一种采用侧吹炉熔分法对提钒弃渣进行处理的方法及系统技术方案

本发明专利技术属于固体废弃物资源再利用领域，具体涉及一种采用侧吹炉熔分法对提钒弃渣进行处理的方法及系统

【技术实现步骤摘要】
一种采用侧吹炉熔分法对提钒弃渣进行处理的方法及系统


[0001]本专利技术属于固体废弃物资源再利用领域，尤其涉及一种采用侧吹炉熔分法对提钒弃渣进行处理的方法及系统

技术介绍

[0002]提钒弃渣中含有大量的铁和钒等有价元素，可做为高炉炼铁原料加以回收利用
。
但因提钒弃渣中含有大量的钠元素，易与其他矿物发生反应生成低熔点化合物，导致烧结矿熔融现象严重，出现糊篦条的问题，且弃渣返回高炉时也会增加高炉碱负荷，对高炉炉衬有很大的破坏，不利于高炉顺行，甚至造成巨大的经济损失
。
[0003]因此，开发一种提钒弃渣处理工艺，实现提钒弃渣在钢铁厂内部循环利用，最大限度的利用资源和降低环境污染，不仅具有良好的社会效益和环保效益，同时也将给企业带来一定的经济效益
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种采用侧吹炉熔分法对提钒弃渣进行处理的方法及系统，以克服现有技术中的不足
。
[0005]为实现前述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案包括：根据本专利技术实施例的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种采用侧吹炉熔分法对提钒弃渣进行处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、
将所述提钒弃渣干燥，备用；
S2、
将干燥后的所述提钒弃渣与石灰混合均匀后加水制粒，获得混合颗粒；
S3、
将获得的所述混合颗粒送入回转窑中进行预还原，获得预还原产物；
S4、
将所述预还原产物送入侧吹炉中进行还原和熔分，获得铁水产品
、
渣产品和含钠烟气；
S5、
将所述含钠烟气依次送入回转窑
、
烘干机
、
除尘系统中进行处理，获得钠盐产品
。2.
根据权利要求1所述采用侧吹炉熔分法对提钒弃渣进行处理的方法，其特征在于：步骤
S1
中，所述提钒弃渣在滚筒烘干机内干燥；所述滚筒烘干机工作时的热风温度为
350
‑
500℃
；所述提钒弃渣干燥后含水率为2‑
8%。3.
根据权利要求1所述采用侧吹炉熔分法对提钒弃渣进行处理的方法，其特征在于：步骤
S2
中，干燥后的所述提钒弃渣与石灰的质量比为
4.5
‑
9:1。4.
根据权利要求1所述采用侧吹炉熔分法对提钒弃渣进行处理的方法，其特征在于：步骤
S2
中，所述制粒过程中固液比为7‑
12:1。5.
根据权利要求1或4所述采用侧吹炉熔分法对提钒弃渣进行处理的方法，其特征在于：所述混合颗粒的粒径为
a
，则0＜
a≤20mm。6.
根据权利要求1所述采用侧吹炉熔分法对提钒弃渣进行处理的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董进明，武金波，姚忠，杨洋，星晓冬，张英姿，赵志刚，王海民，王鑫，
申请(专利权)人：北京蒂本斯工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：