一种热循环节能注塑机制造技术

技术编号:39792692 阅读:12 留言:0更新日期:2023-12-22 02:28
本实用新型专利技术公开了一种热循环节能注塑机,涉及塑料的加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种热循环节能注塑机


[0001]本技术涉及塑料的加工
,特别涉及一种热循环节能注塑机


技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机

它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备

在注塑过程中熔体将取代型腔中的气体,如果气体排出不及时将会造成熔体充填困难,导致注射量不足而不能充满型腔

排除不畅的气体会在型腔中形成高压,并且在一定的压缩程度下渗入至塑料的内部,造成空洞,气孔,组织疏和银纹等质量缺陷

[0003]现有的注塑机在注塑加热过程中,塑料颗粒被加热熔融,形成熔融塑料

熔融塑料中可能含有一些挥发性颗粒物,部分挥发性颗粒物在高温下会蒸发为气体,形成废气排放,并且有些原料含有没有被干燥排除的水分,它们在高温下会气化成水蒸气,从而伴随废气一起排出,由于排出的废气中存在大量的热能,从而会导致大量的热能浪费,使得注塑机不能有效的对热能进行回收利用


技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种热循环节能注塑机,能够解决部分挥发性颗粒物在高温下会蒸发为气体,形成废气排放,并且有些原料含有没有被干燥排除的水分,它们在高温下会气化成水蒸气,从而伴随废气一起排出,由于排出的废气中存在大量的热能,从而会导致大量的热能浪费的问题

[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热循环节能注塑机,包括加工台,所述加工台的顶部分别固定连接有注塑机搅拌部和注塑机加热部,注塑机搅拌部的顶部固定连接有入料斗,入料斗与注塑机搅拌部的内部连通,注塑机搅拌部和注塑机加热部的顶部固定连接有循环管,循环管上设置有循环组件

[0006]优选的,所述循环管的底部两端分别与注塑机搅拌部和注塑机加热部的内部连通

[0007]优选的,所述循环组件包括吹风箱和转动电机,吹风箱固定连接在循环管的一侧,吹风箱与循环管的内部连通,转动电机的输出端贯穿吹风箱的一侧且固定连接有转动轴,转动轴转动连接在吹风箱的内部,转动轴远离转动电机的一端固定连接有吹风扇

[0008]优选的,所述循环管的顶部分别开设有第一安装槽和第二安装槽,第一安装槽和第二安装槽均与循环管的内部连通,第一安装槽的内部滑动连接有活性炭滤板,第二安装槽的内部滑动连接有吸湿滤板

[0009]优选的,所述循环管的顶部固定连接有两个固定板,两个固定板的底部均滑动连接有挡板,两个挡板的内部均固定连接有弹簧,两个弹簧远离对应挡板的一端均与对应的固定板固定连接

[0010]优选的,两个所述挡板均为
L
形,两个挡板分别与对应的活性炭滤板和吸湿滤板的
顶部接触

[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)

该热循环节能注塑机,通过转动轴带动吹风扇进行转动,从而使吹风扇将注塑机加热部内的废气排进循环管内,从而通过循环管将废气中存在的热量排进注塑机搅拌部内,进而对注塑机搅拌部内的塑料进行提前预热,从而对注塑机加热部内排出的废气进行循环利用,并通过吸湿滤板与活性炭滤板分别对废气含有的挥发性颗粒物和水分进行吸附,从而避免了废气在循环使用时对塑料造成的影响,进一步的提高了对热能的回收利用

[0013](2)

该热循环节能注塑机,在两个挡板的设置下,从而便于对活性炭滤板和吸湿滤板进行拆卸更换,使得活性炭滤板和吸湿滤板的过滤性能保持最佳,从而有效的提高了对热气的过滤

附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0015]图1为本技术的立体结构示意图

[0016]图2为本技术的循环管剖面结构示意图

[0017]图3为本技术的挡板结构示意图

[0018]图4为本技术的注塑机搅拌部结构示意图

[0019]附图标记:
1、
加工台;
2、
注塑机搅拌部;
3、
注塑机加热部;
4、
入料斗;
5、
循环管;
6、
活性炭滤板;
7、
吸湿滤板;
8、
挡板;
9、
吹风箱;
10、
转动电机;
11、
第一安装槽;
12、
第二安装槽;
13、
转动轴;
14、
吹风扇;
15、
弹簧;
16、
固定板

实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地

形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制

[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上









右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位

以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制

[0022]在本技术的描述中,大于

小于

超过等理解为不包括本数,以上

以下

以内等理解为包括本数

如果有描述到第一

第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系

[0023]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置

安装

连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义

[0024]请参阅图1‑4,本技术提供一种技术方案:一种热循环节能注塑机,包括加工台1,加工台1的顶部分别固定连接有注塑机搅拌部2和注塑机加热部3,注塑机搅拌部2将塑
料在注塑机内进行搅拌均匀,注塑机加热部3将塑料在注塑机内进行加热挤出,注塑机搅拌部2的顶部固定连接有入料斗4,入料斗4与注塑机搅拌部2的内部连通,注塑机搅拌部2和注塑机加热部3的顶部固定连接有循环管5,循环管5的底部两端分别与注塑机搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热循环节能注塑机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部分别固定连接有注塑机搅拌部(2)和注塑机加热部(3),注塑机搅拌部(2)的顶部固定连接有入料斗(4),入料斗(4)与注塑机搅拌部(2)的内部连通,注塑机搅拌部(2)和注塑机加热部(3)的顶部固定连接有循环管(5),循环管(5)上设置有循环组件
。2.
根据权利要求1所述的一种热循环节能注塑机,其特征在于:所述循环管(5)的底部两端分别与注塑机搅拌部(2)和注塑机加热部(3)的内部连通
。3.
根据权利要求2所述的一种热循环节能注塑机,其特征在于:所述循环组件包括吹风箱(9)和转动电机(
10
),吹风箱(9)固定连接在循环管(5)的一侧,吹风箱(9)与循环管(5)的内部连通,转动电机(
10
)的输出端贯穿吹风箱(9)的一侧且固定连接有转动轴(
13
),转动轴(
13
)转动连接在吹风箱(9)的内部,转动轴(
13
)远离转动电机(
10
)的一端固定连接有吹风扇(
14

。4.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建强
申请(专利权)人:浙江秀特电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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