一种木塑挤出机制造技术

技术编号:39436643 阅读:20 留言:0更新日期:2023-11-19 16:20
本发明专利技术涉及木塑板材加工领域,具体涉及一种木塑挤出机,包括挤出机体,所述挤出机体的尾端放置有水箱,所述水箱的顶部固定连接有多个第一冷却组件,所述第一冷却组件用于对木塑板顶部的冷却,所述水箱内部的中部固定连接有支撑台,所述支撑台的内部固定连接有多个顶升组件,所述顶升组件用于木塑板的顶起对木塑板的底部冷却。本发明专利技术中从挤出机体口模处挤出的木塑板进入至输送组件的顶部,输送组件对木塑板进行输送,顶升组件可将木塑板向上顶起,通过第一冷却组件可对木塑板的顶部进行冷却,通过第二冷却组件可对木塑板的底部进行冷却,避免冷却不均匀导致开裂现象的发生,保证了木塑板的质量。板的质量。板的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑挤出机


[0001]本专利技术涉及木塑板材加工
,具体为一种木塑挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,挤出机的工作原理是依靠螺杆旋转所产生的压力,使得物料充分塑化、均匀混合后通过口模成型。
[0003]木塑板是一种主要由木材为基础材料与塑料和加工助剂等混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料,兼有木材和塑料的性能与特征,能替代木材和塑料的新型复合材料,木塑板生产中需要挤出机挤出成型,从挤出机口模处挤出的高温成型产品,必须经过冷却系统的冷却后才能按照设定的方式进行冷却降温至常温。
[0004]现有挤出机的冷却方式主要是水冷,即在挤出机口模尾端安装有输送装置,冷却水通过循环系统对高温成型的木塑板进行散热,但木塑板在输送时,不便对木塑板的底部和顶部同时进行散热,这样会导致木塑板因为冷却不均匀的原因导致开裂的现象,影响木塑板的质量。

技术实现思路

[0005]因此,本专利技术要解决的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木塑挤出机,包括挤出机体(1),其特征在于:所述挤出机体(1)的尾端放置有水箱(2),所述水箱(2)的顶部固定连接有多个第一冷却组件(3),所述第一冷却组件(3)用于对木塑板顶部的冷却;所述水箱(2)内部的中部固定连接有支撑台(4),所述支撑台(4)的内部固定连接有多个顶升组件(5),所述顶升组件(5)用于木塑板的顶起对木塑板的底部冷却;所述支撑台(4)上连接有输送组件(6),所述输送组件(6)用于木塑板的输送,所述水箱(2)的两侧连接有多个第二冷却组件(7),所述第二冷却组件(7)用于对木塑板底部的冷却。2.根据权利要求1所述的木塑挤出机,其特征在于:所述第一冷却组件(3)包括有支架(301),所述支架(301)的底部固定连接在水箱(2)的顶部,所述支架(301)顶部的中部固定连接有气缸(302),所述气缸(302)的输出端延伸至支架(301)的底部,所述气缸(302)的输出端固定连接有旋转喷淋部件(303)。3.根据权利要求2所述的木塑挤出机,其特征在于:所述旋转喷淋部件(303)包括有固定箱(3031),所述固定箱(3031)的顶部固定连接在气缸(302)的输出端上,所述固定箱(3031)的内部固定连接有驱动电机(3032),所述驱动电机(3032)通过同步传动件(3033)传动连接有两个拨动件(3034);所述固定箱(3031)的中部转动连接有旋转件(3035),所述拨动件(3034)用于对旋转件(3035)的拨动使旋转件(3035)左右旋转,所述旋转件(3035)的底部固定连接有喷淋管(3036),所述喷淋管(3036)位于固定箱(3031)的底部,所述喷淋管(3036)通过管路与水箱(2)内的水泵连接。4.根据权利要求3所述的木塑挤出机,其特征在于:所述拨动件(3034)包括有传动杆(30341),所述传动杆(30341)的外表面套设有带座轴承,所述带座轴承的底部固定连接在固定箱(3031)的内底壁,所述传动杆(30341)的一端固定套设有转套(30342),所述转套(30342)的外表面分别固定连接有拨杆(30343)和连接杆(30344),所述拨杆(30343)和连接杆(30344)之间的夹角呈90
°
,所述连接杆(30344)的长度小于拨杆(30343)的长度,所述连接杆(30344)的一端固定连接有定位环(30345)。5.根据权利要求4所述的木塑挤出机,其特征在于:所述旋转件(3035)包括有旋转柱(30351),所述旋转柱(30351)的前后两侧均开设有螺旋槽(30352),所述连接杆(30344)的一端滑动连接在螺旋槽(30352)的内部;所述旋转柱(30351)的顶部和底部均固定连接有固定板(30353),所述固定板(30353)的两侧均开设有贯穿的缺口(30354),所述缺口(30354)与螺旋槽(303...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓念伟修志强姚富良
申请(专利权)人:浙江贝鑫新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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