一种新型底座固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型底座固定机构，包括驱动机构和磁吸固定机构，驱动机构与底座装配连接，驱动机构的内侧通过销钉转动连接有磁吸固定机构，驱动机构用于为磁吸固定机构提供动力源，磁吸固定机构用于吸附风塔筒体并对焊机整体进行固定

【技术实现步骤摘要】
一种新型底座固定机构


[0001]本技术涉全自动焊接设备
，特别是涉及了一种新型底座固定机构
。

技术介绍

[0002]近些年来，国内外对于新能源与可再生能源的发展越来越重视，风电产业得到了快速发展
。
研究表明，到
2030
年，全球预期将达
23
亿千瓦的风能装机容量，可避免总计
340
亿吨的碳排放
。
在国内，风力发电在国家政策的大力扶持下迅速发展，风电塔筒制造的市场竞争力也越来越强
。
国民经济“十二五”规划中，强调要继续深入贯彻节约资源和保护环境基本国策，节约能源，降低温室气体排放强度，发展循环经济，推广低碳技术，积极应对全球气候变化
。
目前风塔门框施工已经逐渐从手工焊接发展到自动焊接，风塔门框焊接工作量大，施工环境恶劣，风塔门框逐渐向厚板方向发展，也对风塔门框的焊接提出了更高的要求
。
焊缝成形缺陷
、
焊接效率低等问题已成为制约整个工程质量和施工周期的关键因素，因此，降低现场焊接的难度和劳动强度是当务之急
。
[0003]尤其是龙门式风塔门框焊机是近年来发展比较快的一种风塔门框现场焊接技术，与手工焊
、
半自动焊接相比，焊接效率提升可大幅度提升，龙门式风塔门框焊机是实现管道焊接自动化和智能化的研究重点
。
同时由于龙门式风塔门框焊机焊热效率高
、
电弧挺度好和熔深大以及焊接过程较稳定的综合优势，易于实现高速焊和高效焊接
。
[0004]但是现有的龙门式风塔门框焊机对焊接设备尤其是底座固定机构的结构性能有着更高的要求和标准，现有的底座固定机构无法满足结构简单
、
运行稳定且精度高，进而无法实现可靠高效的自动化和智能化风塔门框焊接设备
。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型底座固定机构，通过驱动机构采用磁吸固定底座实现与底座的安装固定，磁吸固定机构采用销轴实现与驱动机构的固定，结构简单紧凑，占用空间小，删减不受力的结构，符合轻量化设计理念
。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0007]一种新型底座固定机构，包括驱动机构和磁吸固定机构，所述驱动机构与底座装配连接，所述驱动机构的内侧通过销钉转动连接有磁吸固定机构，所述驱动机构用于为磁吸固定机构提供动力源，所述磁吸固定机构用于吸附风塔筒体并对焊机整体进行固定
。
[0008]所述驱动机构包括磁吸固定底座
、
加强筋
、
和气缸，所述底座的顶部装配有磁吸固定底座，所述磁吸固定底座与底座磁吸连接，所述磁吸固定底座底部的两侧均固定有加强筋，所述磁吸固定底座顶部的一端装配有气缸，所述气缸的输出端与磁吸固定机构装配连接
。
[0009]所述驱动机构还包括气缸固定销轴
、
气缸固定开口销
、
第二连杆杆身固定销轴
、
第二连杆杆身固定销套和第二连杆杆身固定开口销，所述气缸的底部通过气缸固定销轴和气缸固定开口销与磁吸固定底座转动连接，所述气缸输出端的内侧固定有第二连杆杆身固定
销套，所述第二连杆杆身固定销套的内侧滑动连接有第二连杆杆身固定销轴，所述第二连杆杆身固定销轴的一端贯穿第二连杆杆身固定销套插入有第二连杆杆身固定开口销
。
[0010]所述磁吸固定机构包括第一连杆
、
第二连杆
、
第三连杆和永磁吸盘，所述磁吸固定底座的顶部且远离气缸固定销轴的位置固定有立式槽板，所述立式槽板的内侧通过销钉转动连接有第二连杆，所述气缸的输出端通过第二连杆杆身固定销轴与第二连杆转动连接，所述第二连杆的顶部通过销钉转动连接有第一连杆，所述第一连杆的中部通过销钉转动连接有第三连杆，所述第一连杆的底部装配有永磁吸盘
。
[0011]所述磁吸固定机构还包括永磁吸盘固定销轴
、
永磁吸盘固定开口销
、
第二连杆固定销轴
、
第二连杆固定开口销
、
三连杆固定销轴
、
三连杆固定开口销
、
第三连杆固定销轴和第三连杆固定开口销，所述第一连杆的底部通过永磁吸盘固定销轴和永磁吸盘固定开口销与永磁吸盘固定，所述第二连杆的底部通过第二连杆固定销轴和第二连杆固定开口销与立式槽板转动连接，所述第一连杆的顶部通过三连杆固定销轴和三连杆固定开口销与第二连杆转动连接，所述第三连杆的顶部也通过三连杆固定销轴和三连杆固定开口销与第一连杆转动连接，所述第三连杆的底部通过第三连杆固定销轴和第三连杆固定开口销与立式槽板转动连接
。
[0012]所述磁吸固定底座通过焊接与加强筋固定
。
[0013]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0014]本技术结构设计简单实用，驱动机构采用磁吸固定底座实现与底座的安装固定，磁吸固定机构采用销轴实现与驱动机构的固定，结构简单紧凑，占用空间小，删减不受力的结构，符合轻量化设计理念
。
[0015]本技术针对龙门式风塔门框焊机的底座固定机构的运行稳定性和可靠性问题，主要是利用磁吸固定底座和气缸与第二连杆连接，中间通过销轴传动，以此实现动力驱动，并保证运行的稳定性
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本技术的整体结构轴测图；
[0018]图2为本技术的整体结构主视图；
[0019]图3为本技术的整体结构俯视图；
[0020]图4为本技术的整体结构左视图；
[0021]图5为本技术的驱动机构的爆炸图；
[0022]图6为本技术的磁吸固定机构的爆炸图
。
[0023]图中标记说明如下：
[0024]100、
驱动机构；
101、
磁吸固定底座；
102、
加强筋；
103、
气缸；
104、
气缸固定销轴；
105、
气缸固定开口销；
106、
第二连杆杆身固定销轴；
107、
第二连杆杆身固定销套；
108、
第二连杆杆身固定开口销；
200、
磁吸固定机构；
201、
第一连杆；
202、
第二连杆；
203、
第三连杆；
204本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型底座固定机构，其特征在于，包括驱动机构
(100)
和磁吸固定机构
(200)
，所述驱动机构
(100)
与底座装配连接，所述驱动机构
(100)
的内侧通过销钉转动连接有磁吸固定机构
(200)
，所述驱动机构
(100)
用于为磁吸固定机构
(200)
提供动力源，所述磁吸固定机构
(200)
用于吸附风塔筒体并对焊机整体进行固定
。2.
根据权利要求1所述的新型底座固定机构，其特征在于，所述驱动机构
(100)
包括磁吸固定底座
(101)、
加强筋
(102)、
和气缸
(103)
，所述底座的顶部装配有磁吸固定底座
(101)
，所述磁吸固定底座
(101)
与底座磁吸连接，所述磁吸固定底座
(101)
底部的两侧均固定有加强筋
(102)
，所述磁吸固定底座
(101)
顶部的一端装配有气缸
(103)
，所述气缸
(103)
的输出端与磁吸固定机构
(200)
装配连接
。3.
根据权利要求2所述的新型底座固定机构，其特征在于，所述驱动机构
(100)
还包括气缸固定销轴
(104)、
气缸固定开口销
(105)、
第二连杆杆身固定销轴
(106)、
第二连杆杆身固定销套
(107)
和第二连杆杆身固定开口销
(108)
，所述气缸
(103)
的底部通过气缸固定销轴
(104)
和气缸固定开口销
(105)
与磁吸固定底座
(101)
转动连接，所述气缸
(103)
输出端的内侧固定有第二连杆杆身固定销套
(107)
，所述第二连杆杆身固定销套
(107)
的内侧滑动连接有第二连杆杆身固定销轴
(106)
，所述第二连杆杆身固定销轴
(106)
的一端贯穿第二连杆杆身固定销套
(107)
插入有第二连杆杆身固定开口销
(108)。4.
根据权利要求3所述的新型底座固定机构，其特征在于，所述磁吸固定机构
(200)
包括第一连杆
(201)、
第二连杆
(202)、
第三连杆
(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，夏磊，薛瑞雷，许燕，李晓娟，李道胜，鲍阳，
申请(专利权)人：新疆大学，
类型：新型
国别省市：