一种PVC板生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种PVC板生产线，其包括挤出机构、挤压冷却机构和裁切机构，挤压冷却机构包括辊压机和冷却输送架，辊压机连接在挤出机构的出口端，冷却输送架连接在辊压机的出口端，裁切机构设置在冷却输送架上，冷却输送架上设置有挡尘组件，挡尘组件包括固定架、移动架、挡尘布和支撑架，固定架连接在冷却输送架上，移动架滑动配合在冷却输送架上，挡尘布连接在固定架和移动架之间，支撑架在冷却输送架上连接若干个，冷却输送架上设置有锁紧移动架的锁紧组件，挡尘时，挡尘布覆盖冷却输送架上带状PVC板的冷却区域，支撑架支撑挡尘布。本发明专利技术具有提高PVC板表面质量的效果。明具有提高PVC板表面质量的效果。明具有提高PVC板表面质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板生产线


[0001]本专利技术涉及PVC板生产
，尤其是涉及一种PVC板生产线。

技术介绍

[0002]PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜。用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。为了提高PVC板的生产效率，需要一条自动化生产PVC板的生产线。
[0003]公告号为CN108837728A的中国专利公开了一种PVC板生产线，其包括安装台、混料装置、挤压装置、冷却装置、切断装置及电箱；本专利技术通过设置打散装置，打散装置中将曲柄滑块机构与曲柄摇杆机构结合，使得挤压箱在加料时，物料进入倒料器后，第五连杆抬起时倒料器倒料，倒料器复位后第五连杆向入料斗口压，促使物料尽快进入挤压箱中，减少架桥现象的出现；通过设置接触装置，利用动静触点结合的原理，使得小车在运载切割片切割时，可以自动进行切割，并根据实际切割长度选择合适的第三滑轨长度，减少人工测量和切割精度不高的情况出现，提高PVC板的生产质量。
[0004]针对上述中的相关技术，现有技术中工作人员利用冷却装置将PVC板输送至支撑台上，其采用自然冷却的方式对PVC板冷却，然而在加工PVC的过程中工作人员无法保证PVC板生产线周围环境无粉尘，故现有技术中冷却输送PVC板时，灰尘容易黏附在PVC板表面，待PVC板完全冷却后，灰尘便不容易清除，降低了PVC板的表面质量。

技术实现思路

[0005]为了提高PVC板的表面质量，本申请提供一种PVC板生产线。
[0006]本申请提供一种PVC板生产线采用如下的技术方案：一种PVC板生产线，包括挤出机构、挤压冷却机构和裁切机构，所述挤压冷却机构包括辊压机和冷却输送架，所述辊压机连接在所述挤出机构的出口端，所述冷却输送架连接在所述辊压机的出口端，所述裁切机构设置在所述冷却输送架上，所述冷却输送架上设置有挡尘组件，所述挡尘组件包括固定架、移动架、挡尘布和支撑架，所述固定架连接在所述冷却输送架上，所述移动架滑动配合在所述冷却输送架上，所述挡尘布连接在所述固定架和所述移动架之间，所述支撑架在所述冷却输送架上连接若干个，所述冷却输送架上设置有锁紧所述移动架的锁紧组件，挡尘时，所述挡尘布覆盖所述冷却输送架上带状PVC板的冷却区域，所述支撑架支撑所述挡尘布。
[0007]通过采用上述技术方案，制作PVC板时，工作人员将PVC材料输送至挤出机构内，使PVC材料融化成液态状，随后输送至辊压机上，通过低温的压辊将液态PVC材料压成带状PVC板，带状PVC板在冷却输送架输送的同时自然冷却，随后利用裁切机构将冷却后的带状PVC板裁切成特定规格尺寸的PVC板，实现了制作PVC板的效果。挡尘时，工作人员推动移动架，使移动架在冷却输送架上移动的同时将挡尘布展开，使挡尘布覆盖带状PVC板自然冷却的区域，随后利用锁紧组件锁紧移动架，实现了为带状PVC板挡尘的效果。工作人员利用挡尘
布覆盖带状PVC板自然冷却的区域，减小了PVC板表面黏附灰尘的可能性，以此，使冷却后的PVC板表面更加光滑且无异色斑点，提高了PVC板的表面质量和美观性。
[0008]可选的，所述锁紧组件包括固定块、抵紧块和翻转板，所述翻转板为L板，所述翻转板转动连接在所述移动架上，所述翻转板上连接有锁紧凸缘，所述固定块连接在所述冷却输送架上，所述抵紧块设置在所述固定块内，所述抵紧块上连接有移动杆，所述移动杆上套设有抵紧弹簧，所述抵紧块通过所述移动杆滑动配合在所述固定块上，所述移动块上连接有抵紧凸缘，锁紧所述移动架时，所述抵紧凸缘抵紧所述锁紧凸缘，所述抵紧弹簧为压缩状态。
[0009]通过采用上述技术方案，锁紧移动架时，工作人员转动翻转板，使锁紧凸缘初次抵触抵紧凸缘，随后抵紧凸缘移动，带动抵紧块移动，抵紧弹簧受压缩，直至锁紧凸缘越过抵紧凸缘，抵紧块受抵紧弹簧作用力反向移动，带动抵紧凸缘反向移动，直至抵紧凸缘第二次抵紧锁紧凸缘，以此锁紧翻转板，实现了锁紧移动架的效果。
[0010]可选的，所述挤出机构包括挤出机和挤出模具，所述挤出模具连接在所述挤出机的出口端，所述挤出模具的出口端朝向所述辊压机，所述挤出机和所述挤出模具之间设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤箱、移动气缸、升降板和过滤板，所述过滤箱连接在所述挤出机和所述挤出模具之间，所述升降板竖向滑动配合在所述过滤箱内，所述过滤板在所述升降板上安装若干个，所述移动气缸连接在所述过滤箱的顶部，所述移动气缸的输出轴与所述升降板连接。
[0011]通过采用上述技术方案，过滤PVC材料杂质时，挤出机将液态PVC材料输送至过滤箱内，使液态PVC材料经过过滤板后进入挤出模具内，实现了过滤液态PVC材料的效果。当过滤板上的杂质过多时，工作人员启动移动气缸，带动升降板下降，使杂质过多的过滤板下降，同时将其他过滤板移动至过滤箱内，实现了挤出机不停机更换过滤板的效果。
[0012]可选的，所述冷却输送架上沿其长度方向设置有若干辅压组件，所述辅压组件包括辅压气缸和辅压辊，所述辅压气缸在所述冷却输送架的两侧均设置有一个，所述辅压辊连接在两个所述辅压气缸的输出轴之间，所述冷却输送架上转动连接有若干输送辊，一个所述辅压辊对应一个所述输送辊，辅压所述PVC板时，所述PVC板从所述辅压辊和所述输送辊之间经过。
[0013]通过采用上述技术方案，辅压带状PVC板时，工作人员启动辅压气缸，将辅压辊下降至指定高度，带状PVC板从辅压辊和输送辊之间经过，实现了辅压带状PVC板的效果。工作人员利用若干组辅压气缸、辅压辊和输送辊的配合，使带状的PVC板的厚度辊压成指定厚度大小，并保证了PVC板厚度均匀，提高了PVC板生产线的生产效果。
[0014]可选的，所述裁切机构包括裁断机和分切组件，所述分切组件包括安装座、转动轴、安装块、分切刀和锁紧件，所述安装座在所述冷却输送架的两侧边均连接一块，所述转动轴转动连接在两块所述安装座之间，所述安装块在所述转动轴上安装若干块，所述分切刀安装在所述安装块上，所述锁紧件设置在所述安装座上，所述锁紧件用于锁紧所述转动轴。
[0015]通过采用上述技术方案，分切带状PVC板时，工作人员转动转动轴，带动安装块转动，使分切刀转动，直至分切刀转动到指定角度后，利用锁紧件锁紧转动轴，以稳固分切刀，带状PVC板移动时抵触分切刀的刀刃，实现了分切带状PVC板的效果。
[0016]可选的，所述锁紧件为锁紧螺杆，所述锁紧件竖向螺纹配合在所述安装座上，所述锁紧件的底端转动连接有挤压块，所述挤压块滑动配合在所述安装座内，稳固所述转动轴时，所述挤压块抵紧所述转动轴表面。
[0017]通过采用上述技术方案，锁紧转动轴时，工作人员转动锁紧件，带动挤压块下降，直至挤压块抵紧转动轴表面，实现了锁紧转动轴的效果。
[0018]可选的，所述裁断机包括机架，所述机架上设置有移动横梁，所述移动横梁上设置有无杆气缸，所述无杆气缸的移动端设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端上连接有裁断刀，所述机架上设置有稳固所述PVC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC板生产线，其特征在于：包括挤出机构(1)、挤压冷却机构(2)和裁切机构(3)，所述挤压冷却机构(2)包括辊压机(21)和冷却输送架(22)，所述辊压机(21)连接在所述挤出机构(1)的出口端，所述冷却输送架(22)连接在所述辊压机(21)的出口端，所述裁切机构(3)设置在所述冷却输送架(22)上，所述冷却输送架(22)上设置有挡尘组件(6)，所述挡尘组件(6)包括固定架(61)、移动架(62)、挡尘布(63)和支撑架(64)，所述固定架(61)连接在所述冷却输送架(22)上，所述移动架(62)滑动配合在所述冷却输送架(22)上，所述挡尘布(63)连接在所述固定架(61)和所述移动架(62)之间，所述支撑架(64)在所述冷却输送架(22)上连接若干个，所述冷却输送架(22)上设置有锁紧所述移动架(62)的锁紧组件(7)，挡尘时，所述挡尘布(63)覆盖所述冷却输送架(22)上带状PVC板的冷却区域，所述支撑架(64)支撑所述挡尘布(63)。2.根据权利要求1所述的一种PVC板生产线，其特征在于：所述锁紧组件(7)包括固定块(71)、抵紧块(72)和翻转板(73)，所述翻转板(73)为L板，所述翻转板(73)转动连接在所述移动架(62)上，所述翻转板(73)上连接有锁紧凸缘(731)，所述固定块(71)连接在所述冷却输送架(22)上，所述抵紧块(72)设置在所述固定块(71)内，所述抵紧块(72)上连接有移动杆(721)，所述移动杆(721)上套设有抵紧弹簧(722)，所述抵紧块(72)通过所述移动杆(721)滑动配合在所述固定块(71)上，所述移动块上连接有抵紧凸缘(723)，锁紧所述移动架(62)时，所述抵紧凸缘(723)抵紧所述锁紧凸缘(731)，所述抵紧弹簧(722)为压缩状态。3.根据权利要求1所述的一种PVC板生产线，其特征在于：所述挤出机构(1)包括挤出机(11)和挤出模具(12)，所述挤出模具(12)连接在所述挤出机(11)的出口端，所述挤出模具(12)的出口端朝向所述辊压机(21)，所述挤出机(11)和所述挤出模具(12)之间设置有过滤组件(13)，所述过滤组件(13)包括过滤箱(131)、移动气缸(132)、升降板(133)和过滤板(134)，所述过滤箱(131)连接在所述挤出机(11)和所述挤出模具(12)之间，所述升降板(133)竖向滑动配合在所述过滤箱(131)内，所述过滤板(134)在所述升降板(133)上安装若干个，所述移动气缸(132)连接在所述过滤箱(131)的顶部，所述移动气缸(132)的输出轴与所述升降板(133)连接。4.根据权利要求1所述的一种PVC板生产线，其特征在于：所述冷却输送架(22)上沿其长度方向设置有若干辅压组件(23)，所述辅压组件(23)包括辅压气缸(231)和辅压辊(232)，所述辅压气缸(231)在所述冷却输送架(22)的两侧均设置有一个，所述辅压辊(232)连接在两个所述辅压气缸(231)的输出轴之间，所述冷却输送架(22)上转动连接有若干输送辊(221)，一个所述辅压辊(232)对应一个所述输送辊(221)，辅压所述PVC板时，所述PVC板从所述辅压辊(232)和所述输送辊(221)之间经过。5.根据权利要求1所述的一种PVC板生产线，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章建良，
申请(专利权)人：无锡市锡山新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：