一种缩减硫化时间提高硫化效率的硫化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种缩减硫化时间提高硫化效率的硫化装置，包括硫化系统和加热系统，所述加热系统包括温控器

【技术实现步骤摘要】
一种缩减硫化时间提高硫化效率的硫化装置


[0001]本专利技术涉及硫化设备
，具体为一种缩减硫化时间提高硫化效率的硫化装置
。

技术介绍

[0002]目前，对于橡胶制品主要采用平板硫化机进行硫化，即将需要进行硫化的橡胶制品模具置于硫化机的上
、
下热板之间，硫化机接入外部加热的导热油实现对橡胶制品模具的加热硫化
。
但采用导热油的硫化机需要较长的加热升温才能进行硫化，硫化过程中还会因受热不均匀影响硫化效率
。
[0003]CN201810355624.3
公开了一种电磁加热模具，在电磁加热模具的模具本体内部设置由导磁陶瓷材料制备的导磁槽来容纳通电线圈，通电线圈能够与模具本体外部的中高频电源电连接，从而获得中高频电流以产生交变磁场用于对待加热部件直接加热
。
该技术方案中通过在模具本体内设置导磁槽和通电线圈来实现对模具的电磁加热，只能适用于制造新模具时采用，而无法直接应用于目前广泛使用的常规硫化模具，同时采用导磁陶瓷材料制备的导磁槽耐高温性不好，使用中容易损坏，因此对缩减硫化时间和提高硫化效率的效果很有限
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种缩减硫化时间提高硫化效率的硫化装置，解决现有的电磁加热只能适用于制造新模具时采用，而不能直接应用于目前广泛使用的常规硫化模具，缩减硫化时间和提高硫化效率的效果很有限的问题，以克服现有技术的不足
。
[0005]本专利技术通过以下技术方案，提供了一种缩减硫化时间提高硫化效率的硫化装置，包括硫化系统和加热系统，其特征在于，所述加热系统包括温控器
、
温度传感器
、
超温传感器和成组设置的电磁加热板，所述电磁加热板为包括依次设置的热板
、
线圈板
、
磁条板
、
屏蔽板的多层板
。
[0006]进一步的，所述线圈板朝向热板一面设有凹槽，所述凹槽内设置有电磁线圈，所述凹槽与所述电磁线圈为以线圈板的中心点展开的螺旋状
。
[0007]进一步的，所述凹槽与所述电磁线圈包括中心段和展开段，中心段为圆形螺旋状，展开段为方形螺旋状，中心段的电磁线圈的间距小于展开段
。
[0008]进一步的，所述中心段为以线圈板的中心点为圆心的半径
0.25m
的圆形区域
。
[0009]进一步的，所述电磁线圈为连续的铜管
。
[0010]进一步的，所述铜管内部通有冷却水
。
[0011]进一步的，所述热板的侧壁设有第一直孔和第二直孔，所述第一直孔用于放置温度传感器，所述第二直孔用于放置超温传感器
。
[0012]进一步的，所述线圈板和磁条板均使用耐高温绝缘材料
。
[0013]进一步的，所述凹槽采用
CNC
加工而成
。
[0014]进一步的，所述屏蔽板为铝板
。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：通过依次设置的包括热板
、
线圈板
、
磁条板
、
屏蔽板的多层板的电磁加热板，可直接应用于目前广泛使用的常规硫化模具进行电磁加热硫化，分段布置的电磁线圈与设置于热板的中心区域的温度传感器可以更快速均匀的达到硫化所需温度，有效的缩减了硫化时间，提高了硫化效率
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种缩减硫化时间提高硫化效率的硫化装置的整体示意图
。
[0017]图2为本专利技术一种缩减硫化时间提高硫化效率的硫化装置的各层板展开的示意图
。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0019]通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例
。
[0020]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义
。
[0023]下面参照图1‑
图2描述根据本申请一些实施例所述的一种缩减硫化时间提高硫化效率的硫化装置
。
[0024]一种缩减硫化时间提高硫化效率的硫化装置，包括硫化系统和加热系统，所述加热系统包括温控器
、
温度传感器
、
超温传感器和成组设置的电磁加热板1，所述电磁加热板1为包括依次设置的热板
2、
线圈板
3、
磁条板
4、
屏蔽板5的多层板
。
[0025]目前，采用平板硫化机对橡胶制品进行硫化时，都是通过对上下夹持硫化橡胶模具的平板进行加热，热量再传导至硫化橡胶模具完成对橡胶制品的加热硫化
。
在使用导热油加热时，外部加热后的导热油从平板内部流过将热量传导至平板，但是导热油升温时间较长，同时导热油管路在平板内部的排布有限也会影响热量的传递速度和均匀性
。
另外，目前硫化温度范围一般在
100
～
140℃
，而平板硫化机所用的导热油的最高使用温度也在
140
℃
左右，导致在加热过程中温度梯度过小，只能采用通过比例阀调节导热油的流量进行加热温度调控，调控能力不足
。
[0026]如附图1所示，采用电磁加热时，在硫化橡胶模具
12
上下两侧设置电磁加热板1，相对于硫化橡胶模具
12
由内至外，电磁加热板1依次包括热板
2、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种缩减硫化时间提高硫化效率的硫化装置，包括硫化系统和加热系统，其特征在于，所述加热系统包括温控器
、
温度传感器
、
超温传感器和成组设置的电磁加热板，所述电磁加热板为包括依次设置的热板
、
线圈板
、
磁条板
、
屏蔽板的多层板
。2.
根据权利要求1所述的一种硫化装置，其特征在于，所述线圈板朝向热板一面设有凹槽，所述凹槽内设置有电磁线圈，所述凹槽与所述电磁线圈为以线圈板的中心点展开的螺旋状
。3.
根据权利要求2所述的一种硫化装置，其特征在于，所述凹槽与所述电磁线圈包括中心段和展开段，中心段为圆形螺旋状，展开段为方形螺旋状，中心段的电磁线圈的间距小于展开段
。4.
根据权利要求3所述的一种硫化装置，其特征在于，所述中心段为以线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：金红旗，瞿少成，金汉均，赵溧，魏子茗，
申请(专利权)人：佛山市海晖智控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：