一种圆锥滚子轴承烘干装置制造方法及图纸

本申请涉及一种圆锥滚子轴承烘干装置，包括：支撑台、支撑圆盘、旋转机构、烘干装置和控制单元，支撑台上端设有烘干箱，支撑圆盘设置在烘干箱内，支撑圆盘上均布有多个支撑轴，待烘干轴承套在支撑轴上，旋转机构设置在烘干箱外部，用于驱动支撑圆盘旋转，烘干装置设置在烘干箱内壁，用于对轴承进行烘干，控制单元设置在支撑台上，控制单元分别与旋转机构和烘干装置电性连接。本申请操作方便，烘干均匀，烘干效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承烘干装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，特别涉及一种圆锥滚子轴承烘干装置。

技术介绍

[0002]轴承是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，圆锥滚子轴承属于可分离型轴承，一般由可分离外圈和内组件组成，可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，在轴承生产加工需要对一些高精度的轴承进行检测，检测时需要对其进行清洗及烘干，烘干时需要使用到烘干设备。
[0003]目前，现有的烘干设备，清洗后的轴承堆放于烘干设备内，烘干的时间较长，烘干效率较低，并且烘干不均匀且效率低，容易导致高精度轴承质地发生变化，无法满足人们的使用需求，不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种圆锥滚子轴承烘干装置，结构简单，操作方便， 烘干均匀，烘干效率高。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种圆锥滚子轴承烘干装置，包括：
[0006]支撑台，其上端设有烘干箱；
[0007]支撑圆盘，设置在所述烘干箱内，所述支撑圆盘上均布有多个支撑轴，待烘干轴承套在所述支撑轴上；
[0008]旋转机构，设置在烘干箱外部，用于驱动支撑圆盘旋转；
[0009]烘干装置，设置在烘干箱内壁，用于对轴承进行烘干；
[0010]控制单元，设置在支撑台上，所述控制单元分别与旋转机构和烘干装置电性连接。本申请控制单元控制旋转机构带动支撑圆盘旋转，控制烘干装置对套在所述支撑轴上的轴承进行加热烘干，烘干时支撑圆盘旋转带着支撑轴上的轴承旋转，一方面便于将使得轴承自身携带水滴向外甩出，提高烘干效率，另一方面，便于烘干装置对轴承进行均匀烘干，进一步提高烘干效率。
[0011]进一步地，多个支撑轴以支撑圆盘轴线为中心呈圆周均布在支撑圆盘上。
[0012]进一步地，所述支撑轴上滑动设有多个挡环，所述挡环外壁上设有锁紧挡环的锁紧螺栓。通过设置挡环，方便在支撑轴上套多个轴承时将多个轴承间隔开，避免轴承重叠，提高烘干效率。
[0013]进一步地，所述旋转机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入烘干箱内且端部通过连接轴与支撑圆盘连接。
[0014]进一步地，所述支撑圆盘底部以其轴线为中心均布有多个支腿，所述支腿底部转动设有滚珠，所述烘干箱内底面设有与滚珠配合的环形滑槽。通过设置支腿和滚珠，起到了支撑的作用，改善了驱动电机的输出轴的受力状况，延长了驱动电机的使用寿命。
[0015]进一步地，所述烘干装置包括设置在烘干箱内壁的电热板，所述电热板包括设置在烘干箱内侧壁第一电热板和设置在烘干箱内顶面的第二电热板。通过设置第一电热板和第二电热板，提高了烘干效率。
[0016]进一步地，所述控制单元包括单片机。
[0017]进一步地，所述支撑台底部设有多个支撑腿，所述支撑腿底部设有万向轮。设置万向轮，便于移动，提高了装置的灵活性。
[0018]进一步地，所述烘干箱上设有箱门，所述箱门上设有透明的观察窗。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为本技术烘干箱内底面的结构示意图；
[0022]图4为本技术支撑盘和支撑轴的结构示意图。
[0023]图中标记：1、支撑台，2、烘干箱，3、支撑圆盘，4、锁紧螺栓，5、挡环，6、电热板，601、第一电热板，602、第二电热板，7、支撑轴，8、连接轴，9、驱动电机，10、温度传感器，11、单片机，12、支腿，13、支撑腿，14、万向轮，15、环形滑槽，16、滚珠。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种圆锥滚子轴承烘干装置，包括：支撑台1、支撑圆盘3、旋转机构、烘干装置和控制单元，所述支撑台1上端设有烘干箱2，所述支撑圆盘3设置在所述烘干箱2内，所述支撑圆盘3上均布有多个支撑轴7，多个支撑轴7以支撑圆盘3轴线为中心呈圆周均布在支撑圆盘3上，待烘干轴承套在所述支撑轴7上，所述旋转机构设置在烘干箱2外部，用于驱动支撑圆盘3旋转，所述烘干装置设置在烘干箱2内壁，用于对轴承进行烘干，所述控制单元设置在支撑台1上，所述控制单元分别与旋转机构和烘干装置电性连接，所述控制单元包括单片机11，单片机11设置在支撑台1一侧。
[0026]具体的，如图1和图4所示，所述支撑圆盘3水平设置，所述支撑轴7上滑动设有多个挡环5，轴承内圈与支撑轴7滑动配合，所述挡环5外壁上设有锁紧挡环5的锁紧螺栓4，所述挡环5上设有多个透气孔，减小轴承与挡环5接触面积，便于烘干轴承，安装时，先将挡环5套在支撑轴7上，移动到合适位置后用锁紧螺栓4锁紧，随后将待烘干轴承套在支撑轴7上，挡环5支撑着轴承，重复上述动作，可依次放入多个轴承，通过设置挡环5，方便在支撑轴7上套多个轴承时将多个轴承间隔开，避免轴承重叠，提高烘干效率。
[0027]如图1所示，所述旋转机构包括驱动电机9，所述驱动电机9设置在烘干箱2外上端，
驱动电机9的输出轴伸入烘干箱2内且端部通过连接轴8与支撑圆盘3连接，驱动电机9的输出轴能够带动连接轴8转动，驱动电机9的输出轴与烘干箱2转动连接，连接轴8竖直设置在烘干箱2内，连接轴8一端与驱动电机9的输出轴固定连接，另一端与支撑圆盘3固定连接，连接轴8位于支撑圆盘3中心，连接轴8的轴线与支撑圆盘3轴线重合。
[0028]此外，如图1所示，所述烘干装置包括设置在烘干箱2内壁的电热板6，所述电热板6包括设置在烘干箱2内侧壁的第一电热板601和设置在烘干箱2内顶面的第二电热板602，所述第一电热板601为两个且分别设置在烘干箱2内左右侧壁上，所述第二电热板602为两个且分别设置在烘干箱2顶面，两个第二电热板602分别位于连接轴8两侧，单片机11分别与第一电热板601和第二电热板602电性连接，所述电热板6为现有技术，本申请在此不在详细描述，其中，第一电热板601和第二电热板602均可为电热丝。
[0029]进一步的，所述烘干箱2上设有箱门，所述箱门上设有透明的观察窗。需要说明的是，本申请未详述部分均为现有技术。
[0030]本申请的工作原理为：将轴承套在支撑轴7上，控制单元控制驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承烘干装置，其特征在于，包括：支撑台（1），其上端设有烘干箱（2）；支撑圆盘（3），设置在所述烘干箱（2）内，所述支撑圆盘（3）上均布有多个支撑轴（7），待烘干轴承套在所述支撑轴（7）上；旋转机构，设置在烘干箱（2）外部，用于驱动支撑圆盘（3）旋转；烘干装置，设置在烘干箱（2）内壁，用于对轴承进行烘干；控制单元，设置在支撑台（1）上，所述控制单元分别与旋转机构和烘干装置电性连接。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承烘干装置，其特征在于：多个支撑轴（7）以支撑圆盘（3）轴线为中心呈圆周均布在支撑圆盘（3）上。3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承烘干装置，其特征在于：所述支撑轴（7）上滑动设有多个挡环（5），所述挡环（5）外壁上设有锁紧挡环（5）的锁紧螺栓（4）。4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承烘干装置，其特征在于：所述旋转机构包括驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴伸入烘干箱（2）内且端部通过连接轴（8）与支撑圆盘（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳彩，
申请(专利权)人：洛阳市凯马轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：