一种模块化的智能顶升移载机制造技术

本发明专利技术提供一种模块化的智能顶升移载机，涉及物品输送领域，包括：第一传送带

【技术实现步骤摘要】
一种模块化的智能顶升移载机


[0001]本专利技术涉及物品加工时的物流输送
，特别涉及一种模块化的智能顶升移载机
。

技术介绍

[0002]现代工业生产或者物流行业，工业制品或者物流货物的流通都离不开输送机，输送机能够有效的提高输送效率，但是，在输送的过程中，一旦工业制品或者货物需要转向的时候，往往需要采取特别的措施来解决，采用两台互成一定角度的输送机，一台安装在另外一条上方，当工业制品或者物流货物从一条输送机传送到末端时，掉落到较低的那个输送机上，或采用顶升移载机来改变物品的输送方向
。
[0003]现有技术中经检索如申请号为：
CN201720314593.8
的专利中，公开了一种智能化顶升平移移栽机，包括第一输送机
、
转向室
、
上盘室和第二输送机，转向室的一端设置有进货口，进货口的顶部设置有感应传感器，进货口的一端设置有第一输送机，转向室的另一端设置有出货口，出货口的一端设置有第二输送机，上盘室的内部设置有转盘，转盘的内部设置有控制器，转盘的底部设置有转轴，转轴的外侧设置有伸缩板，转轴的底部设置有电动机
。
本技术通过在第一输送机与第二输送机之间设置有转向室，将转盘设计在上方，避免与第一输送机与第二输送机结构位置发生冲突，利用转盘与伸缩板带动货物做圆周运动，实现第一输送机与第二输送机之间的拐弯传输，简单方便，实用性强
。
[0004]就目前顶升移载机，在将物品通过第一传送带送入到顶升移载机内时，容易受到推动货物的推板的阻挡，并且即使在将物品送入到第二传送带上后，推板在继续做圆周运动时很容易将物品从第二传送带上推下
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种模块化的智能顶升移载机，其通过移载推板与移载通道将物品送到第二传送带上，并且不会对物品进入移载通道形成阻挡，也不会将物品从第二传送带上推下
。
[0006]本专利技术提供了一种模块化的智能顶升移载机，具体包括
:
第一传送带
、
第二传送带和顶升移载机；所述顶升移载机安装在第一传送带的传送末端与第二传送带的传送首端，且第一传送带传送末端的安装架上还插装有感应传感器，其特征在于，所述顶升移载机包括顶升调节支架
、
圆筒
、PLC
控制器
、
驱动电机
、
内撑板
、
移载框
、
扇形连板和上撑盘；所述移载框整体弧形结构，其内弧端通过两组扇形连板与圆筒固定相连，且下侧组的扇形连板通过螺栓固定在顶升调节支架上，所述上撑盘为圆形结构，且圆筒的顶端与上撑盘底侧中心固定相连，且圆筒的内侧底部安装有控制器，圆筒的内侧上端还通过内撑板安装有驱动电机，驱动电机
、
感应传感
器分别与
PLC
控制器电性连接
。
[0007]可选地，所述移载框内设有两端为开放状结构的移载通道，移载通道的一端与第一传送带的传送末端相对，并低于第一传送带的传送末端
cm
，即
a
端；另一端与第二传送带的传送首端，并与第二传送带的传送首端持平，即
b
端；移载通道底端面为从一端到另一端为倾斜向上的圆弧状结构
。
[0008]可选地，所述顶升移载机还包括上调节撑环
、
缺口和微触开关；所述上调节撑环整体为圆环状结构，上调节撑环的顶端面
1/2
为水平的圆弧，该圆弧从
c
端不经过
d
点到
e
端，另外
1/2
为倾斜状向上的圆弧，并与水平的圆弧相接，且该圆弧的最低端镶嵌有微触开关，微触开关镶嵌在
c
端位置，微触开关与
PLC
控制器电性连接，该圆弧从
c
端经过
d
点到
e
端，
d
点为上调节撑环顶端面倾斜状向上的圆弧的中间位置，上调节撑环底端还设有缺口
。
[0009]可选地，所述顶升移载机还包括驱动轴
、
驱动连杆
、
导向柱
、
调节连杆和连接架；所述驱动轴转动穿插在上撑盘的中心，并与驱动电机的电机轴相连，所述驱动轴的顶端与下端分别连接有四组驱动连杆，且上侧的四组驱动连杆分别与下侧的四组驱动连杆相对，并分别连接有两组导向柱，所述调节连杆设有四组，且四组调节连杆的内侧端滑动安装在两组导向柱上，外侧端与连接架相连
。
[0010]可选地，所述调节连杆的底侧端还固定连接有弧形撑板，且弧形撑板的底部贴在上调节撑环的顶端面上
。
[0011]可选地，所述顶升移载机还包括移载推板和配重条块；所述移载推板设有四组，并通过分别通过螺栓安装在连接架底端的倒
U
型结构上，且移载推板两端的两侧面上分别通过螺栓固定有一组配重条块
。
[0012]可选地，所述弧形撑板贴在上调节撑环倾斜状向上的圆弧最低端时，即
c
端，移载推板底端贴在移载通道的开口低端，即
a
端；移载推板的顶端低于第一传送带的顶端面，弧形撑板贴在上调节撑环倾斜状向上的圆弧中间时，即
d
点，移载推板底端贴在移载通道的开口高端，即
b
端；弧形撑板贴在上调节撑环水平圆弧上时，即
e
端不经过
d
点到
c
端，移载推板离开移载通道，并分别高于第一传送带
、
第二传送带顶端面
30cm。
[0013]本专利技术提供了一种模块化的智能顶升移载机，具有如下有益效果：本专利技术通过移载推板与移载通道将物品送到第二传送带上，并且不会对物品进入移载通道形成阻挡，也不会将物品从第二传送带上推下
。
[0014]通过在移载推板上设置配重条块，并将调节连杆滑动安装在两组导向柱上，可使调节连杆底端的弧形撑板紧贴在上调节撑环的顶端面上，并在驱动电机与驱动轴的作用下，做圆周运动
。
[0015]此外，通过设置圆弧形倾斜状的移载通道以及底端倒
U
型结构的连接架，即使移载推板停止在移载通道的
a
端，物品也可通过连接架底端的倒
U
型结构进入到移载通道，不会对物品形成阻挡
。
[0016]此外，通过在上调节撑环上设置倾斜状向上的圆弧，在通过移载推板将物品通过移载通道送入到第二传送带上后，调节连杆在倾斜状向上的圆弧作用下继续向上滑动，带动移载推板在做圆周运动的同时，能够继续向上抬起，从而使移载推板的底端与物品脱离，避免将物品从第二传送带上推下
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模块化的智能顶升移载机，包括：第一传送带（1）
、
第二传送带（2）和顶升移载机（3）；所述顶升移载机（3）安装在第一传送带（1）的传送末端与第二传送带（2）的传送首端，且第一传送带（1）传送末端的安装架上还插装有感应传感器（
101
），其特征在于，所述顶升移载机（3）包括顶升调节支架（
301
）
、
圆筒（
302
）
、PLC
控制器（
3021
）
、
驱动电机（
3022
）
、
内撑板（
3023
）
、
移载框（
303
）
、
扇形连板（
304
）和上撑盘（
305
）；所述移载框（
303
）整体弧形结构，其内弧端通过两组扇形连板（
304
）与圆筒（
302
）固定相连，且下侧组的扇形连板（
304
）通过螺栓固定在顶升调节支架（
301
）上，所述上撑盘（
305
）为圆形结构，且圆筒（
302
）的顶端与上撑盘（
305
）底侧中心固定相连，且圆筒（
302
）的内侧底部安装有控制器（
3021
），圆筒（
302
）的内侧上端还通过内撑板（
3023
）安装有驱动电机（
3022
），驱动电机（
3022
）
、
感应传感器（
101
）分别与
PLC
控制器（
3021
）电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种模块化的智能顶升移载机，其特征在于：所述移载框（
303
）内设有两端为开放状结构的移载通道，移载通道的
a
端与第一传送带（1）的传送末端相对，并低于第一传送带（1）的传送末端
30cm
，移载通道的
b
端与第二传送带（2）的传送首端，并与第二传送带（2）的传送首端持平，且移载通道底端面为从
a
端到
b
端为倾斜向上的圆弧状结构
。3.
根据权利要求2所述的一种模块化的智能顶升移载机，其特征在于：所述顶升移载机（3）还包括上调节撑环（
306
）
、
缺口（
3061
）和微触开关（
3062
）；所述上调节撑环（
306
）整体为圆环状结构，上调节撑环（
306
）的顶端面
1/2
为水平的圆弧，该圆弧从
c
端不经过
d
点到
e
端，另外
1/2
为倾斜状向上的圆弧，并与水平的圆弧相接，该圆弧从
c
端经过
d
点到
e
端，
d
点为上调节撑环
306
顶端面倾斜状向上的圆弧的中间位置，且该圆弧的最低端镶嵌有微触开关（
3062...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，董平，陈杰，胡文益，周艳玲，
申请(专利权)人：上海赛摩物流科技有限公司，
类型：发明
国别省市：