一种水冷二氧化碳保护焊机制造技术

本发明专利技术涉及二氧化碳保护焊机技术领域，具体涉及一种水冷二氧化碳保护焊机，包括焊机本体

【技术实现步骤摘要】
一种水冷二氧化碳保护焊机


[0001]本专利技术涉及二氧化碳保护焊机
，具体涉及一种水冷二氧化碳保护焊机
。

技术介绍

[0002]二氧化碳保护焊是一种常用的焊接技术，它利用焊丝和焊件作为电极，在产生电弧的同时，利用电弧的高温将金属熔化
。
为了保护电弧和熔池，二氧化碳气体被用作保护气体
。
这种焊接方法操作简单
、
效率高，并且焊接质量优良，因此在现代社会的各类钢结构工程中得到广泛应用
。
[0003]现有的二氧化碳保护焊机中，在进行对钢材进行焊接工作时，通过焊机内部的送丝机送丝至焊枪，并且在二氧化碳的保护下进行焊接工作，通过焊丝与焊接钢材之间产生电弧，使得温度升高，并将焊丝熔化，从而对钢材上的裂缝进行焊接，由于焊丝熔化需要较高的温度，在长时间对钢材进行焊接时，会使得焊枪前端温度升高，容易导致焊丝熔化过快，造成焊枪头发生堵塞，影响焊机的焊接过程，并且，在室外进行焊接时，由于室外天气的变化，风力过大，则会影响焊接时，二氧化碳被吹出后所形成的保护屏障，导致焊接的质量下降以及焊接效果不佳，影响焊接作业的进度，从而降低了焊接作业的工作效率
。
[0004]鉴于此，针对上述存在的不足，本专利技术研制出一种水冷二氧化碳保护焊机
。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题：现在的二氧化碳保护焊机中，在长时间工作时，焊枪前端温度升高，焊丝熔化过快，造成焊枪头发生堵塞，影响焊机的焊接过程，同时，在室外进行焊接时，由于室外天气的变化，风力过大，则会影响二氧化碳被吹出后所形成的保护屏障，导致焊接的质量下降以及焊接效果不佳，影响焊接作业的进度，从而降低了焊接的工作效率
。
[0006]本专利技术提供以下技术方案：一种水冷二氧化碳保护焊机，包括焊机本体
、
焊枪
、
冷却组件
、
导流组件和控制组件；所述焊机本体上固定安装有连接管，所述连接管另一端固定安装有焊枪，所述焊枪上固定安装有冷却组件，所述冷却组件通过二氧化碳向下的气流，将驱动冷却组件内部的冷却水呈螺旋形循环流动，并与焊枪进行热交换，安装方式可采用螺栓连接或者焊接；所述导流组件固定安装冷却组件上，且所述导流组件位于冷却组件底端，所述导流组件通过旋转，将导热组件驱动并改变转动角度，以改变气流方向并形成风屏，安装方式可采用螺栓连接或者焊接；所述焊机本体
、
冷却组件和转动组件分别与控制组件电连接
。
[0007]在二氧化碳保护焊机对工件进行焊接时，由于长时间焊枪在与焊接点距离比较近，焊接时温度会升高，则需通过冷却组件对焊枪进行水冷降温，通过螺旋形流道使得冷却水在焊枪内部流动，再流到焊枪外侧与外界进行热交换，从而实现冷却循环，并对焊枪进行冷却，同时，由于二氧化碳从焊枪中持续喷出，加快了内部的空气流速，也进一步提高了冷却的效果，而二氧化碳保护焊机在室外进行焊接时，由于外界风力的影响，会导致二氧化碳
焊接质量降低，焊接效率较低，为了保证焊接的质量以及效率，通过导流组件使得焊枪内部的二氧化碳进行分流，并将分流出的气体通过导流片喷出，在焊枪前端形成双层的二氧化碳保护屏障，减小外界风力对焊接的影响，同时，可调节分流的二氧化碳喷出的角度，从而提高焊接的质量以及焊接的效率
。
[0008]所述冷却组件包括外壳
、
圆筒
、
圆柱
、
螺旋管道
、
导管
、
转轴
、
叶轮和叶片；所述外壳的内部固定安装有圆筒，且所述圆筒位于外壳的轴心位置，所述圆筒的内部固定安装有圆柱，且所述圆柱位于圆筒轴心位置，安装方式可采用螺栓连接或者焊接，所述螺旋管道固定安装在圆筒外侧，且所述螺旋管道位于圆筒和外壳之间，两个所述导管的一端穿过圆筒与螺旋管道相互连接，所述导管的另一端与圆柱内部连通，所述转轴水平转动安装在圆筒与圆柱之间，且所述转轴穿过导管，所述转轴的中部固定安装有叶轮，且所述叶轮位于导管内部，所述叶轮的直径为导管直径的
3/4
，所述转轴的两端
1/3
处固定安装有叶片，安装方式可采用螺栓连接或者焊接
。
[0009]为了保证二氧化碳在焊接过程中，对焊接枪头进行冷却，则通过冷却组件对焊枪进行冷却，通过焊枪喷出的二氧化碳推动叶片转动，从而带动转轴和也叶轮转动，并使得导管内部的冷却水从螺旋管道流出，并进入圆柱对焊枪内部进行冷却，冷完成后的水温度升高，并回流到螺旋管道内部，与外界进行热交换，从而达到散热的效果，并在螺旋管道与圆柱内部循环流动，而叶轮的直径为导管直径的
3/4
，则是为了保证叶轮能在导管内转动，从而驱动导管内部的冷却水流动，而转轴两端
1/3
处固定安装有叶片用于通过焊枪喷出的二氧化碳气体驱动叶片转动，从而带动转轴转动，实现冷却水的循环流动
。
[0010]所述外壳上竖直开设有条形通孔，所述外壳的内壁上环形固定安装有导热片，所述导热片为矩形结构，所述导热片上固定安装有环套，安装方式可采用螺栓连接或者焊接，所述导热片之间竖直开设有散热孔，所述散热孔的直径为相邻导热片之间距离的
2/3
，所述导热片的宽度为与外壳内壁到圆筒外壁之间距离的
1/2
，所述环套的内壁上开设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽呈螺旋形，所述圆弧凹槽与螺旋管道相互配合
。
[0011]在冷却完成后，冷却水温度升高并从圆柱内部流出，流入到螺旋管道内部，为了将螺旋管道内部的温度降低，则需通过螺旋管道外侧上的环套以及环套上的导热片，将温度传递通过环套传递到导热片上，并通过空气的流动将导热片上的热量带走，空气通过外壳上的条形通孔进入，并将内部导热片上的热量带走，同时，进入到散热孔内将热量带走，从而实现热量的快速交换，以达到冷却水在螺旋管道内与圆柱内的循环流动，而散热孔的直径为相邻导热片之间距离的
2/3
，则是为了使得更多的热量能够通过散热孔进行散热，导热片的宽度为与外壳内壁到圆筒外壁之间距离的
1/2
，这是为了保证导热片与螺旋管道能够位于外壳内壁与圆筒外壁之间，同时，环套内壁上开设有圆弧凹槽则是为了保证能够与螺旋管道相互接触，尽可能的增大其接触面积，保证更多的热量能够通过环套传递到导热片上，通过导热片与空气进行热量的交换
。
[0012]所述圆筒的底部环形阵列开设有多个矩形通孔，且所述矩形通孔的数量为6‑8个，所述矩形通孔的顶部设置为向外侧倾斜斜面，所述矩形通孔的顶部向外倾斜角度为
60
°
，所述矩形通孔的底部设置有向内倾斜的弧形面，且所述矩形通孔的底部与顶部倾斜角度相同，所述圆筒的底部外侧固定安装有密封环，且所述密封环位于矩形通孔上方，安装方式可采用螺栓连接或者焊接，所述密封环的外侧与外壳固定连接
。
[0013]为了将焊枪中喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水冷二氧化碳保护焊机，包括焊机本体
(1)、
连接管
(2)、
焊枪
(3)、
冷却组件
(4)、
导流组件
(5)
和控制组件；其特征在于：所述焊机本体
(1)
上固定安装有连接管
(2)
，所述连接管
(2)
另一端固定安装有焊枪
(3)
，所述焊枪
(3)
上固定安装有冷却组件
(4)
，所述冷却组件
(4)
通过二氧化碳向下的气流，将驱动冷却组件
(4)
内部的冷却水呈螺旋形循环流动，并与焊枪
(3)
进行热交换；所述导流组件
(5)
固定安装冷却组件
(4)
上，且所述导流组件
(5)
位于冷却组件
(4)
底端，所述导流组件
(5)
通过旋转，将导热组件驱动并改变转动角度，以改变气流方向并形成风屏；所述焊机本体
(1)、
冷却组件
(4)
和转动组件分别与控制组件电连接
。2.
根据权利要求1所述的一种水冷二氧化碳保护焊机，其特征在于：所述冷却组件
(4)
包括外壳
(41)、
圆筒
(42)、
圆柱
(43)、
螺旋管道
(44)、
导管
(45)、
转轴
(46)、
叶轮
(47)
和叶片
(48)
；所述外壳
(41)
的内部固定安装有圆筒
(42)
，且所述圆筒
(42)
位于外壳
(41)
的轴心位置，所述圆筒
(42)
的内部固定安装有圆柱
(43)
，且所述圆柱
(43)
位于圆筒
(42)
轴心位置，所述螺旋管道
(44)
固定安装在圆筒
(42)
外侧，且所述螺旋管道
(44)
位于圆筒
(42)
和外壳
(41)
之间，两个所述导管
(45)
一端穿过圆筒
(42)
与螺旋管道
(44)
相互连接，所述导管
(45)
的另一端与圆柱
(43)
的内部连通，所述转轴
(46)
水平转动安装在圆筒
(42)
与圆柱
(43)
之间，且所述转轴
(46)
穿过导管
(45)
，所述转轴
(46)
的中部固定安装有叶轮
(47)
，且所述叶轮
(47)
位于导管
(45)
内部，所述叶轮
(47)
的直径为导管
(45)
直径的
3/4
，所述转轴
(46)
的两端
1/3
处固定安装有叶片
(48)。3.
根据权利要求2所述的一种水冷二氧化碳保护焊机，其特征在于：所述外壳
(41)
上竖直开设有条形通孔
(411)
，所述外壳
(41)
的内壁上环形固定安装有导热片
(412)
，所述导热片
(412)
为矩形结构，所述导热片
(412)
上固定安装有环套
(413)
，所述导热片
(412)
之间竖直开设有散热孔
(414)
，所述散热孔
(414)
的直径为相邻导热片
(412)
之间距离的
2/3
，所述导热片
(412)
的宽度为与外壳
(41)
的内壁到圆筒
(42)
的外壁之间距离的
1/2
，所述环套
(413)
的内壁上开设有圆弧凹槽
(415)
，所述圆弧凹槽
(415)
呈螺旋形，所述圆弧凹槽
(415)
与螺旋管道
(44)
相互配合
。4.
根据权利要求2所述的一种水冷二氧化碳保护焊机，其特征在于：所述圆筒
(42)
的底部环形阵列开设有多个矩形通孔
(421)
，且所述矩形通孔
(421)
的数量为6‑8个，所述矩形通孔
(421)
的顶部设置为向外侧倾斜斜面，所述矩形通孔
(421)
的顶部向外倾斜角度为
60
°
，所述矩形通孔
(421)
的底部设置有向内倾斜的弧形面
(422)
，且所述矩形通孔
(421)
的底部与顶部倾斜角度相同，所述圆筒
(42)
的底部外侧固定安装有密封环
(423)
，且所述密封环
(423)
位于矩形通孔
(421)
上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝泽胜，董凤凤，房素平，
申请(专利权)人：上海群乐船舶附件启东有限公司，
类型：发明
国别省市：