本实用新型专利技术涉及碎膜料仓技术领域,特别涉及到一种
【技术实现步骤摘要】
一种BOPET生产线的碎膜料仓结构
[0001]本技术涉及碎膜料仓
,特别涉及到一种
BOPET
生产线的碎膜料仓结构
。
技术介绍
[0002]BOPET(
双向拉伸聚酯薄膜
)
是一种广泛应用于包装
、
电子
、
建筑和其他行业的塑料材料,它是由聚酯树脂制成的
。BOPET
具有高强度
、
低收缩率
、
优异的耐热性和化学稳定性等特点,可以用于制作各种类型的包装材料
、
电气绝缘材料以及太阳能电池板等产品
。
[0003]在
BOPET
生产的过程中会产生废膜,需要对生产产生的废膜利用造粒机进行再次熔融挤出,重新再造成聚酯切片进行回收使用,在这个过程中需要用到碎膜料仓,碎膜料仓是用于储存及输送破碎完成的废膜,供给造粒机进行熔融挤出
。
[0004]然而,现有的碎膜料仓存在下料速度慢
、
容易堵塞的问题,导致无法匹配造粒机的生产速度,因下料量小且不稳定,容易使生产的回收切片产生气泡
、
粘度下降
、
降解,影响回收切片的质量
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于至少解决
技术介绍
中所提出的碎膜料仓存在下料速度慢
、
容易堵塞的问题,为实现本技术的目的,采用以下技术方案:
[0006]一种
BOPET
生产线的碎膜料仓结构,包括碎膜料仓本体和出料管,所述碎膜料仓本体的顶部设置有进料口,所述碎膜料仓本体的底面呈斜坡形状,所述出料管位于碎膜料仓本体底部的一侧,所述出料管的侧壁设置有开口且开口与碎膜料仓本体侧壁底部的出料口连通,所述碎膜料仓本体内位于斜坡的最低处设置有横向的推料螺杆,所述碎膜料仓本体的侧部相应位置处设有螺杆驱动电机,所述螺杆驱动电机的输出轴与推料螺杆一端相连接,所述推料螺杆另一端穿过出料口和开口进入至出料管内
。
[0007]进一步的改进在于,所述碎膜料仓本体内位于斜坡的最高处和中间位置为分别设置有一条横向转轴,所述转轴上固定有数个搅拌叶片,所述碎膜料仓本体的侧部相应位置处设有转轴驱动电机,所述转轴驱动电机的输出轴与转轴一端相连接
。
[0008]进一步的改进在于,所述出料管底部呈倒锥状
。
[0009]进一步的改进在于,所述碎膜料仓本体的内顶部设置有料位传感器用于监测碎膜料仓内部碎膜料的高度,所述料位传感器通过无线方式将数据传输给控制系统
。
[0010]进一步的改进在于,所述料位传感器为超声波传感器或者激光传感器
。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]由于碎膜料仓本体的底面呈斜坡形状,可以有效地促进碎膜料向位于斜坡最低处的推料螺杆方向流动,可以减少膜料在料仓底部的积存,加快下料速度,在螺杆驱动电机驱动推料螺杆旋转时,碎膜料沿着推料螺杆的螺旋线方向从底部被推到出料口处并进入到出料管中,然后从出料管的底部落下传输至造粒机中,有效地解决了现有的碎膜料仓下料速
度慢
、
容易堵塞的问题,提高生产效率
。
[0013]通过在斜坡的最高处和中间位置出分别设置横向转轴和转轴驱动电机,通过转轴驱动电机带动转轴上的搅拌叶片旋转从而搅拌碎膜料,将碎膜料打散,增强碎膜料的流动性,防止发生卡顿
。
附图说明
[0014]图1为一种
BOPET
生产线的碎膜料仓结构的碎膜料仓本体内部的结构示意图;
[0015]图2为一种
BOPET
生产线的碎膜料仓结构的侧视图
。
[0016]附图标记说明:
[0017]1、
碎膜料仓本体;
2、
出料管;
3、
进料口;
4、
斜坡;
5、
开口;
6、
出料口;
7、
推料螺杆;
8、
螺杆驱动电机;
9、
转轴;
10、
搅拌叶片;
11、
转轴驱动电机;
12、
倒锥状
。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此附图仅显示与本技术有关的构成
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“安装在”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件
。
当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件
。
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术
。
本文所使用的术语“与”、“和”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。
[0021]请参考附图
1、
附图2,本技术实施例提出一种
BOPET
生产线的碎膜料仓结构,包括碎膜料仓本体1和出料管2,所述碎膜料仓本体1的顶部设置有进料口3,所述碎膜料仓本体1的底面呈斜坡4形状,所述出料管2位于碎膜料仓本体1底部的一侧,所述出料管2的侧壁设置有开口5且开口5与碎膜料仓本体1侧壁底部的出料口6连通,所述碎膜料仓本体1内位于斜坡4的最低处设置有横向的推料螺杆7,所述碎膜料仓本体1的侧部相应位置处设有螺杆驱动电机8,所述螺杆驱动电机8的输出轴与推料螺杆7一端相连接,所述推料螺杆7另一端穿过出料口6和开口5进入至出料管2内
。
所述推料螺杆7另一端的端尾与出料管2的管壁之间通过轴承安装连接
。
[0022]在
BOPET
薄膜生产过程中,把经过横拉后无法使用的边膜切下并送进边膜粉碎机
(
图中未示出
)
内进行粉碎得到碎膜料,得到的碎膜料经过进料口3进入到碎膜料仓中暂存
。
[0023]本技术的工作原理为:由于碎膜料仓本体1的底面呈斜坡4形状,可以有效地促进碎膜料向位于斜坡4最低处的推料螺杆7方向流动,可以减少碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种
BOPET
生产线的碎膜料仓结构,其特征在于,包括碎膜料仓本体和出料管,所述碎膜料仓本体的顶部设置有进料口,所述碎膜料仓本体的底面呈斜坡形状,所述出料管位于碎膜料仓本体底部的一侧,所述出料管的侧壁设置有开口且开口与碎膜料仓本体侧壁底部的出料口连通,所述碎膜料仓本体内位于斜坡的最低处设置有横向的推料螺杆,所述碎膜料仓本体的侧部相应位置处设有螺杆驱动电机,所述螺杆驱动电机的输出轴与推料螺杆一端相连接,所述推料螺杆另一端穿过出料口和开口进入至出料管内
。2.
根据权利要求1所述的一种
BOPET
生产线的碎膜料仓结构,其特征在于,所述碎膜料仓本体内位于斜坡的最高处和中间位置为分别设置有一条横向转轴,所述转轴上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:李博伦,陈磊,潘宣洲,李钟泉,许燕芬,周麒麟,
申请(专利权)人:广东宝佳利新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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