一种耐磨钒钛钢球用高温塑型机制造技术

本实用新型专利技术涉及钒钛钢球加工技术领域，提出了一种耐磨钒钛钢球用高温塑型机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有塑型机本体，所述塑型机本体的进料口固定连接有导向板，所述底板的顶部固定连接有密封箱，所述底板的顶部开设有两个导热口

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钒钛钢球用高温塑型机


[0001]本技术涉及钒钛钢球加工
，具体涉及一种耐磨钒钛钢球用高温塑型机
。

技术介绍

[0002]钒钛，作为稀有金属，用途非常广泛
。
据了解，钒主要用于合金以改善钢的性能
。
同时，目前钒电池已在美
、
加
、
欧
、
日
、
澳等商业化应用于风电储能
、
光伏储能及电网调峰
。
钛在传统领域广泛运用于漂白
、
油漆
、
造纸等行业，加工后的钛材则用于高端的航天航空等领域，其中造球塑型的过程中，需要对其高温加热，再由塑型机对材料进行加工成球体，以实现量产加工，其中最为广泛的是使用电炉加热方式，其特点是加热快
、
产量高
、
环保
、
劳动强度低，火耗低
。
[0003]据检索中国技术公开号：
CN217727064U
公开了一种具有缓冲性能的钒钛钢球成型装置，包括底板，所述底板顶部外围设置有定位筒，且定位筒内焊接有弹簧，所述定位筒顶部套接有定位杆，且定位杆底部与弹簧焊接，所述定位杆顶部通过螺栓安装承载板，且承载板顶部设置有下模具，所述底板底部表面通过预留螺纹孔安装有调节螺杆，且调节螺杆顶部通过螺丝安装限位板，所述下模具顶端设置有上模具；下模具和上模具在接触时会有一定的缓冲性能，以防止两者受到太大的力
。
本技术一种具有缓冲性能的钒钛钢球成型装置，人员可以旋转调节螺杆，从而调整限位板的高度，进而对发生缓冲时承载板的下降距离进行限位，以保证上模具与下模具能够充分配合，适合被广泛推广和使用
。
[0004]然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上技术方案可以调整限位板的高度，进而对发生缓冲时承载板的下降距离进行限位，以保证上模具与下模具能够充分配合，适合被广泛推广和使用，但是在实际的高温塑型时，在加热对耐磨钒钛钢球加温后，其耐磨钒钛钢球产生超高的温度，然后再通过塑型机对其塑型，然后直接冷却，使得其加工过程中耐磨钒钛钢球的温度无法二次利用回收，导致热能资源浪费
。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种耐磨钒钛钢球用高温塑型机，解决了相关技术中的在使用过程中，由于耐磨钒钛钢球加热后产生超高的热量，无法对耐磨钒钛钢球的温度无法二次利用回收，直接加工会导致热能资源浪费的问题
。
[0006]本技术的技术方案如下：一种耐磨钒钛钢球用高温塑型机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有塑型机本体，所述塑型机本体的进料口固定连接有导向板，所述底板的顶部固定连接有密封箱；
[0007]所述底板的顶部开设有两个导热口，两个所述导热口的内壁均固定连接有导热板，两个所述导热板位于所述密封箱的内部，所述底板的底部固定连接有预热箱，所述预热箱的内部滑动连接有摆放框，所述摆放框的一侧固定连接有隔热密封板，所述隔热密封板的一侧与所述预热箱的一侧相接触，所述密封箱的顶部设置有加热结构
。
[0008]优选的，所述加热结构包括固定连接在所述预热箱顶部的电磁加热器
、
开设在所述预热箱内侧壁的导出口，所述电磁加热器的输出端延伸至所述预热箱的内部，所述导向板位于所述预热箱的输出端和所述导出口的中间
。
[0009]优选的，所述预热箱的外侧壁固定连接有隔热层，所述隔热层与所述预热箱之间通过高温胶水相粘接
。
[0010]优选的，所述摆放框的底部固定连接有限位块，所述限位块与所述摆放框之间相焊接
。
[0011]优选的，所述预热箱的内底壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁与所述限位块的外侧壁相滑动连接
。
[0012]优选的，所述底板的顶部固定连接有两组支撑腿，所述预热箱位于两组所述支撑腿其中一组的中间
。
[0013]优选的，所述隔热密封板的一侧固定连接有把手，所述把手的外侧壁固定连接有防烫层
。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]通过设置底板
、
塑型机本体
、
导向板
、
密封箱
、
导热口
、
导热板
、
预热箱
、
摆放框
、
隔热密封板
、
加热结构，本技术可实现，当加热结构对导向板中流动的耐磨钒钛钢球迅速加热，加热过程中会产生过高的温度，温度部分存留在密封箱内，对导热板进行导热，再由导热板从上往下，传输至摆放框内，通过把需要预热的耐磨钒钛钢球放入到摆放框中，对其材料预热，实现对耐磨钒钛钢球的温度进行二次回收利用，避免了热冷浪费，从而增加了装置的实用性
。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0017]图1为本技术的底板立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的摆放框立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中
A
处放大结构示意图；
[0021]图中：
1、
底板；
2、
塑型机本体；
3、
导向板；
4、
密封箱；
5、
导热口；
6、
导热板；
7、
预热箱；
8、
摆放框；
9、
隔热密封板；
10、
加热结构；
101、
电磁加热器；
102、
导出口；
11、
隔热层；
12、
限位块；
13、
限位槽；
14、
支撑腿；
15、
把手；
16、
防烫层
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1－图4，本技术提供一种耐磨钒钛钢球用高温塑型机技术方案：包括底板1，底板1的顶部固定连接有塑型机本体2，塑型机本体2的进料口固定连接有导向板3，底板1的顶部固定连接有密封箱4；
[0024]底板1的顶部开设有两个导热口5，两个导热口5的内壁均固定连接有导热板6，两个导热板6位于密封箱4的内部，底板1的底部固定连接有预热箱7，预热箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐磨钒钛钢球用高温塑型机，包括底板
(1)
，其特征在于，所述底板
(1)
的顶部固定连接有塑型机本体
(2)
，所述塑型机本体
(2)
的进料口固定连接有导向板
(3)
，所述底板
(1)
的顶部固定连接有密封箱
(4)
；所述底板
(1)
的顶部开设有两个导热口
(5)
，两个所述导热口
(5)
的内壁均固定连接有导热板
(6)
，两个所述导热板
(6)
位于所述密封箱
(4)
的内部，所述底板
(1)
的底部固定连接有预热箱
(7)
，所述预热箱
(7)
的内部滑动连接有摆放框
(8)
，所述摆放框
(8)
的一侧固定连接有隔热密封板
(9)
，所述隔热密封板
(9)
的一侧与所述预热箱
(7)
的一侧相接触，所述密封箱
(4)
的顶部设置有加热结构
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种耐磨钒钛钢球用高温塑型机，其特征在于，所述加热结构
(10)
包括固定连接在所述预热箱
(7)
顶部的电磁加热器
(101)、
开设在所述预热箱
(7)
内侧壁的导出口
(102)
，所述电磁加热器
(101)
的输出端延伸至所述预热箱
(7)
的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，庄显兵，朱国银，
申请(专利权)人：攀枝花澳米斯钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：