一种铰链组装系统技术方案

一种铰链组装系统，属于铰链组装技术领域，为解决现有的铰链组装设备在铰链组装过程中，难以在较短的时间内完成对组装失误处的查找，铰链的组装速度易受影响的问题；本发明专利技术通过的上料机构

【技术实现步骤摘要】
一种铰链组装系统


[0001]本专利技术涉及铰链组装
，特别涉及一种铰链组装系统
。

技术介绍

[0002]铰链，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置
。
铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成
。
铰链通常包括第一合页片
、
第二合页片
、
连轴和轴套，第一轴套设置在第一合页片的侧边边缘，第二轴套设置在第二合页片的侧边边缘，连轴依次穿过第一轴套和第二轴套的套孔而将第一合页片和第二合页片连接起来，例如公告号为
CN113714797A
的文献公开了一种铰链组装系统，合页一和合页二传送到拼装台上时，圆弧部一与圆弧部二错位插合；当合页一和合页二传送到折叠台上时，合页一和合页二相互折叠，销轴推料装置可推动销轴贯穿圆弧部一和圆弧部二，端盖推料装置可推动端盖套设在销轴上
。
[0003]但上述专利以及市面上常见的铰链组装设备并不能满足铰链零件组装的需要，因为铰链组装设备所占面积较大，导致在铰链组装过程中，难以在较短的时间内完成对组装失误处的查找，在进行大批量生产铰链的情况下，易影响了对后续铰链的组装速度
。
[0004]为解决上述问题
。
为此，提出一种铰链组装系统
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铰链组装系统，解决了
技术介绍
中现有的铰链组装设备在铰链组装过程中，难以在较短的时间内完成对组装失误处的查找，铰链的组装速度易受影响的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铰链组装系统，包括圆环形的工作台和安装在工作台顶端的组装机构，工作台的顶端同样安装有上料机构
A、
上料机构
B
和下料机构，且上料机构
A、
上料机构
B、
组装机构和下料机构安装顺序依次安装工作台的顶端，工作台包括圆台体和开设在圆台体外表面的侧孔，且侧孔设有四组，两组的侧孔的内部分别安装有放置框和用于铰链下料的底斜框，组装机构安装在放置框的上端，圆台体的内壁且在放置框的一侧安装有三角齿，圆台体的底端贯穿开设有底槽，底槽的内部且在圆台体的本体内部开设有限位环槽，放置框
、
底斜框
、
上料机构
A
和上料机构
B
的底端皆安装有用于支撑工作台的支脚；还包括有转动机构，转动机构包括转圆板，转圆板外表面安装有限位环体，限位环体用于在限位环槽的内部并对转圆板的转动进行限位，转圆板的顶端开设有倒
T
形转槽，且倒
T
形转槽设有四组，倒
T
形转槽的内部安装有用于放置铰链的组装台；组装台包括转板，转板外表面安装有外接齿，外接齿与三角齿啮合并带动转板进行转动，转板的底端安装有倒
T
形转台，倒
T
形转台用于在倒
T
形转槽的内部并对转板的转动进行限位，倒
T
形转槽的内部底端安装有扭簧，扭簧的顶端安装在倒
T
形转台的底端并用于对转板的回转
。
[0007]进一步地，转板的顶端安装有用于铰链对准的对准框，对准框的中端贯穿开设有拧转槽
。
[0008]进一步地，圆台体的底端安装有安装条，安装条的底端安装有电机，电机的输出端安装有联轴器，联轴器的顶端安装在转圆板的底端，电机的运作带动转圆板在底槽的内部进行转动，限位环体在限位环槽的内部进行转动
。
[0009]进一步地，组装机构包括顶接框，顶接框的外表面一侧开设有框槽，框槽与放置框对齐，顶接框的外表面一侧安装有连轴框，连轴框的底端安装有底接框，且连轴框的内部与底接框的内部相通
。
[0010]进一步地，底接框的外侧一端滑动安装有
L
形推板
A
，底接框的外侧一端且在
L
形推板
A
的下方安装有气缸
A
，气缸
A
的移动端用于在底接框内部的
L
形推板
A
一端并推动
L
形推板
A
进行移动
。
[0011]进一步地，上料机构
A
包括安装在另两组侧孔中其中一组侧孔一侧的进料框
A
，进料框
A
的顶端一侧安装有放料管
A
，放料管
A
的中端贯穿开设有合页片槽
A
，合页片槽
A
与进料框
A
的内部相通
。
[0012]进一步地，进料框
A
的外侧一端滑动安装有
L
形推板
B
，进料框
A
的外侧一端且在
L
形推板
B
的下方安装有气缸
B
，气缸
B
的移动端用于在进料框
A
内部的
L
形推板
B
一端并推动
L
形推板
B
进行移动
。
[0013]进一步地，上料机构
B
包括安装在另两组侧孔中其中另一组侧孔一侧的进料框
B
，进料框
B
的顶端一侧安装有放料管
B
，放料管
B
的中端贯穿开设有合页片槽
B
，合页片槽
B
与进料框
B
的内部相通
。
[0014]进一步地，进料框
B
的外侧一端滑动安装有
L
形推板
C
，进料框
B
的外侧一端且在
L
形推板
C
的下方安装有气缸
C
，气缸
C
的移动端用于在进料框
B
内部的
L
形推板
C
一端并推动
L
形推板
C
进行移动
。
[0015]进一步地，下料机构包括安装在圆台体顶端的下料架，下料架的顶端开设有推槽，推槽的内壁两侧皆开设有限位槽，推槽和限位槽的内部滑动安装有限位滑块，限位滑块的顶端安装有伸缩气缸，伸缩气缸的移动端贯穿限位滑块，且伸缩气缸的移动端一侧安装有用于推动铰链移动的底尖推板，推槽的内部安装有推动气缸，推动气缸的移动端安装在限位滑块的一侧且用于拉动限位滑块
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种铰链组装系统，合页片槽
A
内部的第一合页片落至进料框
A
的内部，转圆板转动停止后，装有第一合页片的对准框朝向进料框
B<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铰链组装系统，包括圆环形的工作台（1）和安装在工作台（1）顶端的组装机构（5），工作台（1）的顶端同样安装有上料机构
A
（6）
、
上料机构
B
（7）和下料机构（8），且上料机构
A
（6）
、
上料机构
B
（7）
、
组装机构（5）和下料机构（8）安装顺序依次安装工作台（1）的顶端，其特征在于：工作台（1）包括圆台体（
11
）和开设在圆台体（
11
）外表面的侧孔（
12
），且侧孔（
12
）设有四组，两组的侧孔（
12
）的内部分别安装有放置框（
13
）和用于铰链下料的底斜框（
14
），另两组侧孔（
12
）分别对应上料机构
A
（6）
、
上料机构
B
（7），组装机构（5）安装在放置框（
13
）的上端，圆台体（
11
）的内壁且在放置框（
13
）的一侧安装有三角齿（
15
），圆台体（
11
）的底端贯穿开设有底槽（
16
），底槽（
16
）的内部且在圆台体（
11
）的本体内部开设有限位环槽（
17
），放置框（
13
）
、
底斜框（
14
）
、
上料机构
A
（6）和上料机构
B
（7）的底端皆安装有用于支撑工作台（1）的支脚（4）；还包括有转动机构（2），转动机构（2）包括转圆板（
21
），转圆板（
21
）外表面安装有限位环体（
22
），限位环体（
22
）用于在限位环槽（
17
）的内部并对转圆板（
21
）的转动进行限位，转圆板（
21
）的顶端开设有倒
T
形转槽（
23
），且倒
T
形转槽（
23
）设有四组，倒
T
形转槽（
23
）的内部安装有用于放置铰链的组装台（3）；组装台（3）包括转板（
31
），转板（
31
）外表面安装有外接齿（
32
），外接齿（
32
）与三角齿（
15
）啮合并带动转板（
31
）进行转动，转板（
31
）的底端安装有倒
T
形转台（
33
），倒
T
形转台（
33
）用于在倒
T
形转槽（
23
）的内部并对转板（
31
）的转动进行限位，倒
T
形转槽（
23
）的内部底端安装有扭簧（
34
），扭簧（
34
）的顶端安装在倒
T
形转台（
33
）的底端并用于对转板（
31
）的回转
。2.
如权利要求1所述的一种铰链组装系统，其特征在于：转板（
31
）的顶端安装有用于铰链对准的对准框（
35
），对准框（
35
）的中端贯穿开设有拧转槽（
36
）
。3.
如权利要求1所述的一种铰链组装系统，其特征在于：圆台体（
11
）的底端安装有安装条（
18
），安装条（
18
）的底端安装有电机（
19
），电机（
19
）的输出端安装有联轴器，联轴器的顶端安装在转圆板（
21
）的底端，电机（
19
）的运作带动转圆板（
21
）在底槽（
16
）的内部进行转动，限位环体（
22
）在限位环槽（
17
）的内部进行转动
。4.
如权利要求1所述的一种铰链组装系统，其特征在于：组装机构（5）包括顶接框（
51
），顶接框（
51
）的外表面一侧开设有框槽（
52
），框槽（
52
）与放置框（
13
）对齐，顶接框（
51
）的外表面一侧安装有连轴框（
53
），连轴框（
53
）的底端安装有底接框（
54
），且连轴框（
53
）的内部与底接框（
54
）的内部相通
。5.
如权利要求4所述的一种铰链组装系统，其特征在于：底接框（
54
）的外侧一端滑动安装有
L
形推板
A
（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝军，姜海龙，
申请(专利权)人：丰业迪睦斯芜湖汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：