本发明专利技术提供防止旋转板向倾倒方向挠曲的合模装置。合模装置(2)由固定于基座(B)的固定板(5)、相对于基座(B)滑动自如地设置的可动板(7)、设置于该可动板(7)的旋转板(4)、和将旋转板(4)能够旋转地支承的旋转板支承体(13)构成。在基座(B)上铺设有轨道(24)，在旋转板支承体(13)上设有由轨道(24)引导而滑动的旋转板侧滑块(27、28)。28)。28)。
【技术实现步骤摘要】
合模装置及注射成型机
[0001]本专利技术涉及在可动板设有旋转板的合模装置及注射成型机。
技术介绍
[0002]设置于注射成型机的合模装置包括固定板和相对于该固定板开闭的可动板。例如，如专利文献1所示，注射成型机有在可动板设有旋转板的类型。在这样的注射成型机中，预先在旋转板上设有多个旋转侧模具，每当模具开闭时改变旋转板的旋转位置来合模。由此，针对设置于固定板的固定侧模具，更换合模的旋转侧模具。能够一边更换多个旋转侧模具一边高效地对成型品进行成型。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2009
‑
45939号公报
技术实现思路
[0006]专利技术要解决的课题
[0007]可动板相对于基座滑动自如地设置，向固定板的方向水平滑动。旋转板能够旋转地设置于可动板的固定板侧的面。由此，在可动板、旋转板上由于旋转板的重量而作用向固定板侧倾倒的方向的力矩。此外，在旋转板上设有模具，由于模具的重量也作用该力矩。可动板由例如系杆等引导，或者由其他引导机构引导来防止倾倒。但是，旋转板仅能够旋转地支承于可动板。因此，由于上述力矩的作用，旋转板上产生倾倒方向的挠曲。由此，在对模具进行合模时，存在影响合模精度的问题。
[0008]在本公开中，提出防止旋转板向倾倒方向挠曲的合模装置。
[0009]其他课题和新特征可根据本说明书的描述及附图获知。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]在本公开中，合模装置包括：固定板，其固定于基座；可动板，其相对于基座滑动自如地设置；旋转板，其设置于该可动板；和旋转板支承体，其将旋转板能够旋转地支承。在基座上铺设轨道，在旋转板支承体上设有由轨道引导而滑动的旋转板侧滑块。
[0012]专利技术效果
[0013]根据本公开，能够防止旋转板的倾倒方向的挠曲。
附图说明
[0014]图1是本实施方式的注射成型机的侧视图。
[0015]图2是示出本实施方式的旋转板和合模装置的一部分的主视图。
[0016]图3是将设置在固定板与旋转板之间的交叉滚子轴承以局部剖视图示出的立体图。
[0017]图4是示出本实施方式的合模装置的一部分的侧视图。
[0018]图5A是示出本实施方式的变形例1的合模装置的一部分的侧视图。
[0019]图5B是示出本实施方式的变形例2的合模装置的一部分的侧视图。
[0020]图6A是示出本实施方式的变形例3的旋转板和合模装置的一部分的主视图。
[0021]图6B是示出本实施方式的变形例3的旋转板和合模装置的一部分的侧视图。
[0022]图6C是示出本实施方式的变形例4的旋转板和合模装置的一部分的主视图。
[0023]附图标记说明
[0024]1ꢀꢀꢀꢀ
注射成型机
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合模装置
[0025]3ꢀꢀꢀꢀ
注射装置
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旋转板
[0026]5ꢀꢀꢀꢀ
固定板
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合模壳体
[0027]7ꢀꢀꢀ
可动板
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系杆
[0028]11
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合模机构
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13
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旋转板支承体
[0029]15
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辊
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16
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驱动马达
[0030]18
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滑轮
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19
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带
[0031]21
ꢀꢀꢀ
固定侧模具
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22
ꢀꢀ
旋转侧模具
[0032]24
ꢀꢀꢀ
轨道
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25
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合模壳体侧滑块
[0033]26
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可动板侧滑块
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27
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第1旋转板侧滑块
[0034]28
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第2旋转板侧滑块
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30
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突出部
[0035]32
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模具安装面
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35
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加热缸
[0036]36
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螺杆
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38
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螺杆驱动装置
[0037]40
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料斗
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41
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注射喷嘴
[0038]45
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交叉滚子轴承
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46
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外圈
[0039]47
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内圈
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49
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辊
[0040]60
ꢀꢀꢀ
环状部
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62
ꢀꢀ
马达
[0041]65
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辊
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68
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滑动轴承构造
具体实施方式
[0042]以下参照附图详细说明具体的实施方式。需要说明的是，并非限定于以下实施方式。为了使说明明确，以下的记载及附图适当简化。在各附图中，对相同的要素标注同一附图标记，根据需要省略重复说明。另外，存在省略剖面线的部分，以免附图繁杂。
[0043]对本实施方式进行说明。
[0044]＜注射成型机＞
[0045]如图1所示，本实施方式的注射成型机1大致由使模具合模的合模装置2和使注射材料熔融进行注射的注射装置3构成。
[0046]＜合模装置＞
[0047]合模装置2包括：固定在基座B上的固定板5；在基座B上滑动的合模壳体6；在基座B上同样地滑动的可动板7；和接下来说明的旋转板4。固定板5与合模壳体6通过多根例如四根系杆9、9、
…
连结。可动板7在固定板5与合模壳体6之间滑动自如。在合模壳体6与可动板7之间设有合模机构11。合模机构11可以由直压式合模机构即合模缸构成，但在本实施方式中由肘节机构构成。
[0048]＜旋转板＞
[0049]本实施方式的合模装置2具备旋转板支承体13，本实施方式的旋转板4由该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合模装置，其特征在于，包括：固定板，其固定于基座；可动板，其相对于所述基座滑动自如地设置；旋转板，其设置于该可动板；和旋转板支承体，其将该旋转板能够旋转地支承，在所述基座上铺设有轨道，在所述旋转板支承体上设有由所述轨道引导而滑动的旋转板侧滑块。2.根据权利要求1所述的合模装置，其特征在于，在所述可动板上设有由所述轨道引导而滑动的可动板侧滑块。3.根据权利要求1或2所述的合模装置，其特征在于，所述旋转板侧滑块为两组以上。4.根据权利要求3所述的合模装置，其特征在于，就所述旋转板支承体的设有所述旋转板侧滑块的滑块安装部而言，其一部分成为从所述旋转板的模具安装面向所述固定板侧突出的突出部，在该突出部配置有至少一组所述旋转板侧滑块。5.根据权利要求1或2所述的合模装置，其特征在于，所述旋转板借助交叉滚子轴承以旋转自如的方式设置于所述可动板。6.一种注射成型机，其特征在于，包括：合模装置，其将模...
【专利技术属性】
技术研发人员：三谷聪麻，
申请(专利权)人：株式会社日本制钢所，
类型：发明
国别省市：
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