一种圆锥滚子轴承外圈拆卸装置，包括竖直设置且上下封闭的拆卸筒、位于拆卸筒内底部的拆卸组件、拉板和支撑套A；拆卸筒内顶部设有电动推杆，电动推杆的推杆竖直设置且端部连接有圆锥台，拆卸组件包括两个相对竖直设置的支撑板和两个拆卸轴，拆卸轴水平设置且贯穿支撑板以及拆卸筒外壁，拉板底部通过竖直设置的连接轴与拆卸筒上端连接；支撑套A位于拉板A和拆卸筒之间，支撑套A上端设有水平板A，连接轴贯穿水平板A，水平板A上端从下到上依次设有支撑套B、水平板B和液压缸，液压缸的活塞杆竖直设置且贯穿水平板B与拉板连接。本实用新型专利技术结构简单，拆卸速度快，拆卸效率高，减小了工人劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承外圈拆卸装置
[0001]本技术涉及轴承拆卸
，特别涉及一种圆锥滚子轴承外圈拆卸装置。
技术介绍
[0002]圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。圆锥滚子轴承由外圈、内圈和内圈组件组合而成，外圈可以和内圈组件分离，内圈组件包括保持架和若干锥形滚子。
[0003]目前，安装在零件内孔中的圆锥滚子轴承外圈的拆卸苦难，现有的圆锥滚子轴承外圈拆卸装置结构复杂，操作困难，拆卸时工人劳动强度大，拆卸苦难，拆卸工作效率低，拆卸速度满，拆卸时容易损伤圆锥滚子轴承外圈，拆卸废品率高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种圆锥滚子轴承外圈拆卸装置，结构简单，拆卸速度快，拆卸效率高，减小了工人劳动强度，能够避免在拆卸时损伤圆锥滚子轴承外圈。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种圆锥滚子轴承外圈拆卸装置，包括竖直设置且上下封闭的拆卸筒、位于拆卸筒内底部的拆卸组件、拉板和支撑套A；
[0006]所述拆卸筒内顶部设有电动推杆，所述电动推杆的推杆竖直设置且端部连接有小端朝下的圆锥台，所述拆卸组件包括两个相对竖直设置的支撑板和两个拆卸轴，所述两个支撑板位于圆锥台左右两侧，所述拆卸轴水平设置且贯穿支撑板以及拆卸筒外壁，所述圆锥台向下移动能够推动拆卸轴卡入圆锥滚子轴承外圈底部；
[0007]所述拉板水平设置且位于拆卸筒上方，拉板底部通过竖直设置的连接轴与拆卸筒上端连接；
[0008]所述支撑套A位于拉板A和拆卸筒之间，支撑套A上端设有水平板A，所述连接轴贯穿水平板A，所述水平板A上端从下到上依次设有支撑套B、水平板B和液压缸，所述拉板位于支撑套B内，所述液压缸的活塞杆竖直设置且贯穿水平板B与拉板上端连接。
[0009]进一步地，所述两个拆卸轴相对的一端分别竖直设有推板，所述推板和支撑板之间位于拆卸轴两侧设有两根弹簧。
[0010]进一步地，所述连接轴为两个平行设置的光轴，所述光轴两端分别与拉板和拆卸筒可拆卸固定连接。
[0011]进一步地，所述拆卸筒的直径小于圆锥滚子轴承外圈锥孔小端的直径。
[0012]进一步地，所述支撑套A的外径大于支撑套B的外径，支撑套A的内圈直径大于圆锥滚子轴承外圈锥孔大端的直径。
[0013]进一步地，所述液压缸的活塞杆与拉板为可拆卸固定连接。
[0014]进一步地，所述支撑套A底部设有环形磁铁。
[0015]进一步地，所述拆卸轴内设有用于降低圆锥滚子轴承外圈温度的半导体制冷片。
[0016]根据上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过电动推杆带动圆锥台向下移动，从而能够推动拆卸轴卡入圆锥滚子轴承外圈底部，再有液压缸带动拉板上升，继而拉动拆卸筒将圆锥滚子轴承推出，结构简单，操作简便，拆卸速度快，拆卸效率高，减小了工人劳动强度，避免了在拆卸时损伤圆锥滚子轴承外圈。
[0018]2.本技术的拆卸轴内还设有半导体制冷片，在拆卸轴卡入圆锥滚子轴承外圈底部后，半导体制冷片对圆锥滚子轴承外圈进行降温，由于热胀冷缩的原理，圆锥滚子轴承外圈会有向内收缩的趋势，使得圆锥滚子轴承外圈更容易拆卸下来。
附图说明
[0019]图1为圆锥滚子轴承外圈安装在零件内的剖视图；
[0020]图2为本技术的结构示意图；
[0021]图3为本技术的使用状态图。
[0022]图中标记：1、圆锥滚子轴承外圈，2、零件，3、拆卸轴，4、圆锥台，5、支撑套A，501、环形磁铁，6、水平板A，7、支撑套B，8、水平板B，9、液压缸，10、拉板，11、光轴，12、电动推杆，13、拆卸筒，14、支撑板，15、弹簧，16、推板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种圆锥滚子轴承外圈拆卸装置，包括竖直设置且上下封闭的拆卸筒13、位于拆卸筒13内底部的拆卸组件、拉板10和支撑套A 5。
[0025]所述拆卸筒13内顶部设有电动推杆12，所述电动推杆12的推杆竖直设置且端部连接有小端朝下的圆锥台4，所述拆卸组件包括两个相对竖直设置的支撑板14和两个拆卸轴3，所述两个支撑板14位于圆锥台4左右两侧，所述拆卸轴3水平设置且贯穿支撑板14以及拆卸筒13外壁，所述圆锥台4向下移动能够推动拆卸轴3卡入圆锥滚子轴承外圈1底部，所述两个拆卸轴3相对的一端分别竖直设有推板16，所述推板16和支撑板14之间位于拆卸轴3两侧设有两根弹簧15，在圆锥台4向下向上移动时，弹簧15能够带动拆卸轴3向内回缩恢复到原位置。
[0026]所述拆卸轴3内设有用于降低圆锥滚子轴承外圈1温度的半导体制冷片，在拆卸轴卡入圆锥滚子轴承外圈1底部后，半导体制冷片对圆锥滚子轴承外圈1进行降温，由于热胀冷缩的原理，圆锥滚子轴承外圈1会有向内收缩的趋势，使得圆锥滚子轴承外圈1更容易拆卸下来，并且避免了强硬拉出圆锥滚子轴承外圈1造成损伤。
[0027]其中，拆卸筒13和支撑套A 5上均开设有用于电线通过的通孔。
[0028]所述拉板10水平设置且位于拆卸筒13上方，拉板10底部通过竖直设置的连接轴与拆卸筒13上端连接，所述连接轴为两个平行设置的光轴11，所述光轴11两端分别与拉板10和拆卸筒13可拆卸固定连接。
[0029]所述拆卸筒13的直径小于圆锥滚子轴承外圈1锥孔小端的直径，所述支撑套A 5的外径大于支撑套B 7的外径，支撑套A 5的内圈直径大于圆锥滚子轴承外圈1锥孔大端的直
径，所述支撑套A 5底部设有环形磁铁501，在使用时，通过环形磁铁501吸附在零件2上端，起到了一定的定位的作用，并且环形磁铁501的磁力较小，工人可以轻易的将环形磁铁501与零件2分离。
[0030]所述支撑套A 5位于拉板10和拆卸筒13之间，支撑套A 5上端设有水平板A 6，所述连接轴贯穿水平板A 6，所述水平板A 6上端从下到上依次设有支撑套B 7、水平板B 8和液压缸9，所述拉板10位于支撑套B 7内，所述液压缸9的活塞杆竖直设置且贯穿水平板B 8与拉板10上端连接，所述液压缸9的活塞杆与拉板10为可拆卸固定连接。
[0031]本技术的工作原理为：将支撑套A 5支撑在零件2上端面，环形磁铁501与零件2上端面吸附定位，液压缸9推动拆卸筒13向下移动，当拆卸轴3位于圆锥滚子轴承外圈1下方时，使电动推杆12带动圆锥台4向下移动，从而推动拆卸轴3卡入圆锥滚子轴承外圈1底部，这时，液压缸9带动拉板10上升，继而拉动拆卸筒13上升，从而拆卸轴3将圆锥滚子轴承外圈1推出，结构简单，操作简便，拆卸速度快，拆卸效率高，减小了工人劳动强度，避免了在拆卸时损伤圆锥滚子轴承外圈1。
[0032]需要说明的是，上述实施例仅用来说明本技术，但本技术并不局限于上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承外圈拆卸装置，其特征在于：包括竖直设置且上下封闭的拆卸筒（13）、位于拆卸筒（13）内底部的拆卸组件、拉板（10）和支撑套A（5）；所述拆卸筒（13）内顶部设有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的推杆竖直设置且端部连接有小端朝下的圆锥台（4），所述拆卸组件包括两个相对竖直设置的支撑板（14）和两个拆卸轴（3），所述两个支撑板（14）位于圆锥台（4）左右两侧，所述拆卸轴（3）水平设置且贯穿支撑板（14）以及拆卸筒（13）外壁，所述圆锥台（4）向下移动能够推动拆卸轴（3）卡入圆锥滚子轴承外圈（1）底部；所述拉板（10）水平设置且位于拆卸筒（13）上方，拉板（10）底部通过竖直设置的连接轴与拆卸筒（13）上端连接；所述支撑套A（5）位于拉板（10）和拆卸筒（13）之间，支撑套A（5）上端设有水平板A（6），所述连接轴贯穿水平板A（6），所述水平板A（6）上端从下到上依次设有支撑套B（7）、水平板B（8）和液压缸（9），所述拉板（10）位于支撑套B（7）内，所述液压缸（9）的活塞杆竖直设置且贯穿水平板B（8）与拉板（10）上端连接。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承外圈拆卸装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳彩，
申请(专利权)人：洛阳市凯马轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。