一种轴套砂型铸造落砂设备制造技术

本发明专利技术涉及轴套铸造技术领域，且公开了一种轴套砂型铸造落砂设备，包括箱体

【技术实现步骤摘要】
一种轴套砂型铸造落砂设备


[0001]本专利技术涉及轴套铸造
，具体为一种轴套砂型铸造落砂设备
。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，轴套一般是通过铸造的方式生产获得，其中型砂铸造是铸造轴套的方式之一，在利用砂箱获得成型的轴套之后，需要将轴套从砂箱中取出，脱模后的轴套表面会粘附用大量的型砂，需要将轴套表面的型砂去除之后，才能对轴套进行下一步加工
。
[0003]传统的铸造落砂设备是直接将铸件放置在带有筛网的支撑件上，通过对支撑件进行振动，使铸件在支撑件的表面发生无规则晃动，从而使铸件表面的型砂脱落，已实现自动落砂的效果，采用上述落砂设备对轴套进行落砂时，由于轴套为圆筒形结构，型砂通常粘附在轴套的内外环表面，上述无规则振动很难对轴套起到有效的振动效果，轴套表面仍会有型砂存在，轴套表面落砂效果不好
。

技术实现思路

[0004]为解决以上传统的铸造落砂设备受轴套为圆筒形结构的影响，很难对轴套起到有效的振动效果，轴套表面仍会有型砂存在，轴套表面落砂效果不好的问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种轴套砂型铸造落砂设备，包括箱体
、
腔体，所述腔体位于所述箱体的内部，腔体用于放置轴套，所述腔体的上下两侧均设有支撑板，所述支撑板靠近所述腔体一侧的表面转动安装有支杆，所述支杆远离所述支撑板的一端密封滑动连接有伸缩缸一，伸缩缸一为液压缸体，与液压系统之间形成液压回路，支杆的表面开设有键槽，伸缩缸一的内壁设有花键，花键与键槽密封滑动配合；所述伸缩缸一的表面固定安装有安装盘，所述安装盘的环形表面滑动安装有若干套筒，安装盘的内部设有控制套筒移动的驱动系统，所述套筒的内部安装有挤压杆，所述挤压杆远离所述套筒的一端固定安装有顶板，所述顶板的外侧表面与轴套的内环面相适配，若干顶板配合，对轴套进行固定支撑；上下两个所述支撑板之间水平滑动安装有滑板，所述滑板靠近轴套一侧的表面上下分布有若干套杆，所述套杆的内部安装有顶杆，所述顶杆靠近轴套的一端安装有敲击头，滑板通过套杆和顶杆带动敲击头移动，利用敲击头对轴套的表面进行敲击；所述箱体的内部固定安装有支撑滑轨，两个所述支撑滑轨为一组，同组中两个支撑滑轨水平平行分布，所述支撑滑轨的内部上下滑动安装有滑座，所述箱体中设置有伸缩缸二，伸缩缸二与液压系统之间形成液压回路，所述伸缩缸二的伸缩端与所述滑座固定连接，用于带动滑座上下移动，所述滑座的内部转动安装有传动轴，两个所述传动轴的表面分别固定安装有偏心的齿盘一和偏心的齿盘二，所述齿盘一和齿盘二均为半环齿牙设计，所述半环齿牙分布在所述齿盘一或齿盘二沿轴心对称分布的其中一侧，伸缩缸二与滑座配合，调节齿盘一和齿盘二转动轴心的位置；
所述箱体的内壁水平滑动安装有齿杆，所述滑板通过滑块与所述齿杆固定连接，所述齿盘一和齿盘二同步反向转动，所述齿盘一和齿盘二交替与所述齿杆啮合，齿盘一和齿盘二配合，实现对齿杆的水平往复驱动，齿盘一和齿盘二的偏心设计，可以通过齿盘一和齿盘二表面的齿牙与齿杆的啮合，周期性改变齿杆水平移动的速度；所述箱体的内部转动安装有传动轮和支撑轮，传动轮由电机设备驱动转动，所述传动轮和支撑轮的表面齿轮啮合有齿带，所述传动轴的表面固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿带内壁的一侧齿面啮合，齿带的设计，在传动轴上下移动时，可使传动齿轮始终与齿带处于啮合的状态，从而保证齿盘一和齿盘二的持续转动，同时齿带的设计，当齿带的转动方向与滑座的移动方向相同时，传动齿轮的转速会变慢，相应的，齿盘一或齿盘二与齿杆啮合带动滑板移动的速度会变慢，当齿带的转动方向与滑座的移动方向相反时，传动齿轮的转速会变快，相应的，齿盘一或齿盘二与齿杆啮合带动滑板移动的速度会变快；所述支杆的表面转动安装有转环，转环与箱体的内壁之间设有扭力弹簧，用于转环的复位，所述转环的内环壁转动安装有棘爪，所述支杆的表面固定安装有棘轮，所述棘轮与所述棘爪相适配，所述转环的表面固定安装有转杆，所述转杆的表面设置有推杆，所述滑块的表面固定安装有推板，所述推杆的自由端位于所述推板的移动方向上；滑块带动推板向推杆的方向移动时，推板与推杆接触，通过推杆带动转杆转动，转杆带动转环转动，转环通过棘爪与棘轮的啮合，带动支杆转动一定的角度，支杆通过伸缩缸一和安装盘带动轴套一起转动
。
[0005]进一步的，所述滑板有两组，两组所述滑板对称分布在轴套的两侧，两组所述滑板的同侧端分别通过所述滑块与同一所述齿杆的两端固定连接，当齿杆做往复转动时，两组滑板侧面的敲击头交替撞击在轴套的表面，从而将轴套表面的型砂振落；所述齿盘一和齿盘二有两组，两组所述齿盘一和齿盘二分别位于两组所述滑板的上下两侧，两组齿盘一和齿盘二配合，用于提高滑板移动的平稳性
。
[0006]进一步的，同组中的所述齿盘一和齿盘二内部的其中一个所述传动轴的表面固定安装有传动齿轮；同组中的所述齿盘一和齿盘二之间通过交叉的同步带连接，同步带的表面设有张紧轮，可通过一组传动轮
、
支撑轮与齿带组合，驱动同组中的齿盘一和齿盘二转动
。
[0007]进一步的，所述安装盘的内部设有若干液压缸，液压缸与液压系统之间形成液压回路，用于作为驱动套筒移动的驱动系统，所述套筒通过所述液压缸与所述安装盘密封滑动连接，所述挤压杆与所述套筒之间设有缓冲弹簧，用于挤压杆的缓冲；所述套筒有偶数个，偶数个所述套筒均匀分布在所述安装盘的外环表面，相隔
180
°
的两个所述套筒的内部均设有支撑杆，两个所述支撑杆之间通过压缩弹簧连接，两个所述支撑杆之间滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端均为
T
形端，所述滑杆的
T
形端位于所述支撑杆内部的限位滑槽中，滑杆的设计和压缩弹簧的组合，可使两个支撑杆两端的挤压杆之间具有相互支撑作用的同时，可使两个挤压杆之间发生相对移动，两个相隔
180
°
的套筒为一组，不同组的套筒之间的支撑杆位于不同的平面内；所述支撑杆与所述套筒密封滑动连接，所述支撑杆远离所述滑杆的一端延伸至所述挤压杆内部，所述挤压杆内部的空腔中设有限制所述滑杆移动的限位组件，限位组件的设计，当套筒带动挤压杆向轴套的内壁方向移动时，滑杆与挤压杆之间处于相对移动状态，
当挤压杆被向内挤压时，滑杆与挤压杆之间处于相对固定状态；当轴套被撞击之后，靠近轴套被撞击侧的挤压杆受力发生移动，此时轴套会出现移动的现象，同时被撞击侧的挤压杆通过支撑杆的作用将部分作用力作用到相对的另一个挤压杆上，使该挤压杆始终保持顶紧轴套内环面的状态，避免轴套脱离，同时压缩弹簧被进一步压缩，并与缓冲弹簧配合，使轴套出现振动的现象，有利于提高落砂的效果
。
[0008]进一步的，所述限位组件包括：齿槽，开设在所述滑杆远离所述滑杆的一端；限位齿轮，转动安装在所述挤压杆内部的空腔中，所述限位齿轮与所述齿槽啮合，所述限位齿轮的内环表面设有棘轮环；固定盘，位于所述限位齿轮的内部，所述固定盘与所述挤压杆的内壁固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴套砂型铸造落砂设备，包括箱体（1）
、
腔体（2），所述腔体（2）位于所述箱体（1）的内部，其特征在于：所述腔体（2）的上下两侧均设有支撑板（3），所述支撑板（3）靠近所述腔体（2）一侧的表面转动安装有支杆（4），所述支杆（4）远离所述支撑板（3）的一端密封滑动连接有伸缩缸一（
41
）；所述伸缩缸一（
41
）的表面固定安装有安装盘（5），所述安装盘（5）的环形表面滑动安装有若干套筒（6），所述套筒（6）的内部安装有挤压杆（
61
），所述挤压杆（
61
）远离所述套筒（6）的一端固定安装有顶板（
62
），所述顶板（
62
）的外侧表面与轴套的内环面相适配；上下两个所述支撑板（3）之间水平滑动安装有滑板（9），所述滑板（9）靠近轴套一侧的表面上下分布有若干套杆（
91
），所述套杆（
91
）的内部安装有顶杆（
92
），所述顶杆（
92
）靠近轴套的一端安装有敲击头（
922
）；所述箱体（1）的内部固定安装有支撑滑轨（
11
），两个所述支撑滑轨（
11
）为一组，所述支撑滑轨（
11
）的内部上下滑动安装有滑座（
111
），所述箱体（1）中设置有伸缩缸二（
112
），所述伸缩缸二（
112
）的伸缩端与所述滑座（
111
）固定连接，所述滑座（
111
）的内部转动安装有传动轴，两个所述传动轴的表面分别固定安装有偏心的齿盘一（
12
）和偏心的齿盘二（
121
），所述齿盘一（
12
）和齿盘二（
121
）均为半环齿牙设计，所述半环齿牙分布在所述齿盘一（
12
）或齿盘二（
121
）沿轴心对称分布的其中一侧；所述箱体（1）的内壁水平滑动安装有齿杆（
13
），所述滑板（9）通过滑块（
93
）与所述齿杆（
13
）固定连接，所述齿盘一（
12
）和齿盘二（
121
）同步反向转动，所述齿盘一（
12
）和齿盘二（
121
）交替与所述齿杆（
13
）啮合；所述箱体（1）的内部转动安装有传动轮（
15
）和支撑轮（
151
），所述传动轮（
15
）和支撑轮（
151
）的表面齿轮啮合有齿带（
152
），所述传动轴的表面固定安装有传动齿轮（
16
），所述传动齿轮（
16
）与所述齿带（
152
）内壁的一侧齿面啮合；所述支杆（4）的表面转动安装有转环（
17
），所述转环（
17
）的内环壁转动安装有棘爪（
171
），所述支杆（4）的表面固定安装有棘轮（
172
），所述棘轮（
172
）与所述棘爪（
171
）相适配，所述转环（
17
）的表面固定安装有转杆（
173
），所述转杆（
173
）的表面设置有推杆（
174
），所述滑块（
93
）的表面固定安装有推板（
18
），所述推杆（
174
）的自由端位于所述推板（
18
）的移动方向上
。2.
根据权利要求1所述的轴套砂型铸造落砂设备，其特征在于，所述滑板（9）有两组，两组所述滑板（9）对称分布在轴套的两侧，两组所述滑板（9）的同侧端分别通过所述滑块（
93
）与同一所述齿杆（
13
）的两端固定连接；所述齿盘一（
12
）和齿盘二（
121
）有两组，两组所述齿盘一（
12
）和齿盘二（
121
）分别位于两组所述滑板（9）的上下两侧
。3.
根据权利要求2所述的轴套砂型铸造落砂设备，其特征在于，同组中的所述齿盘一（
12
）和齿盘二（
121
）内部的其中一个所述传动轴的表面固定安装有传动齿轮（
16
）；同组中的所述齿盘一（
12
）和齿盘二（
121
）之间通过交叉的同步带（
14
）连接，同步带（
14
）的表面设有张紧轮（
141
）
。4.
根据权利要求1所述的轴套砂型铸造落砂设备，其特征在于，所述安装盘（5）的内部设有若干液压缸（

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽韬，孙小粉，
申请(专利权)人：江苏祥荣机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：