一种角接触轴承凸出量测量工装制造技术

本申请涉及一种角接触轴承凸出量测量工装，包括：检测平台和测量环台，检测平台上设有限位轴，待测轴承的内圈能够套在限位轴上，限位轴上端设有导向轴，限位轴外侧套设有支撑环台，支撑环台与待测轴承外圈下端面接触，用于支撑待测轴承的外圈，测量环台滑动套设在导向轴上且位于待测轴承外圈上端面上，测量环台上设有固定架，固定架上设有测量表，测量表的检测端贯穿测量环台且检测端与待测轴承内圈上端面抵触

【技术实现步骤摘要】
一种角接触轴承凸出量测量工装


[0001]本技术涉及轴承检测
，特别涉及一种角接触轴承凸出量测量工装
。

技术介绍

[0002]随着工业机器人的快速发展，使得对角接触球轴承的需求大量增长，角接触球轴承凸出量是指单个轴承施加预紧力后轴承同一端面处内圈端面相对于外圈端面凸出的距离，是影响轴承使用性能的重要参数
。
[0003]目前，公开号为
CN 214537723 U
的一种技术专利公开了一种角接触球轴承凸出量测量仪，测量时存在如下弊端：将垫圈放在检测平台上，再将待测轴承放在垫圈上，使垫圈与待测轴承的内圈接触，负荷块压在待测轴承外圈上，然后直接进行测量，待测轴承直接放在垫圈上，没有固定待测轴承，在负荷块与角接触球轴承接触时，由于测量人员误碰，角接触球轴承容易沿且径向发生移动，从而导致测量结果不准确，检测精度低
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种角接触轴承凸出量测量工装，能够对角接触球轴承进行限位，避免角接触球轴承发生径向移动，提高了检测精度
。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种角接触轴承凸出量测量工装，包括：检测平台，其上设有限位轴，待测轴承的内圈能够套在限位轴上，限位轴上端设有导向轴，限位轴外侧套设有支撑环台，支撑环台与待测轴承内圈下端面接触，用于支撑待测轴承的内圈；
[0006]测量环台，其滑动套设在导向轴上且位于待测轴承外圈上端面上，测量环台上设有固定架，固定架上设有测量表，测量表的检测端贯穿测量环台且检测端与待测轴承内圈上端面抵触
。
[0007]优选的，所述固定架通过固定螺栓与测量环台连接，测量表贯穿固定架，固定架外壁上设有用于锁紧测量表的锁紧螺栓
。
[0008]优选的，所述测量表为千分表
。
[0009]优选的，所述限位轴包括固定轴和套设在固定轴外侧的限位环，支撑环台套设在限位环外侧，固定轴外侧壁沿其周向设有第一环形磁铁，限位环内侧壁沿其周向设有第二环形磁铁，第一环形磁铁和第二环形磁铁的磁极相反
。
[0010]优选的，所述测量环台上设有用于限位轴通过的第一通孔，第一通孔内侧壁上转动设有多个滚珠，滚珠与导向轴外壁相切
。
[0011]优选的，所述检测平台上端面的平面度为
0.02mm
－
0.06mm。
[0012]本申请的有益效果为：
1、
本申请通过设置限位轴，支撑环台和待测轴承均套设在限位轴外侧，能够对支撑环台和待测轴承进行径向限位，避免待测角接触球轴承发生径向移动，通过设置导向轴，一方面保证了测量环台绕着导向轴轴线旋转，另一方面能够对测量环台进行径向限位，避免测量环台发生径向移动，从而保证测量的准确性，提高了测量精
度
。
[0013]2、
本申请通过设置固定轴和限位环，方便拆卸维修，待限位环使用一段时间磨损后，可更换限位环，操作方便，灵活性强
。
[0014]3、
本申请通过设置滚珠，便于测量环台旋转，从而便于检测，通过设置滚珠，使测量环台与导向轴为滚动摩擦，减少支撑环台磨损
。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例2的结构示意图
。
[0017]图中标记：
1、
检测平台，
2、
支撑环台，
3、
限位轴，
301、
固定轴，
302、
限位环，
4、
待测轴承，
5、
测量环台，
501、
滚珠，
6、
锁紧螺栓，
7、
测量表，
8、
固定架，
9、
导向轴，
10、
第一环形磁铁，
11、
第二环形磁铁
。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0019]请参阅图1，本技术实施例1提供一种角接触轴承凸出量测量工装，包括检测平台1和测量环台5，检测平台1上设有限位轴3，待测轴承4的内圈能够套在限位轴3上，限位轴3上端设有导向轴9，导向轴9与限位轴3同轴设置，限位轴3外侧套设有支撑环台2，待测轴承4位于支撑环台2上端，支撑环台2与待测轴承4内圈下端面接触，用于支撑待测轴承4的内圈，测量环台5滑动套设在导向轴9上且位于待测轴承4外圈上端面上，测量环台5上设有固定架8，固定架8上设有测量表7，测量表7的检测端贯穿测量环台5且检测端与待测轴承4内圈上端面抵触，所述测量表7为千分表
。
[0020]其中，测量环台5上设有用于限位轴3通过的第一通孔，所述检测平台1上端面的平面度为
0.02mm
－
0.06mm
，导向轴9与限位轴3为一体制成，测量环台5上还设有用于测量表7的检测端通过的第二通孔，导向轴9上端设有倒角，通过设置倒角，便于测量环台5套在导向轴9上，需要说明的是，本申请未详述部分均为现有技术
。
[0021]其中，固定架8为两个，对称设置在测量环台5，固定架8通过固定螺栓与测量环台5连接，测量表7贯穿固定架8，固定架8呈
L
形且包括竖直部和水平部，竖直部通过固定螺栓与测量环台5连接，固定架8外壁上设有用于锁紧测量表7的锁紧螺栓6，锁紧螺栓6为蝶形螺栓，水平部上设有测量表7检测端通过的第三通孔，锁紧螺栓6设置在水平部上，设置两个测量表7，进一步保证了测量的准确性
。
[0022]本申请测量前，先将测量环台5放置在检测平台1上，使测量环台5的环台面与检测平台1贴合，再将测量表7调整到零位，通过设置检测平台1上端面的平面度为
0.02mm
－
0.06mm
，保证了检测平台1的平面度，保证了调零的准确性
。
然后，将支撑环台2套设在限位轴3上，将待测轴承4的内圈套在限位轴3上，并使待测轴承4的内圈下端面与支撑环台2接触，再将测量环台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种角接触轴承凸出量测量工装，其特征在于，包括：检测平台（1），其上设有限位轴（3），待测轴承（4）的内圈能够套在限位轴（3）上，限位轴（3）上端设有导向轴（9），限位轴（3）外侧套设有支撑环台（2），支撑环台（2）与待测轴承（4）内圈下端面接触，用于支撑待测轴承（4）的内圈；测量环台（5），其滑动套设在导向轴（9）上且位于待测轴承（4）外圈上端面上，测量环台（5）上设有固定架（8），固定架（8）上设有测量表（7），测量表（7）的检测端贯穿测量环台（5）且检测端与待测轴承（4）内圈上端面抵触
。2.
根据权利要求1所述的一种角接触轴承凸出量测量工装，其特征在于：所述固定架（8）通过固定螺栓与测量环台（5）连接，测量表（7）贯穿固定架（8），固定架（8）外壁上设有用于锁紧测量表（7）的锁紧螺栓（6）
。3.
根据权利要求1所述的一种角接触轴承凸出量测量工装，其特征在于：所述测量表（7）为千分表
。4.
根据权利要求1所述的一种角接触轴承凸出量测量工装，其特征在于：所述限位轴（3）包括固定轴（
301

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳彩，
申请(专利权)人：洛阳市凯马轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：