【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件注塑生产装置
[0001]本专利技术涉及注塑生产
,具体说是一种汽车配件注塑生产装置
。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法
。
注塑成型方法的优点是生产速度快
、
效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域
。
[0003]作为最接近的现有技术,中国专利公开号
CN218640198U
,涉及汽车配件的
,特别是涉及一种汽车配件生产用注塑装置,包括储料箱
、
支架
、
出料盒
、
输料管和控制阀,储料箱顶端有进口,储料箱内部有腔室,储料箱底端设置有支架,支架底端设置有出料盒,出料盒内部设置有内腔,输料管顶端连通储料箱底端,输料管底端连通出料盒顶端,输料管上设置有控制阀,还包括出料管
、
阀门
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种汽车配件注塑生产装置,其特征在于:包括注塑生产结构(1)和限位检修结构(2),所述注塑生产结构(1)的下端连通有限位检修结构(2);其中,所述注塑生产结构(1)包括防护门(3)和生产部件(4),所述生产部件(4)的上滑动连接有防护门(3),所述生产部件(4)包括注塑机构(5)和承托架(6),所述注塑机构(5)上固定连接有承托架(6),所述注塑机构(5)包括第一注塑模块(7)和第二注塑模块(8),所述第一注塑模块(7)的侧端与第二注塑模块(8)限位设置
。2.
根据权利要求1所述的一种汽车配件注塑生产装置,其特征在于:所述第一注塑模块(7)包括模具安装座(9)
、
缓冲柱(
10
)
、
支撑底板(
11
)
、
连通管(
12
)和注塑筒(
13
),所述模具安装座(9)的一侧固定连接有安装板块(
16
),所述安装板块(
16
)背离模具安装座(9)的一侧缓冲连接有缓冲柱(
10
),所述模具安装座(9)与连通管(
12
)连通,所述连通管(
12
)与注塑筒(
13
)连通,所述注塑筒(
13
)背离连通管(
12
)的一侧安装有加热器(
14
),所述加热器(
14
)的下端连通有入料管(
17
),所述注塑筒(
13
)内转动连接有螺纹送料杆(
18
),所述螺纹送料杆(
18
)靠近加热器(
14
)的一侧安装有第一电动机(
15
),所述第一电动机(
15
)驱动螺纹送料杆(
18
)在注塑筒(
13
)内转动调节,所述缓冲柱(
10
)的下端固定连接有支撑底板(
11
)
。3.
根据权利要求2所述的一种汽车配件注塑生产装置,其特征在于:所述第二注塑模块(8)包括液压座(
19
)
、
模具安装组件(
20
)和位移架(
21
),所述位移架(
21
)通过螺纹杆(
22
)螺纹调控,第二电动机(
24
)驱动螺纹杆(
22
)转动调节,所述第二电动机(
24
)通过安装座块(
23
)限位设置,所述安装座块(
23
)顶部通过液压座(
19
)伸缩连接有模具安装组件(
20
)
。4.
根据权利要求3所述的一种汽车配件注塑生产装置,其特征在于:所述模具安装组件(
20
)包括适配板(
25
)和承载板(
26
),所述适配板(
25
)与承载板(
26
)固定连接
。5.
根据权利要求4所述的一种汽车配件注塑生产装置,其特征在于:所述适配板(
25
)上铰接有定位片(
31
),所述定位片(
31
)上端固定连接有摆动杆(
30
),所述摆动杆(
30
)上铰接有铰杆(
29
),所述铰杆(
29
)背离摆动杆(
30
)的一侧铰接有连杆(
28
),所述连杆(
28
)的下端固定连接有拉杆(
32
),所述拉杆(
32
)背离连杆(
28
)的一侧固定连接有齿杆(
33
),所述齿杆(
3...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢刚,刘斌祥,
申请(专利权)人:摩创科技苏州有限公司,
类型:发明
国别省市:
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