一种熔模铸造用震壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔模铸造用震壳机，包括浇注工件，所述浇注工件成型于浇口棒上，包括对浇注工件固定结构，所述浇注工件固定结构包括底部垫座结构和上部敲击结构，所述底部垫座结构与上部敲击结构从两端夹持住浇口棒的上下两端；所述敲击结构还包括冲击缸，浇口棒被夹持时，冲击缸从上端高频冲击浇口棒，浇注工件外包裹的型壳在高频冲击下破碎脱离

【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造用震壳机


[0001]本技术涉及熔模铸造
，具体是指一种熔模铸造用震壳机
。

技术介绍

[0002]熔模铸造，又称“失蜡铸造”，是用易熔材料
(
如蜡料或塑料
)
制成精确光洁的模型，在其表面涂覆数层耐火材料，干燥和硬化后加热熔去蜡模，然后经过高温焙烧，焙烧的作用是将未脱蜡干净的蜡烧干净，除去模壳中的残余水份，并将模壳温度升高至浇铸所需的温度
。
形成一个具有一定厚度的整体型壳，再向型腔内浇注金属液，获得与熔模形状一直的铸件
[0003]在浇注过后，外部的型壳则失去作用，需要将型壳去掉，从而将工件从中取出来，现有技术中通常是采用人工敲击型壳，将外部壳体击碎，是壳体与工件相分离，但是这种分离方法的人力劳动投入较大，并且工作重复性高，其次，人工敲击如果控制不好敲击力度非常容易损害内部的工件，鉴于以上，有必要提出一种熔模铸造用震壳机来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种熔模铸造用震壳机
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种熔模铸造用震壳机，包括浇注工件，所述浇注工件成型于浇口棒上，包括对浇注工件固定结构，所述浇注工件固定结构包括底部垫座结构和上部敲击结构，所述底部垫座结构与上部敲击结构从两端夹持住浇口棒的上下两端；
[0006]所述敲击结构还包括冲击缸，浇口棒被夹持时，冲击缸从上端高频冲击浇口棒，浇注工件外包裹的型壳在高频冲击下破碎脱离
。
[0007]进一步的，所述震壳机包括底座架
、
立柱结构
、
灰斗托盘，所述立柱结构垂直固定设置在底座架上，所述灰斗托盘为三侧设有围板
、
一侧设有斜坡开口的托盘，灰斗托盘固定设置于底座架上并且靠近立柱结构设置
。
[0008]进一步的，所述底部垫座结构固定设置于灰斗托盘内，所述上部敲击结构设置于立柱结构上，敲击结构与底部垫座结构相对设置
。
[0009]进一步的，所述敲击结构包括滑板组件，所述滑板组件包括底板
、
侧滑轨
、
冲锤滑板，所述底板固定设置在立柱结构侧面，底板两侧设有开口相对的侧滑轨，所述冲锤滑板两侧置于侧滑轨内与其滑动连接，所述冲击缸固定设置在冲锤滑板上
。
[0010]进一步的，所述敲击结构还包括气缸，所述气缸纵向设置在滑板组件顶部；所述气缸的缸体与立柱结构的顶部铰接连接，气缸的自由端与冲锤滑板上端铰接连接
。
[0011]进一步的，所述底座架上固定设有加强横梁，所述加强横梁位于灰斗托盘下端面，所述底部垫座结构包括垫板
、
固定锥，所述固定锥固定设置在垫板上端面中心，使用螺栓穿过垫板将底部垫座结构螺栓连接在加强横梁上，所述固定锥呈圆锥台状，并且其上平面中心设有定位坑，所述定位坑与浇口棒的下端相配合
。
[0012]进一步的，所述立柱结构包括主立柱
、
辅立柱
、
斜支撑，所述主立柱平行设有两条，两条主立柱一侧用于固定底板，另一侧固定连接辅立柱，所述斜支撑上端与主立柱顶端固定连接
、
下端与底座架固定连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用本装置可以快速将工件外部的型壳震动敲除，并且敲击部位位于浇口棒上，所以并不会破坏浇口棒侧面浇注成型的工件，在底部垫座结构上设置的定位坑可以将浇注工件底部进行定位，与上侧的冲击缸相配合形成稳定的夹持，配合冲击缸对浇口棒施加的震动，可以快速高效的去除型壳
。
附图说明
[0014]图1为本技术一种熔模铸造用震壳机的轴测图之一；
[0015]图2为本技术一种熔模铸造用震壳机的轴测图之二；
[0016]图中：
1、
浇注工件；
2、
浇口棒；
3、
底部垫座结构；
4、
上部敲击结构；
5、
冲击缸；
6、
底座架；
7、
立柱结构；
8、
灰斗托盘；
9、
底板；
10、
侧滑轨；
11、
冲锤滑板；
12、
气缸；
13、
加强横梁；
14、
垫板；
15、
固定锥；
16、
定位坑；
17、
主立柱；
18、
辅立柱；
19、
斜支撑
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0018]一种熔模铸造用震壳机，如图
1、
图2所示，包括浇注工件1，所述浇注工件1成型于浇口棒2上，该浇注工件1为浇注完毕凝固后带有外部型壳的工件，本装置用于将该工件的外部型壳去除，具体的，包括对浇注工件1固定结构，所述浇注工件1固定结构包括底部垫座结构3和上部敲击结构4，所述底部垫座结构3与上部敲击结构4从两端夹持住浇口棒2的上下两端；可以理解的是上下两端的夹持部均为夹持在浇口棒2上，并未直接作用在其侧部的工件上，所述敲击结构还包括冲击缸5，浇口棒2被夹持时，冲击缸5从上端高频冲击浇口棒2，浇注工件1外包裹的型壳在高频冲击下破碎脱离；由于冲击缸5的高频冲击力是作用在浇口棒2上，并未触及到零件，所以不会对所浇注的零件产生损坏，在冲击缸5的高频冲击下，使浇口棒2震动，从而使其外部的型壳破碎脱落，本装置对型壳的破碎效率高，免除了繁琐重复的人工敲击作业，并且不会伤及加工的零件
。
[0019]所述震壳机包括底座架
6、
立柱结构
7、
灰斗托盘8，所述立柱结构7垂直固定设置在底座架6上，所述灰斗托盘8为三侧设有围板
、
一侧设有斜坡开口的托盘，灰斗托盘8固定设置于底座架6上并且靠近立柱结构7设置；当冲击缸5对浇注工件1冲击时，其上的型壳脱落后即可掉落进入灰斗托盘8内，不会随地掉落，可以保持附近的环境卫生
。
[0020]如图所示，将底部垫座结构3固定设置于灰斗托盘8内，当震荡敲击时则可以使型壳掉落到灰斗托盘8内，可以理解的是，为了可以加大敲击力度，将上部敲击结构4设置于立柱结构7上，并且需要将敲击结构与底部垫座结构3相对设置；正对上方敲击时可以在浇口棒2上下两端形成相对的冲击力，可以避免浇口棒2偏转倾倒
。
[0021]进一步的，所述敲击结构包括滑板组件，所述滑板组件包括底板
9、
侧滑轨
10、
冲锤滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种熔模铸造用震壳机，包括浇注工件
(1)
，所述浇注工件
(1)
成型于浇口棒
(2)
上，其特征在于，包括对浇注工件
(1)
固定结构，所述浇注工件
(1)
固定结构包括底部垫座结构
(3)
和上部敲击结构
(4)
，所述底部垫座结构
(3)
与上部敲击结构
(4)
从两端夹持住浇口棒
(2)
的上下两端；所述敲击结构还包括冲击缸
(5)
，浇口棒
(2)
被夹持时，冲击缸
(5)
从上端高频冲击浇口棒
(2)
，浇注工件
(1)
外包裹的型壳在高频冲击下破碎脱离
。2.
根据权利要求1所述的一种熔模铸造用震壳机，其特征在于，所述震壳机包括底座架
(6)、
立柱结构
(7)、
灰斗托盘
(8)
，所述立柱结构
(7)
垂直固定设置在底座架
(6)
上，所述灰斗托盘
(8)
为三侧设有围板
、
一侧设有斜坡开口的托盘，灰斗托盘
(8)
固定设置于底座架
(6)
上并且靠近立柱结构
(7)
设置
。3.
根据权利要求2所述的一种熔模铸造用震壳机，其特征在于，所述底部垫座结构
(3)
固定设置于灰斗托盘
(8)
内，所述上部敲击结构
(4)
设置于立柱结构
(7)
上，敲击结构与底部垫座结构
(3)
相对设置
。4.
根据权利要求3所述的一种熔模铸造用震壳机，其特征在于，所述敲击结构包括滑板组件，所述滑板组件包括底板
(9)、
侧滑轨
(10)、
冲锤滑板
(11)
，所述底板
(9)
固定设置在立柱结构
(7)
侧面，底板
(9)
两侧设有开口相对的侧滑轨
(10)
，...

【专利技术属性】
技术研发人员：勇铁军，
申请(专利权)人：无锡瑞昌精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：