【技术实现步骤摘要】
一种高强度低温韧性管件钢的生产方法
[0001]本专利技术属于冶金
，涉及一种具有良好焊接性能的高强韧性和良好的调质性能的高强度管件钢的生产方法
。
技术介绍
[0002]随着能源结构的变化以及对能源需求的增长，内陆能源逐渐减少，各国对于能源的开采也逐渐由内陆向海洋
、
极地延伸
。
这就极大地促进了长距离输送管线的发展
。
海洋
、
极地自然条件较为恶劣，洋流
、
冻土
、
地震
、
低温大大提升了材料被破坏的风险，因而对材料提出更高的要求
。
为了提高输送效率，降低工程成本，促使长距离石油天然气输送管线用钢向高钢级
、
大直径
、
大壁厚
、
低温韧性方向发展，产生了对高强度低温韧性钢的需求
。
[0003]高强度低温韧性钢是一个高技术含量
、
高附加值的新钢种，它除有较高的屈服强度
、
抗拉强度外，还有良好的延伸性能
、
冷弯性能
、
焊接性能和低温止裂性能
。
高强度低温韧性管道钢用于制造天然气输送弯头
、
异径接头
、
三通
、
四通
、
管帽等管件，以适应更为复杂的服役环境，有效抵抗滑坡
、
地震
、
断层
、
低
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高强度低温韧性管件钢的生产方法，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为
C=0.07~0.08
，
Si=0.15~0.30
，
Mn=1.40~1.60
，
P≤0.012
，
S≤0.002
，
Nb=0.035~0.045
，
Ti=0.015~0.02
，
Al≤0.005
，
Ni=0.12~0.20
，
Cr=0.15~0.20
，
Mo=0.16~0.20
，
V=0.045~0.055
， Ca/S=0.6~2.1
，其余为
Fe
与不可避免的杂质；关键工艺步骤包括：（1）转炉：转炉控制氧
≥400ppm
，采用滑板装置，炉后加入石灰与
Al2O3进行渣处理，无铝脱氧；炉后采用大氩气搅拌
4~8min
进行充分碳氧反应，终点碳含量
≤0.045
；（2）精炼：加入石灰与精炼渣料脱氧
、
硫，精炼渣碱度
CaO/SiO2≤4.5~6.0
，全程控制钢水中铝含量小于
0.008%
，避免
Al2O3
夹杂物的生成；在
0.5tor
真空度条件下保持真空时间
18
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈奇明，高擎，罗登，史术华，熊祥江，李中平，范明，彭宁琦，张勇伟，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。