二氧化碳气体保护焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了二氧化碳气体保护焊接设备，具体涉及焊接设备技术领域，包括底座，所述底座顶部设有用于避免焊缝出现气孔

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳气体保护焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，更具体地说是二氧化碳气体保护焊接设备
。

技术介绍

[0002]焊接作为一种常见的机械加工方式，应用极为广泛，而在关键的承重构件上，要求焊接连接区域能够承受巨大的应力冲击，为了提高焊接效率
、
避免焊口氧化，常采用气体保护焊，二氧化碳气体保护焊作为一种成熟的焊接工艺，在钢结构制造行业有广泛应用
。
[0003]如公开号为
CN216802038U
的中国专利文件中，包括安装架；焊机总成，安装在所述安装架上；焊枪，安装在所述安装架上，和所述焊机总成连接；送丝机，安装在所述安装架上，用于将焊丝输送至所述焊枪处；气体配比器，安装在所述安装架上，用于调节并混合保护气体；所述气体配比器和所述焊枪连接；控制装置，和所述送丝机以及焊机总成的控制单元电连接，籍以控制所述送丝机和所述焊机总成的工作
。
该技术方案的焊接设备有效降低了工人的劳动强度并减少了人工成本费
。
[0004]但是，上述技术方案中的焊接设备是处于外界的，而外界的湿气会影响焊接设备焊接时的稳定性，且焊接设备焊接时产生的高温烟气直接排出会污染环境和烫伤工作人员
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供二氧化碳气体保护焊接设备，通过湿度传感器的设置，可以对密封框内部的湿度进行检测，并将检测信息传输给控制器进行判定，控制器再驱动风机将密封框内的湿气抽送至水箱内，以此可以避免湿气过量而影响焊接设备的焊接效果，同时也能借助连接轴与风机的连接带动搅拌轴和搅拌叶转动，以此可以提高烟气与水的接触效率，使得水可以对烟气中的高温烟气
、
颗粒进行吸附和降温，以此可以避免高温烟气或颗粒直接排出污染环境或烫伤工作人员，以解决上述
技术介绍
中出现的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：二氧化碳气体保护焊接设备，包括底座，所述底座顶部设有用于避免焊缝出现气孔
、
夹渣的功能组件；
[0007]所述功能组件包括密封框，所述密封框安装于底座顶部，所述密封框内腔顶部设有两个湿度传感器，两个湿度传感器关于密封框中心轴线左右对称分布，所述密封框底端一侧安装有风机；
[0008]所述密封框顶端安装有气体配比器，所述密封框前端安装有控制器
。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述密封框前端贯穿开设有开口，所述开口内部设有封板，所述封板内部固定嵌设有透明窗，所述封板顶端固定设有安装座，所述安装座位于密封框顶部，通过封板的设置，可以对开口处进行封堵，以此可以避免焊接设备运行时产生的火花溅射工作人员身上，同时借助透明窗，使得工作人员可以贯穿焊接设备运行，以此可以提高工作人员操作时的安全性
。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述安装座两端底部均设有电动推杆，所述电动推杆安装于底座顶部，所述电动推杆顶端与安装座底部固定连接，通过电动推杆的伸展或收缩，可以推动安装座带动封板上下运动，借此可以便于工作人员取放焊接件
。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述封板两侧均固定设有限位板，所述密封框靠近限位板的一侧贯穿开设有限位孔，所述限位孔与开口相连通，所述限位板远离封板的一端延伸至限位孔内部，通过限位板和限位孔的配合，便于对封板的运动进行限位，保障封板运动时的稳定性，避免封板在运动中出现偏移错位的情况
。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述底座底端设有缓冲垫板，所述缓冲垫板顶端与底座底部固定连接，通过缓冲垫板的设置，可以对本技术运行时产生的冲击进行缓冲
。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述密封框内部设有多个照明灯，多个照明灯之间均匀间隔分布，所述照明灯安装于密封框后端内部，通过照明灯的设置，使得工作人员可以更清晰的观察焊接件
。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述底座靠近风机的一端顶部设有水箱，所述水箱内部设有搅拌轴，所述搅拌轴两端均通过轴承分别与水箱两侧内壁活动连接，所述搅拌轴前后两侧均固定设有多个间隔分布的搅拌叶，所述水箱靠近密封框的一侧设有连接轴，所述连接轴贯穿水箱并与搅拌轴固定连接，所述连接轴远离水箱的一端与风机输出端固定连接；所述水箱远离密封框的一端顶部固定连通有输送管，所述水箱远离密封框的一端固定连通有排水管，通过连接轴与风机的连接带动搅拌轴和搅拌叶转动，由此可以搅动水与烟气充分接触，使得水可以对烟气中的高温烟气
、
颗粒进行吸附和降温，以此可以避免高温烟气或颗粒直接排出污染环境或烫伤工作人员
。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述密封框靠近风机的一侧固定设有风斗，所述风斗套设于连接轴外部，所述风斗远离密封框的一端顶部固定连通有送气管，所述送气管远离风斗的一端贯穿水箱并延伸至水箱内部，通过风斗与送气管的连接，使得风机可以将密封框内的湿气和高温烟气抽送至水箱内部再排出
。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]通过湿度传感器的设置，可以对密封框内部的湿度进行检测，并将检测信息传输给控制器进行判定，控制器再驱动风机将密封框内的湿气抽送至水箱内，以此可以避免湿气过量而影响焊接设备的焊接效果，同时也能借助连接轴与风机的连接带动搅拌轴和搅拌叶转动，以此可以提高烟气与水的接触效率，使得水可以对烟气中的高温烟气
、
颗粒进行吸附和降温，以此可以避免高温烟气或颗粒直接排出污染环境或烫伤工作人员
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的密封框后视图；
[0020]图3为本技术的封板调节后的仰视图；
[0021]图4为本技术的水箱剖视图；
[0022]图5为本技术的搅拌轴主视图
。
[0023]附图标记为：
1、
底座；
2、
密封框；
3、
湿度传感器；
4、
风机；
5、
气体配比器；
6、
控制器；
7、
开口；
8、
封板；
9、
透明窗；
10、
安装座；
11、
电动推杆；
12、
限位板；
13、
限位孔；
14、
缓冲垫板；
15、
照明灯；
16、
水箱；
17、
搅拌轴；
18、
搅拌叶；
19、
连接轴；
20、
输送管；
21、
排水管；
22、
风斗；
23、
送气管
。
具体实施方式
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
二氧化碳气体保护焊接设备，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
顶部设有用于避免焊缝出现气孔
、
夹渣的功能组件；所述功能组件包括密封框
(2)
，所述密封框
(2)
安装于底座
(1)
顶部，所述密封框
(2)
内腔顶部设有两个湿度传感器
(3)
，两个湿度传感器
(3)
关于密封框
(2)
中心轴线左右对称分布，所述密封框
(2)
底端一侧安装有风机
(4)
；所述密封框
(2)
顶端安装有气体配比器
(5)
，所述密封框
(2)
前端安装有控制器
(6)。2.
根据权利要求1所述的二氧化碳气体保护焊接设备，其特征在于：所述密封框
(2)
前端贯穿开设有开口
(7)
，所述开口
(7)
内部设有封板
(8)
，所述封板
(8)
内部固定嵌设有透明窗
(9)
，所述封板
(8)
顶端固定设有安装座
(10)
，所述安装座
(10)
位于密封框
(2)
顶部
。3.
根据权利要求2所述的二氧化碳气体保护焊接设备，其特征在于：所述安装座
(10)
两端底部均设有电动推杆
(11)
，所述电动推杆
(11)
安装于底座
(1)
顶部，所述电动推杆
(11)
顶端与安装座
(10)
底部固定连接
。4.
根据权利要求2所述的二氧化碳气体保护焊接设备，其特征在于：所述封板
(8)
两侧均固定设有限位板
(12)
，所述密封框
(2)
靠近限位板
(12)
的一侧贯穿开设有限位孔
(13)
，所述限位孔
(13)
与开口
(7)
相连通，所述限位板
(12)
远离封板
(8)
的一端延伸至限位孔
(13)
内部
。5.
根据权利要求1所述的二氧化碳气体保护焊接设备，其特征在于：所述底座
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海，
申请(专利权)人：无锡雪桃集团有限公司，
类型：新型
国别省市：