一种铸片机的静电吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种铸片机的静电吸附装置


[0001]本技术涉及
BOPET
铸片设备
，具体涉及一种铸片机的静电吸附装置
。

技术介绍

[0002]BOPET
薄膜
(
双向拉伸聚酯薄膜
)
生产线由原料
、
挤出
、
铸片
、
纵拉
、
横拉
、
牵引
、
收卷
、
分切等系统组成
。
铸片时，高温熔体从模头流延到光洁
、
低温
、
高速转动的冷鼓表面后，如果没有外力的作用，一方面经急冷的模片不易贴附于冷鼓表面，另一方面，在模片与冷鼓之问很容易渗入空气而降低传热效果，因而严重影响模片质量，如结晶度高
、
结晶不均匀，颈缩大，甚至有水波纹等缺陷
。
所以在铸片生产系统中都须配置铸片贴附装置，如静电吸附
、
气刀
、
真空吸嘴等
。
[0003]目前，一般的
BOPET
薄膜生产线所使用的静电吸附系统使用的是极细的钢丝，利用高压发生器产生的数千至上万伏直流电压
(6
～
12kV)
，使电极丝
、
急冷辊分别变成正极和负极
(
急冷辊接地
)
，膜材在此高压静电场中因静电感应而带上与急冷辊极性相反的静电荷，在异性相吸的作用下，膜材与急冷辊表面紧密吸附在一起，达到排除空气和均匀冷却膜片的目的
。
[0004]但是，在高速生产的条件下，
PET
熔体流动速度大幅增加，继续使用钢丝则很容易发生抖动，难以压住熔体，影响后续工序
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有静电吸附系统在高速生产的环境下无法使熔体紧紧贴附在急冷辊上的不足，使
PET
熔体在高速流动时仍紧紧地贴附在急冷辊上
。
为实现本技术的目的，采用以下技术方案：
[0006]一种铸片机的静电吸附装置，包括挤出模头
、
急冷辊
、
静电吸附机构；
[0007]所述挤出模头用于对聚酯薄膜原料进行挤出并经急冷辊冷却制得膜片；
[0008]所述急冷辊位于挤出模头的下方并由外部驱动机构驱动旋转；
[0009]所述静电吸附机构位于挤出模头与急冷辊之间，所述静电吸附机构包括静电带
、
放带盘
、
收带盘
、
高压发生器，所述放带盘
、
收带盘分别位于挤出模头下方的两侧，所述高压发生器与静电带相连，所述静电带的一端缠绕在放带盘上，另一端缠绕在收带盘上，通过设置在收带盘一侧上的电机带动收带盘旋动从而使静电带移动，其中，所述静电带为扁平状长条形的钢带
。
[0010]进一步的改进在于，所述放带盘和收带盘附近分别设置有一段放带限位套管和收带限位套管，所述静电带的两端分别穿设在放带限位套管和收带限位套管内
。
[0011]进一步的改进在于，所述挤出模头为衣架型模头
。
[0012]进一步的改进在于，所述高压发生器输出电压范围为6‑
12KV。
[0013]进一步的改进在于，所述静电吸附机构还包括补偿器，所述补偿器分别与所述高压发生器以及电机连接，所述补偿器用于根据吸附参数自动调整所述高压发生器输出电压
和
/
或自动调整电机的转速
。
[0014]进一步的改进在于，所述钢带的宽度为3‑
6mm
，厚度为
0.05
‑
0.08mm。
[0015]进一步的改进在于，所述急冷辊为由铜
‑
银合金制成的薄钢筒，所述薄钢筒外表面经过抛光处理
。
[0016]进一步的改进在于，所述急冷辊采用水冷式冷却，所述急冷辊内部设置有冷却水
。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术通过采用扁平状长条形的钢带，相对于钢丝能够提升拉伸强度从而可以提升钢带的张力，从而消除抖动，使熔体能平稳且连续地贴附在急冷辊上
。
另外，现有技术中一般是采用圆钢丝，而本技术采用扁平状长条形的钢带，钢带的厚度比圆钢丝小，宽度则大于钢丝直径，易于产生更加均匀的电场，减小厚度可以增大其产生电场的最大电场强度，空间电荷增多使得静电吸附力增加，熔体在流动时能更紧地贴附在急冷辊上
。
[0019]本技术通过设置补偿器，由于高压发生器的输出电压以及静电带的移动速度都会对静电吸附机构的吸附效果产生影响，当补偿器通电运行时，在静电吸附过程中参数过大或过小时，补偿器自动控制高压发生器的输出电压进行补偿或修正和
/
或自动调整电机的转速，保证静电吸附机构具有稳定的吸附效果
。
附图说明
[0020]图1为本技术一种铸片机的静电吸附装置的结构示意图
。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、
挤出模头；
2、
急冷辊；
3、
静电带；
4、
放带盘；
5、
收带盘；
6、
高压发生器；
7、
电机
。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此附图仅显示与本技术有关的构成
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“安装在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件
。
当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件
。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术
。
本文所使用的术语“与”、“和”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。
[0026]请参考附图1，本技术实施例提出一种铸片机的静电吸附装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸片机的静电吸附装置，其特征在于，包括挤出模头
、
急冷辊
、
静电吸附机构；所述挤出模头用于对聚酯薄膜原料进行挤出并经急冷辊冷却制得膜片；所述急冷辊位于挤出模头的下方并由外部驱动机构驱动旋转；所述静电吸附机构位于挤出模头与急冷辊之间，所述静电吸附机构包括静电带
、
放带盘
、
收带盘
、
高压发生器，所述放带盘
、
收带盘分别位于挤出模头下方的两侧，所述高压发生器与静电带相连，所述静电带的一端缠绕在放带盘上，另一端缠绕在收带盘上，通过设置在收带盘一侧上的电机带动收带盘旋动从而使静电带移动，其中，所述静电带为扁平状长条形的钢带
。2.
根据权利要求1所述的一种铸片机的静电吸附装置，其特征在于，所述放带盘和收带盘附近分别设置有一段放带限位套管和收带限位套管，所述静电带的两端分别穿设在放带限位套管和收带限位套管内
。3.
根据权利要求1所述的一种铸片机的静电吸附装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志明，李钟泉，陈磊，张媛媛，曾建宏，许燕芬，
申请(专利权)人：广东宝佳利新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：