一种可以进行精确操控的换挡器制造技术

本发明专利技术提供了一种可以进行精确操控的换挡器，属于换挡机构总成技术领域，包括安装座，所述安装座的顶部安装有控制机构，所述控制机构包括安装架，所述安装架安装在安装座的顶部，所述安装架的表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部螺纹安装有第一螺栓，所述放置块固定安装在安装架的内侧，所述放置块设置有两个，两个所述放置块的顶部安装有转动筒，所述转动轴通过螺母固定安装在安装架的侧部，所述转动轴贯穿至安装架的内侧且与转动筒转动连接

【技术实现步骤摘要】
一种可以进行精确操控的换挡器


[0001]本专利技术涉及换挡机构总成
，具体为一种可以进行精确操控的换挡器
。

技术介绍

[0002]换挡器组件与车辆中的变速器一起使用以用于改变变速器的挡位，例如，换挡器组件可以用于将自动变速器换挡到多个自动模式，诸如停车
、
倒车
、
空挡和驱动，换挡器组件还可以用于将自动变速器换挡到类似于手动变速器的手动模式，一旦处于手动模式，驾驶员可以手动地使自动变速器在各挡位之间换挡
。
[0003]统的换挡器组件包括沿着多个自动模式之间的第一路径操作的换挡器，换挡器然后移动到第二路径中以用于从自动模式切换到手动模式，一旦处于手动模式，换挡器沿着第二路径以前后方式操作，以手动改变自动变速器内的挡位，第二路径典型地与第一路径平行并间隔开或者与第一路径横切，在任一种情况下，换挡器必须相对于第一路径横向移动，换挡器横向移动以完成自动变速器中的手动挡位变化
。
需要换挡器横向运动占据了车辆内的额外空间，这是不期望的，所需要的换挡器的横向运动也导致换挡器组件具有额外的复杂部件，以在限制其他运动的同时允许换挡器横向运动，因此，存在提供一种改进的换挡器组件的机会
。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种可以进行精确操控的换挡器
。
[0005]本专利技术是这样实现的：本专利技术提供一种可以进行精确操控的换挡器，包括安装座，其特征在于：所述安装座的顶部安装有控制机构，所述控制机构包括：安装架，所述安装架安装在安装座的顶部，所述安装架的表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽设置有多个，多个所述第一安装槽的内部螺纹安装有第一螺栓；放置块，所述放置块固定安装在安装架的内侧，所述放置块设置有两个，两个所述放置块的顶部安装有转动筒；转动轴，所述转动轴通过螺母固定安装在安装架的侧部，所述转动轴贯穿至安装架的内侧且与转动筒转动连接
。
[0006]在本专利技术的一种实施例中，所述安装架的顶部固定安装有
U
型杆，右部所述放置块安装在
U
型杆的内部，所述转动筒的表面固定安装有连接片，所述连接片设置有两个，两个所述连接片之间固定安装有外筒
。
[0007]在本专利技术的一种实施例中，所述转动筒的右端活动安装有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有第一万向球，所述第一万向球的端部活动连接有换挡机构
。
[0008]在本专利技术的一种实施例中，所述换挡机构包括：第一万向轴，所述第一万向轴与第一万向球活动连接，所述第一万向轴的顶部固
定安装有连接柱，所述连接柱的顶部开设有安装孔；连接件，所述连接件的底部与安装孔活动连接，所述连接件的顶部固定安装有螺纹管；挡杆，所述挡杆的底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹管螺纹连接，所述挡杆的顶部螺纹连接有把手
。
[0009]在本专利技术的一种实施例中，所述外筒的表面滑动安装操控机构，所述操控机构包括连接块，所述连接块与外筒活动连接，所述连接块的两侧均开设有固定孔，前部所述固定孔内部安装有第二螺栓，所述连接块通过第二螺栓固定连接有第一安装板
。
[0010]在本专利技术的一种实施例中，所述第一安装板的侧部固定安装有固定柱，所述固定柱的端部固定安装有挡板，所述固定柱的表面套接有回位弹簧，所述回位弹簧分别与第一安装板和挡杆滑动连接
。
[0011]在本专利技术的一种实施例中，所述连接块的后部通过第二螺栓固定安装有第二安装板，所述第二安装板的侧部固定安装有连接铰座，所述连接铰座的内部通过螺母固定安装有第一铰接杆，所述第一铰接杆的端部固定安装有第二万向头
。
[0012]在本专利技术的一种实施例中，所述第二万向头的表面活动安装有第二万向轴，所述第二万向轴的底部固定连接有第一控制杆
。
[0013]在本专利技术的一种实施例中，所述连接件的侧部固定安装有第二铰接座，所述第二铰接座的内部通过螺母固定安装有第二铰接杆，所述第二铰接杆的端部固定安装有第三万向头，所述第三万向头的表面活动安装有第三万向轴，所述第三万向轴的底部固定安装有第二控制杆
。
[0014]在本专利技术的一种实施例中，所述连接块的顶部通过第二螺栓固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有换挡卡口，所述换挡卡口与螺纹管滑动连接
。
[0015]本专利技术提供的一种可以进行精确操控的换挡器，其有益效果包括有：
1.
通过控制机构和换挡机构的设置，整个换挡机构运动经过精确计算，未通过近似或简化替代的方式对机构进行精简，因而可实现精准动作，关键部位采用行业通用的关节轴承，精密可靠，更易于控制制造间隙
、
优化换档手感
。
[0016]2.
通过操控机构的设置，本专利技术较现有的固定式换档器，可自由布置在操作空间的任意位置，更易于改善人机关系，可通过不同换挡器的任意组合或替换部分配件实现不同的换档逻辑，拥有模块化思维设计，各个模块均可拆分，固定方式简单，可适用于不同机型
、
不同空间位置的使用场景
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0018]图1是本专利技术实施方式提供的整体结构示意图；图2为本专利技术实施方式提供的后视内部结构示意图；图3为本专利技术实施方式提供的后视结构示意图；
图4为本专利技术实施方式提供的操控机构内部结构示意图；图5为本专利技术实施方式提供的控制机构结构示意图；图6为本专利技术实施方式提供的操控机构结构示意图；图7为本专利技术实施方式提供的换挡机构结构示意图；图8为本专利技术实施方式提供的第一铰接座内部结构示意图；图9为本专利技术实施方式提供的控制机构内部结构示意图；图
10
为本专利技术实施方式提供的第二铰接座内部结构示意图
。
[0019]图中：
1、
安装座；
2、
控制机构；
3、
换挡机构；
4、
操控机构；
5、
第二铰接座；
6、
第二铰接杆；
7、
第三万向头；
8、
第三万向轴；
9、
第二控制杆；
10、
固定板；
11、
换挡卡口；
201、
安装架；
202、
第一安装槽；
203、
第一螺栓；
204、
放置块；
205、
转动筒；
206、
转动轴；
207、U
型杆；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可以进行精确操控的换挡器，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的顶部安装有控制机构（2），所述控制机构（2）包括：安装架（
201
），所述安装架（
201
）安装在安装座（1）的顶部，所述安装架（
201
）的表面开设有第一安装槽（
202
），所述第一安装槽（
202
）设置有多个，多个所述第一安装槽（
202
）的内部螺纹安装有第一螺栓（
203
）；放置块（
204
），所述放置块（
204
）固定安装在安装架（
201
）的内侧，所述放置块（
204
）设置有两个，两个所述放置块（
204
）的顶部安装有转动筒（
205
）；转动轴（
206
），所述转动轴（
206
）通过螺母固定安装在安装架（
201
）的侧部，所述转动轴（
206
）贯穿至安装架（
201
）的内侧且与转动筒（
205
）转动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种可以进行精确操控的换挡器，其特征在于：所述安装架（
201
）的顶部固定安装有
U
型杆（
207
），其中一个所述放置块（
204
）安装在
U
型杆（
207
）的内部，所述转动筒（
205
）的表面固定安装有连接片（
208
），所述连接片（
208
）设置有两个，两个所述连接片（
208
）之间固定安装有外筒（
209
）
。3.
根据权利要求1所述的一种可以进行精确操控的换挡器，其特征在于：所述转动筒（
205
）的右端活动安装有连接杆（
210
），所述连接杆（
210
）的端部固定连接有第一万向球（
211
），所述第一万向球（
211
）的端部活动连接有换挡机构（3）
。4.
根据权利要求3所述的一种可以进行精确操控的换挡器，其特征在于：所述换挡机构（3）包括：第一万向轴（
301
），所述第一万向轴（
301
）与第一万向球（
211
）活动连接，所述第一万向轴（
301
）的顶部固定安装有连接柱（
302
），所述连接柱（
302
）的顶部开设有安装孔（
303
）；连接件（
304
），所述连接件（
304
）的底部与安装孔（
303
）活动连接，所述连接件（
304
）的顶部固定安装有螺纹管（
305
）；挡杆（
306
），所述挡杆（
306
）的底部安装有螺纹杆（
307
），所述螺纹杆（
307
）与螺纹管（
305
...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛小亮，战志强，牛强，王希龙，周翔，尹洁，刘婷婷，赵祥运，王浩，常新宇，
申请(专利权)人：山东悍沃农业装备有限公司，
类型：发明
国别省市：