解决了高温管道泄漏带来的问题,显著提高了整体的安全性和工作效率,具有极高的实用价值。

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【技术保护点】

1.高温管道补偿装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高温管道补偿装置,其特征在于,相邻的所述管道安装件(100)具有调整间隙(300),所述双层密封件(200)位于所述调整间隙(300)处。

3.根据权利要求1所述的高温管道补偿装置,其特征在,所述管道安装件(100)包括:

4.根据权利要求3所述的高温管道补偿装置,其特征在于,所述第一密封件(210)包括:

5.根据权利要求4所述的高温管道补偿装置,其特征在于,两个所述限位安装板(211)相对错位布置。

6.根据权利要求4所述的高温管道补偿装置,其特征在于,所述第二密封件(220)为第二波纹管,所述第一波纹管(212)与所述第二波纹管构成所述缓冲空间(230),所述缓冲空间(230)用于填充隔热材料。

7.根据权利要求6所述的高温管道补偿装置,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求3所述的高温管道补偿装置,其特征在于,所述管道安装件(100)还包括:

9.根据权利要求4所述的高温管道补偿装置,其特征在于,所述第一密封空间(213)被所述隔热管(110)分割为第一分区(214)与第二分区(215),所述第一分区(214)用于填充网包隔热棉,所述第二分区(215)用于填充隔热棉。

10.根据权利要求3所述的高温管道补偿装置,其特征在于,所述隔热管(110)采用耐磨隔热材质。

...

【技术特征摘要】

1.高温管道补偿装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高温管道补偿装置,其特征在于,相邻的所述管道安装件(100)具有调整间隙(300),所述双层密封件(200)位于所述调整间隙(300)处。

3.根据权利要求1所述的高温管道补偿装置,其特征在,所述管道安装件(100)包括:

4.根据权利要求3所述的高温管道补偿装置,其特征在于,所述第一密封件(210)包括:

5.根据权利要求4所述的高温管道补偿装置,其特征在于,两个所述限位安装板(211)相对错位布置。

6.根据权利要求4所述的高温管道补偿装置,其特征在于,所述第二密封件(220)为第二波纹管,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓海武顺表徐青松张丹丹赵新江武文龙徐家杰
申请(专利权)人:秦皇岛港达管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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