一种钢结构浸入式涂装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢结构浸入式涂装设备，包括浸入式涂装机构

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构浸入式涂装设备


[0001]本专利技术涉及涂装
，具体为一种钢结构浸入式涂装设备
。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈
、
镀锌或涂料，且要定期维护，现在常见的钢结构涂装设备，一般是利用喷枪等设备对钢结构的表面进行喷涂，但是对于角钢或是钢管等钢材料的拐角和内部还是难以喷涂的，钢结构的表面涂料不平整，极容易导致涂料的脱落，需要时常维护，费时费力；难以喷涂的钢结构一般会选择浸入式涂装设备，常见的浸入式涂装设备只能针对同一类钢结构，但是钢结构的种类很多，使用时的局限性大；且有的浸入式涂装设备使用机械爪抓取，一次只能加工一个钢结构，工作效率低，实用性差
。
因此，设计实用性强的一种钢结构浸入式涂装设备是很有必要的
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钢结构浸入式涂装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种钢结构浸入式涂装设备，包括浸入式涂装盒
、
固定盒
、
气动液压缸
、
第一电机
、
连接板
、
支撑架，其所述浸入式涂装盒的左侧与支撑架的左侧固定连接，所述固定盒贯穿浸入式涂装盒的顶壁且与浸入式涂装盒的顶壁固定连接，所述气动液压缸的顶部与浸入式涂装盒内壁的顶部固定连接，所述气动液压缸的活塞杆底部与连接板的上表面固定连接，所述连接板的上表面与第一电机的端盖固定连接，所述浸入式涂装盒的左侧设有水平推动机构，所述浸入式涂装盒上部的内侧设有浸入式涂装机构；
[0005]所述水平推动机构包括第二电机
、
水平移动装置
、
连接杆
、
导轨
、
推杆
、
推板
、
滑块
、
滑槽
、
推口，所述第二电机的输出端与水平移动装置的左端固定连接，所述水平移动装置的右侧与连接杆的左侧固定连接，所述连接杆的右侧与导轨的左端固定连接，所述导轨靠近水平移动装置的一侧开设有滑槽，所述连接杆的右侧与推杆的左端固定连接，所述推杆的右端与推板的左端固定连接，所述连接杆的前后两侧分别与一个滑块靠近水平移动装置的一侧固定连接，所述浸入式涂装盒的左侧开设有推口
。
[0006]根据上述技术方案，所述水平移动装置包括第一转轴
、
螺母
、
挡块
、
丝筒，所述转轴的左端与第二电机的输出端固定连接，所述第一转轴与螺母螺纹连接，所述第一转轴的右侧与挡块固定连接，所述丝筒的内壁与螺母的侧面固定连接
。
[0007]根据上述技术方案，所述浸入式涂装机构包括第一转轴
、
浸入板
、
圆筒
、
导线
、
移板
、
移杆
、
第一磁块
、
弹簧
、
第二磁块，所述第一转轴的顶部与第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的底部与浸入板上表面的固定连接，所述圆筒的顶部与浸入板的底部固定连接，所述浸入板上表面与电磁盒的底部固定连接，所述电磁盒的侧面与导线的顶端电性连
接，所述导线的底端与电性连接第二磁块的侧面电性连接，所述移板的底部与移杆的顶端固定连接，所述移杆的底部与第一磁块的底部固定连接，所述第一磁块的底部与弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的底部与第二磁块的顶部固定连接，所述第二磁块的底部与圆筒内壁的底部固定连接
。
[0008]根据上述技术方案，所述浸入式涂装盒的左侧开设有进料口，所述进料口在推口的正下方，浸入式涂装盒的右侧开设有出料口，出料口和推口大小相同，且位于同一水平线上
。
[0009]根据上述技术方案，所述导轨中部的底端与支撑杆的顶部固定连接，支撑杆的底部与支撑架底板的上表面固定连接
。
[0010]根据上述技术方案，所述浸入板由三部分构成，一部分是底板，一部分是底板正上方的竖板，一部分是竖板正上方的挡杆，竖板和挡杆均是以第一转轴的轴线为对称轴而对称分布，第一转轴同一侧的竖板均是等距分布，第一转轴同侧的挡杆也是等距分布的
。
[0011]根据上述技术方案，所述浸入板的竖板和底板均开设有进液槽，第一转轴同侧相邻的两块竖板构成一个放置盒，放置盒内设置有角钢
、
筒钢，竖板的高度大于角钢的最高高度，竖板的高度大于筒钢外径的长度
。
[0012]根据上述技术方案，所述移板是由上部的圆杆和下部的连接板构成的，浸入板右侧的底板开设有孔，移板是上部的圆杆穿过孔
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0014](1)、
本专利技术通过浸入式涂装机构，将装有的钢结构的浸入板浸入涂料中，浸入板随着活塞杆上升离开涂料中，然后浸入板带着钢结构旋转，在离心力的作用下，使得未干的涂料在钢结构表面滑动，也使得钢结构内部的涂料直接甩出，重复多次，使得钢结构表面和内部的涂料保持平整，并达到指定的厚度，简单方便
。
[0015](2)、
本专利技术通过水平推动机构将加工好的钢结构从浸入板中推出，使得钢结构从出料口滑出，通过浸入式涂装机构和水平推动机构的配合，全程自动化，节省人力物力，工作高效
。
[0016](3)、
本专利技术通过浸入板上的竖板构成多个放置盒，每个放置盒都可以放入一个钢材料，可以同时加工多个钢材料，单位时间内产量大，且放置盒对钢结构的种类和形状没有要求，可以同时加工多个不同种类的钢材料，局限性小
。
[0017](4)、
本专利技术通过电磁效应控制移板的上下移动，从而挡住浸入板的开口，使得浸入板在移动和旋转的时候，钢材料不能够从浸入板中滑出
。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：
[0019]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0020]图2是本专利技术的正视剖视图；
[0021]图3是本专利技术水平推动机构的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术水平推动机构的正视剖视图；
[0023]图5是本专利技术浸入式涂装机构的结构示意图；
[0024]图6是本专利技术浸入式涂装机构的的右视图；
[0025]图7是本专利技术圆筒和电磁盒连接结构的剖视图
。
[0026]图中：
1.
浸入式涂装盒
、2.
固定盒
、3.
气动液压缸
、4.
第一电机
、5.
连接板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢结构浸入式涂装设备，包括浸入式涂装盒
(1)、
固定盒
(2)、
气动液压缸
(3)、
第一电机
(4)、
连接板
(5)、
支撑架
(6)
，其特征在于：所述浸入式涂装盒
(1)
的左侧与支撑架
(6)
的左侧固定连接，所述固定盒
(2)
的底部贯穿浸入式涂装盒
(1)
且与浸入式涂装盒
(1)
固定连接，所述气动液压缸
(3)
的顶部与浸入式涂装盒
(1)
内壁的顶部固定连接，所述气动液压缸
(3)
的活塞杆底部与连接板
(5)
的上表面固定连接，所述连接板
(5)
的上表面与第一电机
(4)
的端盖固定连接，所述浸入式涂装盒
(1)
的左侧设有水平推动机构
(7)
，所述浸入式涂装盒
(1)
上部的内侧设有浸入式涂装机构
(8)
；所述水平推动机构
(7)
包括第二电机
(701)、
水平移动装置
(702)、
连接杆
(703)、
导轨
(704)、
推杆
(705)、
推板
(706)、
滑块
(707)、
滑槽
(708)、
推口
(709)
，所述第二电机
(701)
的输出端与水平移动装置
(702)
的左端固定连接，所述水平移动装置
(702)
的右侧与连接杆
(703)
的左侧固定连接，所述连接杆
(703)
的右侧与导轨
(704)
的左端固定连接，所述导轨
(704)
靠近水平移动装置
(702)
的一侧开设有滑槽
(708)
，所述连接杆
(703)
的右侧与推杆
(705)
的左端固定连接，所述推杆
(705)
的右端与推板
(706)
的左侧固定连接，所述连接杆
(703)
的前后两侧分别与两个滑块
(707)
靠近水平移动装置
(702)
的一侧固定连接，所述浸入式涂装盒
(1)
的左侧开设有推口
(709)。2.
根据权利要求1所述的一种钢结构浸入式涂装设备，其特征在于：所述水平移动装置
(702)
包括第二转轴
(7021)、
螺母
(7022)、
挡块
(7023)、
丝筒
(7024)
，所述第二转轴
(7021)
的左端与第二电机
(701)
的输出端固定连接，所述第二转轴
(7021)
与螺母
(7022)
螺纹连接，所述第一转轴
(7021)
的右侧与挡块
(7023)
左侧固定连接，所述丝筒
(7024)
的内壁与螺母
(7022)
的侧面固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种钢结构浸入式涂装设备，其特征在于：所述浸入式涂装机构
(8)
包括第一转轴
(801)、
浸入板
(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈井平，徐爱秋，袁健航，
申请(专利权)人：江苏双聚智能装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：