本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，且公开了一种膨胀节生产用打磨装置，包括载板，所述载板的顶部固定安装有立板，所述立板的右侧固定安装有动力推杆。该膨胀节生产用打磨装置，通过设置挡板、调节装置、定位块、横板和打磨板，将需要打磨的膨胀节套在安装板外部，开启夹持推杆带动夹持板向相背一侧移动，两个夹持板顶紧膨胀节的内壁，开启动力推杆带动膨胀节右移到打磨板正下方，转动调节装置带动打磨板下移接触膨胀节，开启驱动装置带动打磨板旋转打磨膨胀节，如此，夹持推杆和夹持板组合可以定位不同内径的膨胀节，调节装置使得打磨板可以打磨不同外径的膨胀节，此设备可以加工不同型号的膨胀节，调节方便，节省时间。节省时间。节省时间。
【技术实现步骤摘要】
一种膨胀节生产用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种膨胀节生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏，膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
[0003]传统的膨胀节生产用打磨装置结构较为简单，对于不同型号的膨胀节难以使用一套打磨头进行加工，需要更换打磨头或需要手持进行打磨，麻烦且浪费时间，故而提出一种膨胀节生产用打磨装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种膨胀节生产用打磨装置，具备方便打磨不同型号的膨胀节等优点，解决了传统的膨胀节生产用打磨装置对于不同型号的膨胀节难以使用一套打磨头进行加工，需要更换打磨头或需要手持进行打磨，麻烦且浪费时间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便打磨不同型号的膨胀节的目的，本技术提供如下技术方案：一种膨胀节生产用打磨装置，包括载板，所述载板的顶部固定安装有立板，所述立板的右侧固定安装有动力推杆，所述动力推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板的顶部和底部均固定安装有数量为两个的夹持推杆，两个所述夹持推杆的输出端均与夹持板固定连接，所述载板的顶部且位于立板的右侧固定安装有竖板，所述竖板的左侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有托板，所述托板的左侧固定安装有挡板，所述挡板的底部活动安装有一端贯穿并延伸到挡板上方的调节装置，所述调节装置的顶部固定安装有定位块，所述定位块的左侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有打磨板，所述载板的顶部且位于立板和竖板之间固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到箱体内部的筒体，所述筒体的内部固定安装有吸气风扇。
[0008]优选的，所述夹持板为橡胶板，所述夹持板相背的一侧开设有增阻纹，所述载板和立板均为不锈钢。
[0009]优选的，所述竖板为铸铁板，所述驱动装置包括防护罩、驱动电机和接触块，所述竖板的左侧固定安装有防护罩，所述防护罩的内壁右侧固定安装有驱动电机，所述防护罩的内顶壁和内底壁均固定安装有一端与驱动电机相接触的接触块。
[0010]优选的，所述调节装置包括螺纹转杆和转动组件，所述挡板的底部活动安装有一
端贯穿并延伸到挡板上方的螺纹转杆，所述螺纹转杆的顶部固定安装有一端与定位块固定连接的转动组件，所述转动组件进一步包括固定块和活动块，所述调节装置的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有一端延伸到固定块上方的活动块。
[0011]优选的，所述托板的左侧且位于挡板的上方开设有T形滑槽，所述定位块的右侧固定安装有数量为两个且一端延伸到T形滑槽内部的T形滑块。
[0012]优选的，所述箱体的左侧连通有排污管，所述排污管上设置有阀门，所述吸气风扇包括定位环、风扇电机和扇叶，所述筒体的内部固定安装有定位环，所述定位环的顶部固定安装有一端延伸到定位环下方的风扇电机，所述风扇电机的输出端固定安装有扇叶。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种膨胀节生产用打磨装置，具备以下有益效果：
[0015]该膨胀节生产用打磨装置，通过设置挡板、调节装置、定位块、横板和打磨板，使用者在使用设备时，将需要打磨的膨胀节套在安装板外部，开启夹持推杆带动夹持板向相背一侧移动，两个夹持板顶紧膨胀节的内壁，开启动力推杆带动膨胀节右移到打磨板正下方，转动调节装置带动打磨板下移接触膨胀节，开启驱动装置带动打磨板旋转打磨膨胀节，如此，夹持推杆和夹持板组合可以定位不同内径的膨胀节，调节装置使得打磨板可以打磨不同外径的膨胀节，此设备可以加工不同型号的膨胀节，调节方便，节省时间。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1载板、2立板、3动力推杆、4安装板、5夹持推杆、6夹持板、 7竖板、8驱动装置、9托板、10挡板、11调节装置、12定位块、13横板、 14打磨板、15箱体、16筒体、17吸气风扇。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种膨胀节生产用打磨装置，包括载板1，载板1的顶部固定安装有立板2，立板2的右侧固定安装有动力推杆3，动力推杆3的输出端固定安装有安装板4，安装板4的顶部和底部均固定安装有数量为两个的夹持推杆5，两个夹持推杆5的输出端均与夹持板6固定连接，夹持板6为橡胶板，夹持板6相背的一侧开设有增阻纹，载板1和立板2均为不锈钢，载板1 的顶部且位于立板2的右侧固定安装有竖板7，竖板7的左侧固定安装有驱动装置8，竖板7为铸铁板，驱动装置8包括防护罩、驱动电机和接触块，竖板 7的左侧固定安装有防护罩，防护罩的内壁右侧固定安装有驱动电机，防护罩的内顶壁和内底壁均固定安装有一端与驱动电机相接触的接触块，驱动装置8 的输出端固定安装有托板9，托板9的左侧固定安装有挡板10，托板9的左侧且位于挡板10的上方开设有T形滑槽，定位块12的右侧固
定安装有数量为两个且一端延伸到T形滑槽内部的T形滑块，挡板10的底部活动安装有一端贯穿并延伸到挡板10上方的调节装置11，调节装置11的顶部固定安装有定位块12，调节装置11包括螺纹转杆和转动组件，挡板10的底部活动安装有一端贯穿并延伸到挡板10上方的螺纹转杆，螺纹转杆的顶部固定安装有一端与定位块12固定连接的转动组件，转动组件进一步包括固定块和活动块，调节装置11的顶部固定安装有固定块，固定块的内部活动安装有一端延伸到固定块上方的活动块，定位块12的左侧固定安装有横板13，横板13的底部固定安装有打磨板14，载板1的顶部且位于立板2和竖板7之间固定安装有箱体15，箱体15的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到箱体15内部的筒体16，筒体16的内部固定安装有吸气风扇17，箱体15的左侧连通有排污管，排污管上设置有阀门，吸气风扇17包括定位环、风扇电机和扇叶，筒体16的内部固定安装有定位环，定位环的顶部固定安装有一端延伸到定位环下方的风扇电机，风扇电机的输出端固定安装有扇叶，通过设置挡板10、调节装置11、定位块12、横板13和打磨板14，使用者在使用设备时，将需要打磨的膨胀节套在安装板4外部，开启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨胀节生产用打磨装置，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)的顶部固定安装有立板(2)，所述立板(2)的右侧固定安装有动力推杆(3)，所述动力推杆(3)的输出端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部和底部均固定安装有数量为两个的夹持推杆(5)，两个所述夹持推杆(5)的输出端均与夹持板(6)固定连接，所述载板(1)的顶部且位于立板(2)的右侧固定安装有竖板(7)，所述竖板(7)的左侧固定安装有驱动装置(8)，所述驱动装置(8)的输出端固定安装有托板(9)，所述托板(9)的左侧固定安装有挡板(10)，所述挡板(10)的底部活动安装有一端贯穿并延伸到挡板(10)上方的调节装置(11)，所述调节装置(11)的顶部固定安装有定位块(12)，所述定位块(12)的左侧固定安装有横板(13)，所述横板(13)的底部固定安装有打磨板(14)，所述载板(1)的顶部且位于立板(2)和竖板(7)之间固定安装有箱体(15)，所述箱体(15)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到箱体(15)内部的筒体(16)，所述筒体(16)的内部固定安装有吸气风扇(17)。2.根据权利要求1所述的一种膨胀节生产用打磨装置，其特征在于：所述夹持板(6)为橡胶板，所述夹持板(6)相背的一侧开设有增阻纹，所述载板(1)和立板(2)均为不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种膨...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇军，
申请(专利权)人：江苏祥荣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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