一种轴承套圈圆度测量装置制造方法及图纸

本申请涉及一种轴承套圈圆度测量装置，包括检测台和设置在检测台上的水平移动组件，检测台上设有支撑轴，支撑轴上端转动设有支撑盘，支撑盘上设有固定轴，待测轴承套圈能够套在固定轴上，固定轴上设有用于压紧待测轴承套圈的压紧组件，水平移动组件上设有千分表，千分表的检测端朝向固定轴，水平移动组件用于带动千分表左右移动

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈圆度测量装置


[0001]本技术涉及轴承测量
，特别涉及一种轴承套圈圆度测量装置
。

技术介绍

[0002]轴承应用在各个领域，而轴承的重要结构参数之一为轴承套圈的圆度，轴承套圈的圆度影响轴承的装配精度，进而影响轴承受载情况下的载荷分布，最终影响轴承的疲劳寿命，因此，轴承套圈对其圆度的检测是必不可少的环节
。
目前，多数生产厂家在对轴承套圈圆度进行检测时，采用三坐标测量仪或圆度仪进行测量，测量麻烦，测量效率低，不能满足工厂大批量生产需求，而且三坐标测量仪或圆度仪价格昂贵，成本高
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种轴承套圈圆度测量装置，测量简便，测量效率高
。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轴承套圈圆度测量装置包括：检测台，其上设有支撑轴，支撑轴上端转动设有支撑盘，支撑盘上设有固定轴，待测轴承套圈能够套在固定轴上，固定轴上设有用于压紧待测轴承套圈的压紧组件；
[0005]水平移动组件，其设置在检测台上，水平移动组件上设有千分表，千分表的检测端朝向固定轴，水平移动组件用于带动千分表左右移动
。
[0006]作为优选的方案，所述压紧组件包括设置在固定轴上的螺杆，所述螺杆上螺纹设有压盘，所述压盘上设有摇杆
。
[0007]作为优选的方案，所述压盘的外径大于待测轴承套圈的内径，压盘的外径大于待测轴承套圈的外径
。
[0008]作为优选的方案，所述压盘下端面的粗糙度为
0.2
‑
0.4
μ
m。
[0009]作为优选的方案，所述水平移动组件包括滑轨和滑动设置在滑轨上的滑座，所述滑座上设有用于锁紧滑座的第一锁紧螺栓，滑座上设有竖杆，千分表穿设在竖杆上，竖杆外壁上设有用于锁紧千分表的第二锁紧螺栓
。
[0010]作为优选的方案，所述检测台上端设有沉孔，支撑轴设置在沉孔内且上端伸出沉孔，支撑轴上端通过旋转轴承与支撑盘转动连接
。
[0011]本申请的有益效果为：
1、
本申请将待测轴承套圈套在固定轴上，通过压紧组件对待测轴承套圈压紧
、
限位，通过水平移动组件带动千分表移动，使千分表的检测端与待测轴承套圈接触，旋转支撑盘，即可快速测量待测轴承套圈圆度，测量速度快，测量简便，测量效率高
。
[0012]2、
本申请通过设置压盘端面的粗糙度为
0.2
‑
0.4
μ
m
，表面粗糙度数值小，压盘旋转向下压紧或者旋转上松开时，减少了与轴承套圈端面的磨损，有效保护了待测轴承套圈
。
[0013]3、
本申请通过设置压紧组件，能够对待测轴承套圈压紧
、
限位避免旋转时待测轴承套圈窜动，提高了检测精度
。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术检测台和支撑盘示意图；
[0016]图3为本技术支撑轴和支撑盘剖视图
。
[0017]图中标记：
1、
检测台，
101、
沉孔，
2、
支撑轴，
201、
安装轴，
3、
支撑盘，
4、
滑轨，
5、
滑座，
501、
第一锁紧螺栓，
6、
千分表，
7、
竖杆，
701、
第二锁紧螺栓，
8、
旋转轴承，
9、
待测轴承套圈，
10、
固定轴，
11、
螺杆，
12、
压盘，
1201、
摇杆
。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0019]请参阅图1‑3，本技术实施例提供一种轴承套圈圆度测量装置，包括检测台1和设置在检测台1上的水平移动组件，检测台1上设有支撑轴2，支撑轴2上端转动设有支撑盘3，支撑盘3上设有固定轴
10
，待测轴承套圈9能够套在固定轴
10
上，固定轴
10
上设有用于压紧待测轴承套圈9的压紧组件，水平移动组件上设有千分表6，千分表6的检测端朝向固定轴
10
，水平移动组件用于带动千分表6左右移动
。
[0020]其中，如图1所示，压紧组件包括设置在固定轴
10
上的螺杆
11
，螺杆
11
上螺纹设有压盘
12
，压盘
12
中心设有与螺杆
11
配合的螺纹通孔，支撑轴
2、
固定轴
10、
支撑盘
3、
螺杆
11
同轴设置，压盘
12
上设有摇杆
1201
，压盘
12
的外径大于待测轴承套圈9的内径，压盘
12
的外径大于待测轴承套圈9的外径，通过摇杆
1201
旋转压盘
12
，带动压盘
12
旋转向下移动，从而压紧待测轴承套圈9，通过控制压盘
12
的旋转方向，使压盘
12
旋转向上移动，从而松开待测轴承套圈9，压紧组件能够对待测轴承套圈9压紧，避免旋转支撑盘3时待测轴承套圈9窜动，提高了检测精度，压盘
12
下端面的粗糙度为
0.2
‑
0.4
μ
m
，表面粗糙度数值小，压盘
12
旋转向下压紧或者旋转上松开时，减少了与待测轴承套圈9端面的磨损，有效保护了待测轴承套圈
9。
[0021]具体的，结合图1，水平移动组件为两个，两个水平移动组件对称设置在支撑盘3两侧，水平移动组件包括滑轨4和滑动设置在滑轨4上的滑座5，所述滑座5上设有用于锁紧滑座5的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于，包括：检测台（1），其上设有支撑轴（2），支撑轴（2）上端转动设有支撑盘（3），支撑盘（3）上设有固定轴（
10
），待测轴承套圈（9）能够套在固定轴（
10
）上，固定轴（
10
）上设有用于压紧待测轴承套圈（9）的压紧组件；水平移动组件，其设置在检测台（1）上，水平移动组件上设有千分表（6），千分表（6）的检测端朝向固定轴（
10
），水平移动组件用于带动千分表（6）左右移动
。2.
根据权利要求1所述的一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于：所述压紧组件包括设置在固定轴（
10
）上的螺杆（
11
），所述螺杆（
11
）上螺纹设有压盘（
12
），所述压盘（
12
）上设有摇杆（
1201
）
。3.
根据权利要求2所述的一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于：所述压盘（
12
）的外径大于待测轴承套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳彩，
申请(专利权)人：洛阳市凯马轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：