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一种蒸发器及使用该蒸发器的船舱冷藏设备制造技术

技术编号:39946561 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 22:58
本发明专利技术涉及船舶制冷技术领域,具体地说是一种蒸发器及使用该蒸发器的船舱冷藏设备,壳体、分程隔板、管板、换热管、分液组件、移动组件,壳体前端开设有制冷剂进口与制冷剂出口;制冷剂进口与制冷剂出口后方安装有管板;管板上安装有换热管;管板与壳体形成流动腔;流动腔内安装有分程隔板;分程隔板上开设有滑轨;壳体上方开设有冷冻水进口与冷冻水出口;冷冻水进口安装有通过改变冷冻水流量大小调节制冷剂流量的分流组件;分流组件上连接有通过分流组件改变流量大小调控换热量的移动组件;移动组件与换热管连接,本发明专利技术通过流通量的改变实现保鲜冷藏温度的调控,使制冷剂均匀分布,提高了蒸发器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及船舶制冷,具体地说是一种蒸发器及使用该蒸发器的船舱冷藏设备


技术介绍

1、蒸汽压缩制冷系统是现在常用的制冷方式,常用于冰箱、空调、冷库制冷,蒸汽压缩式制冷系统主要是由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器四个主要部分组成,在工作循环过程中,用管道依次连接四个组件,形成一个完全封闭的系统,通过改变制冷剂在制冷系统中的状态,连续不断地从蒸发器中吸取热量,并在冷凝器中放出热量,从而实现制冷的目的。

2、在船舶上,为了保持船舱内食物的保鲜与冷藏,蒸发压缩制冷系统是船舶系统不可或缺的一部分,船舶制冷通过将蒸发器与冷库进行连接,通过蒸发器大量吸热,对冷库内部温度进行调节,使冷库内温度达到食物保鲜冷藏所需温度;工作人员启动蒸发压缩制冷系统向蒸发器内注入制冷剂与冷冻水,通过制冷剂与冷冻水发生反应,制冷剂在蒸发器内不断蒸发,大量吸收外界的热量,以此对冷库进行降温。

3、在蒸发器使用的过程中,由于制冷剂在蒸发器内分布不均匀将会导致蒸发器效率降低,当制冷剂流入过多时,冷冻水注液不足会导致蒸发器结霜,影响蒸发器与外界换热,当制冷剂流入过少时,冷冻水注入过多,制冷剂蒸发所吸收的热量达不到所需热量,导致制冷温度过高,同时无法调节冷冻水在蒸发器内的流速,使制冷剂与冷冻水充分反应,蒸发吸热。

4、现有技术提供了一种小管径蒸发器,将制冷液均匀分布到各个细小换热管导内,通过减少换热管直径减少了换热面积,同时减少了制冷剂的注入量进而减少了制冷剂在换热管内流动的阻力,提高了蒸发器的换热效率,但未解决制冷剂与冷冻水之间流量的配合。

5、鉴于此,为了克服上述技术问题,本专利技术设计了一种蒸发器及使用该蒸发器的船舱冷藏设备,解决了上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是:如何通过流通量的改变实现保鲜冷藏温度的调控。

2、为了实现上述目的,本专利技术提出如下技术方案:一种蒸发器,包括蒸发器本体、分程隔板、管板、换热管、分流组件、移动组件,蒸发器本体前端开设有制冷剂进口与制冷剂出口,制冷剂进口与制冷剂出口位于同一中轴线上,制冷剂进口用于液体制冷剂的进入,制冷剂出口用于蒸发后的制冷剂气体流出;制冷剂进口与制冷剂出口后方固定安装有管板;管板上阵列有圆形安装孔;管板上两侧开设有斜槽,管板圆形安装孔上固定安装有换热管;换热管用于制冷剂的流通,实现制冷剂与冷冻水之间的热量交换,从而达到降温效果,管板与蒸发器本体形成流动腔,流动腔用于液体制冷剂与蒸发后的气体制冷剂流动;流动腔内安装有分程隔板,分程隔板用于使在不同工作的阶段的制冷剂相互分隔,避免蒸发后的制冷剂与未蒸发的制冷剂相互接触,影响蒸发器工作,分程隔板上开设有限制分流组件移动的滑轨;蒸发器本体上方开设有冷冻水进口与冷冻水出口;冷冻水进口与冷冻水出口分别位于蒸发器本体前端与蒸发器本体后端;冷冻水通过与制冷剂交换热量,将液态制冷剂蒸发成气态制冷剂,吸收外界热量,冷冻水进口安装有通过改变冷冻水流量大小调节制冷剂流量的分流组件;根据冷冻水的流量大小控制制冷剂流通量大小,实现冷冻水与制冷剂流通量的统一;分流组件上连接有通过分流组件改变制冷剂流量大小的调控换热量的移动组件;移动组件与换热管连接。

3、优选的,分流组件包括翻板、转轴、曲柄、连杆、挡流板、推杆;蒸发器本体上冷冻水进口底端开设有安装孔;翻板与蒸发器本体上端开设有的冷冻水进口通过冷冻水底端的安装孔转动连接;翻板通过冷冻水流量大小调整自身角度的开合实现热量交换的统一,翻板通过冷冻水流通量控制自身与冷冻水进口之间的开合角度进而实现对制冷剂流通量的控制,实现两者流通量的统一,提高蒸发器的工作效率,同时实现对温度的调控;翻板上固定安装有通过将转动运动变为直线运动改变挡流板位置的转轴;转轴另一端安装有曲柄;曲柄与连杆连接;连杆另一端连接有挡流板,转轴、曲柄、连杆、挡流板构成曲柄滑块机构,转轴为曲柄提供动力源,曲柄驱动连杆实现挡流板的移动;挡流板安装分程隔板上开设有垂直分程隔板的滑槽,滑槽限制挡流板的自由度,避免挡流板发生前后窜动,使挡流板沿固定轨迹移动,挡流板通过冷冻水流量大小实现制冷剂均匀分布;挡流板后端连接有通过将竖直运动改变为水平运动推动移动组件的推杆,推杆与挡流板固定连接,推板通过管板两侧斜槽与移动组件连接,当挡流板发生移动时,推板将竖直方向的移动改变水平方向的移动推动移动组件的调控。

4、优选的,移动组件包括驱动板、折流板、连接杆、主动杆、从动杆、传动杆、辅助杆;驱动板与分流组件连接;驱动板通过分流组件将竖直方向运动转变为水平方向的移动实现折流板的位移;驱动板与推板固定连接,当推板竖直移动时,在管板的作用下,推板推动驱动板发生水平方向的位移,实现位移方向的改变,驱动板前方设有水平滑槽与蒸发器本体固定连接,驱动板底端连接有主动杆;主动杆下端开设有矩形槽与驱动杆滑动连接;主动杆中端转动连接有从动杆;主动杆与从动杆铰接,主动杆与从动杆铰接点固定连接在滑槽起始端,主动杆前端转动连接有传动杆,主动杆与传动杆铰接,主动杆与传动杆铰接点位于滑槽一侧与滑槽转动连接,传动杆与从动杆之间安装有辅助杆;传动杆、从动杆分别与辅助杆铰接;从动杆与辅助杆铰接点位于滑槽另一侧与滑槽滑动连接;传动杆与辅助杆铰接点位于滑槽内与滑槽滑动连接;主动杆、从动杆、传动杆、辅助杆构成平行四边形结构,通过主动杆摆动改变相互之间的角度,实现整体的移动,滑槽限制传动杆与辅助杆铰接点的移动,使其沿直线运动,传动杆与辅助杆铰接点上安装有通过改变自身移动范围调节热量的折流板;折流板之间安装有连接杆,连接杆实现折流板之间的同步移动。

5、优选的,滑轨顶端开设有斜板;斜板上端与制冷剂进口平齐;斜板改变制冷剂流速实现对滑槽的支撑,滑轨顶端固定安装有斜板,斜板与制冷剂进口连接,可以缓解制冷剂进入时的流速,减缓制冷剂对挡流板的冲击,从而提高滑轨的支撑能力,防止滑轨受到挡板的冲击力产生形变断裂。

6、优选的,翻板转动安装于冷冻水进口管内;翻板底端开设有半圆柱形凹槽与转轴固定安装;翻板通过将转动运动变为直线运动改变挡流板的位置实现对制冷剂流量的调控,挡板与转轴构成单向阀门结构,可以有效控制冷冻水的流通量,进而控制制冷剂的流通量,使制冷剂的流通量与冷冻水的流通量实现统一,避免制冷剂蒸发不充分或者制冷剂过少对蒸发器制冷造成影响,同时,避免冷冻水回流,当冷冻水不再进入时,翻板能迅速闭合关闭冷冻水进口,避免冷冻水回流影响制冷设备正常工作。

7、优选的,挡流板为半圆形结构;挡流板上开设有正三角排列的进液孔;挡流板通过逐步移动改变换热管直径大小,挡流板位于制冷剂进口后端,当制冷剂进入蒸发器时,挡流板可以有效减缓制冷剂进入时的冲击力,减缓制冷剂流速,避免制冷剂流入过多,当液体制冷液堆积于底端时,制冷剂湍动程度高,正三角形排列较紧凑,开孔数目多,可以均匀分流液体,加快制冷液流速,避免制冷液堆积,同时挡流板上开设的圆形进液孔直径与换热管直径一致,挡流板上圆形进液孔与换热管错位安装,当挡流板向上移动时,挡流板进液孔与换热管本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蒸发器,包括蒸发器本体(1)、管板(2)、分程隔板(3)、换热管(4),其特征在于:还包括分流组件(5)、移动组件(6),所述蒸发器本体(1)前端开设有制冷剂进口(13)与制冷剂出口(14);所述制冷剂进口(13)与制冷剂出口(14)后方安装有管板(2);所述管板(2)上固定安装有换热管(4);所述管板(2)与蒸发器本体(1)形成流动腔(21);所述流动腔(21)内安装有分程隔板(3);所述分程隔板(3)上开设有滑轨(31);所述蒸发器本体(1)上方开设有冷冻水进口(11)与冷冻水出口(12);所述冷冻水进口(11)安装有通过改变冷冻水流量大小调节制冷剂流量的分流组件;所述分流组件上连接有通过分流组件改变流量大小调控换热量的移动组件(6);所述移动组件(6)与换热管(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器,其特征在于:所述分流组件包括翻板(51)、转轴(52)、曲柄(53)、连杆(54)、挡流板(55)、推杆(56);所述翻板(51)与蒸发器本体(1)上端开设的冷冻水进口(11)连接;所述翻板(51)通过冷冻水流量大小调整自身角度的开合实现热量交换的统一;所述翻板(51)上固定安装有通过将转动运动变为直线运动改变挡流板(55)位置的转轴(52);所述转轴(52)另一端安装有曲柄(53);所述曲柄(53)与连杆(54)连接;所述连杆(54)另一端连接有挡流板(55);所述挡流板(55)安装分程隔板(3)上;所述挡流板(55)通过冷冻水流量大小实现制冷剂的分配;所述挡流板(55)后端连接有通过将竖直运动改变为水平运动推动移动组件(6)的推杆(56)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发器,其特征在于:所述移动组件(6)包括驱动板(61)、滑槽(62)、主动杆(65)、从动杆(66)、传动杆(67)、辅助杆(68)、折流板(63)、连接杆(64);所述驱动板(61)与分流组件连接;所述驱动板(61)前方设有滑槽(62);所述滑槽(62)与主动杆(65)连接;所述主动杆(65)上中端与前端分别连接有从动杆(66);所述从动杆(66)之间安装有固定杆;所述固定杆上安装有通过改变自身移动范围调节热量的折流板(63);所述折流板(63)之间安装有连接杆(64)。

4.根据权利要求3所述的一种蒸发器,其特征在于:所述滑轨(31)顶端开设有斜板(311);所述斜板(311)上端与制冷剂进口(13)平齐;所述斜板(311)改变制冷剂流速实现对滑槽(62)的支撑。

5.根据权利要求2所述的一种蒸发器,其特征在于:所述翻板(51)转动安装于冷冻水进口(11)管内;所述翻板(51)底端开设有半圆柱形凹槽与转轴(52)安装;所述翻板(51)通过将转动运动变为直线运动改变挡流板(55)的位置实现对制冷剂流量的调控。

6.根据权利要求5所述的一种蒸发器,其特征在于:所述挡流板(55)为半圆形结构;所述挡流板(55)上开设有正三角排列的进液孔;所述挡流板(55)通过逐步移动改变换热管(4)直径大小。

7.根据权利要求3所述的一种蒸发器,其特征在于:所述驱动板(61)前端设有直角三角形的凸块(611);所述凸块(611)与主动杆(65)滑动连接;所述凸块(611)通过自身的直线移动实现主动杆(65)左右摆动调控折流板(63)位置。

8.根据权利要求7所述的一种蒸发器,其特征在于:所述驱动板(61)与折流板(63)分别安装在冷冻水进口(11)两端;所述驱动板(61)为圆柱形结构与换热管(4)完全接触;所述驱动板(61)通过与折流板(63)相对平移清理换热管(4)表面凝霜。

9.根据权利要求8所述的一种蒸发器,其特征在于:所述折流板(63)为不完全圆形;所述折流板(63)分为主动折流板(631)与从动折流板(632);所述主动折流板(631)与从动折流板(632)交错布置;所述主动折流板(631)与从动折流板(632)两两为一组通过连接杆(64)实现同步移动;所述折流板(63)通过水平滑动改变与冷冻水进口(11)的距离实现对冷冻水流速的调节。

10.一种船舱冷藏设备,其特征在于:包括压缩机(7),所述压缩机(7)上设有吸气口与排气口;所述压缩机(7)排气口连接有冷凝器(8);所述冷凝器(8)上开设有制冷剂进口与制冷剂出口;所述冷凝器(8)制冷剂进口与压缩机(7)排气口连接;所述冷凝器(8)制冷剂出口与膨胀阀(9)连接;所述膨胀阀(9)上开设有高压入口与低压出口;所述膨胀阀(9)高压入口与冷凝器(8)制冷剂出口连接;

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【技术特征摘要】

1.一种蒸发器,包括蒸发器本体(1)、管板(2)、分程隔板(3)、换热管(4),其特征在于:还包括分流组件(5)、移动组件(6),所述蒸发器本体(1)前端开设有制冷剂进口(13)与制冷剂出口(14);所述制冷剂进口(13)与制冷剂出口(14)后方安装有管板(2);所述管板(2)上固定安装有换热管(4);所述管板(2)与蒸发器本体(1)形成流动腔(21);所述流动腔(21)内安装有分程隔板(3);所述分程隔板(3)上开设有滑轨(31);所述蒸发器本体(1)上方开设有冷冻水进口(11)与冷冻水出口(12);所述冷冻水进口(11)安装有通过改变冷冻水流量大小调节制冷剂流量的分流组件;所述分流组件上连接有通过分流组件改变流量大小调控换热量的移动组件(6);所述移动组件(6)与换热管(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器,其特征在于:所述分流组件包括翻板(51)、转轴(52)、曲柄(53)、连杆(54)、挡流板(55)、推杆(56);所述翻板(51)与蒸发器本体(1)上端开设的冷冻水进口(11)连接;所述翻板(51)通过冷冻水流量大小调整自身角度的开合实现热量交换的统一;所述翻板(51)上固定安装有通过将转动运动变为直线运动改变挡流板(55)位置的转轴(52);所述转轴(52)另一端安装有曲柄(53);所述曲柄(53)与连杆(54)连接;所述连杆(54)另一端连接有挡流板(55);所述挡流板(55)安装分程隔板(3)上;所述挡流板(55)通过冷冻水流量大小实现制冷剂的分配;所述挡流板(55)后端连接有通过将竖直运动改变为水平运动推动移动组件(6)的推杆(56)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发器,其特征在于:所述移动组件(6)包括驱动板(61)、滑槽(62)、主动杆(65)、从动杆(66)、传动杆(67)、辅助杆(68)、折流板(63)、连接杆(64);所述驱动板(61)与分流组件连接;所述驱动板(61)前方设有滑槽(62);所述滑槽(62)与主动杆(65)连接;所述主动杆(65)上中端与前端分别连接有从动杆(66);所述从动杆(66)之间安装有固定杆;所述固定杆上安装有通过改变自身移动范围调节热量的折流板(63);所述折流板(63)之间安装有连接杆(64)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:严代俊钟波杨帅印
申请(专利权)人:上海群乐船舶附件启东有限公司
类型:发明
国别省市:

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