一种铝合金棒材模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金棒材加工技术领域，包括铝合金模具主体，铝合金模具主体的内部固定安装有脱模组件，脱模组件的内部开设有气泵，气泵的输出端固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的内部固定安装有活塞杆，活塞杆的左侧固定连接有推杆，推杆的左侧固定安装有主模具，通过启动气泵，气泵使伸缩气缸内部活塞杆将推杆向左侧推出，将左侧主模具内部铝棒由出料口推出，减小铝棒加工的工作量，提高了铝合金棒材加工的有益效率，解决了目前胚料完成热挤压后，需要人工将成品铝棒从下模中取出，不但降低了工作效率，而且模具在长时间进行使用后，上下模具容易产生偏移错位，从而会对铝棒的加工造成影响

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金棒材模具


[0001]本技术涉及铝合金棒材加工
，具体为一种铝合金棒材模具
。

技术介绍

[0002]是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为
400
～
500
亿吨，仅次于氧和硅，居第三位
。
在金属品种中为第一大类金属
。
铝具有特殊的化学
、
物理特性，不仅重量轻
、
质地坚硬
、
而且具有良好的延展性
、
导电性
、
导热性
、
耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，平面模是铝合金挤压中最基本的模具结构，常规使用模具套加模具的结构形式；
[0003]根据专利公开号
CN203991724U
的一种铝合金棒材生产模具，包括第一模板和与第一模板相适配的第二模板，第一模板内设有供熔料流通的阶梯导流通道，阶梯导流通道包括连通的注入口
、
导流道和导出口，导流道位于注入口和导出口之间，注入口的口径大于导流道的口径，第二模板内设有供熔料成型的成型通道，成型通道包括对接口，对接口与导出口相对应是现在通过模具进行加工时，当胚料完成热挤压后，需要人工将成品铝棒从下模中取出，不但降低了工作效率，而且成品的温度有可能较高，使得成品的取出存在一定的风险，其次模具在长时间进行使用后，上下模具容易产生偏移错位，从而会对铝棒的加工造成影响
。
[0004]鉴于此，我们提出一种铝合金棒材模具
。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种铝合金棒材模具
。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种铝合金棒材模具，包括铝合金模具主体，所述铝合金模具主体的内部固定安装有脱模组件，所述铝合金模具主体的内部固定安装有冷却组件，所述脱模组件的内部开设有气泵，所述气泵的输出端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的内部固定安装有活塞杆，所述活塞杆的左侧固定连接有推杆，所述推杆的左侧固定安装有主模具
。
[0008]作为优选的技术方案，所述主模具的上方开设有注料口，所述主模具的左上方固定安装有侧模具，所述主模具的左侧开设有出料口
。
[0009]作为优选的技术方案，所述主模具的侧方开设有卡槽，所述主模具的侧方固定安装有第一固定板，所述第一固定板的下方固定连接有第一支撑板，所述第一固定板的下方固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的上方固定连接有第一连接块
。
[0010]作为优选的技术方案，所述第一支撑板的上方固定连接有第二连接块，所述第二连接块的上方固定连接有螺栓
。
[0011]作为优选的技术方案，所述第一支撑板的上方固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆
。
[0012]作为优选的技术方案，所述连接杆的下方转动连接有冷却扇，所述冷却扇的下方
固定安装有第二固定板
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
本技术通过在铝合金模具主体的内部固定安装有脱模组件，脱模组件的内部开设有气泵，气泵的输出端固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的内部固定安装有活塞杆，活塞杆的左侧固定连接有推杆，推杆的左侧固定安装有主模具，通过启动气泵，气泵使伸缩气缸内部活塞杆将推杆向左侧推出，将左侧主模具内部铝棒由出料口推出，减小铝棒加工的工作量，提高了铝合金棒材加工的有益效率，解决了目前胚料完成热挤压后，需要人工将成品铝棒从下模中取出，不但降低了工作效率，而且模具在长时间进行使用后，上下模具容易产生偏移错位，从而会对铝棒的加工造成影响
。
[0015]2、
本技术通过在第一支撑板的上方固定安装有电机，电机的输出端固定连接有连接杆，连接杆的下方转动连接有冷却扇，冷却扇的下方固定安装有第二固定板，通过启动电机，电机带动转动使连接杆带动冷却扇转动，对主模具进行冷却降温，达到了方便对铝合金棒材进行定形，提高铝棒加工的有益效果，解决了目前成品的温度有可能较高，使得成品的取出存在一定的风险
。
附图说明
[0016]图1为本技术的铝合金模具主体结构示意图；
[0017]图2为本技术的外形组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的脱模组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的冷却组件结构示意图；
[0020]图中：
1、
铝合金模具主体；
11、
卡槽；
12、
第一支撑板；
13、
第二支撑板；
14、
第一固定板；
16、
第一连接块；
17、
第二连接块；
18、
螺栓；
2、
脱模组件；
21、
侧模具；
22、
出料口；
23、
主模具；
24、
注料口；
25、
活塞杆；
26、
推杆；
27、
伸缩气缸；
28、
气泵；
3、
冷却组件；
31、
连接杆；
32、
第二固定板；
33、
冷却扇；
34、
电机
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术
。
本文所使用的术语“及
/
或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种铝合金棒材模具，包括铝合金模具主体1，铝合金模具主体1的内部固定安装有脱模组件2，铝合金模具主体1的内部固定安装有冷却组件3，脱模组件2的内部开设有气泵
28
，气泵
28
的输出端固定安装有伸缩气缸
27
，伸缩气缸
27
的内部固定安装有活塞杆
25
，活塞杆
25
的左侧固定连接有推杆
26
，推杆<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝合金棒材模具，包括铝合金模具主体
(1)
其特征在于：所述铝合金模具主体
(1)
的内部固定安装有脱模组件
(2)
，所述铝合金模具主体
(1)
的内部固定安装有冷却组件
(3)
，所述脱模组件
(2)
的内部开设有气泵
(28)
，所述气泵
(28)
的输出端固定安装有伸缩气缸
(27)
，所述伸缩气缸
(27)
的内部固定安装有活塞杆
(25)
，所述活塞杆
(25)
的左侧固定连接有推杆
(26)
，所述推杆
(26)
的左侧固定安装有主模具
(23)。2.
如权利要求1所述的一种铝合金棒材模具，其特征在于：所述主模具
(23)
的上方开设有注料口
(24)
，所述主模具
(23)
的左上方固定安装有侧模具
(21)
，所述主模具
(23)
的左侧开设有出料口
(22)。3.
如权利要求2所述的一种铝合金棒材模具，其特征在于：所述主模具
(23)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠平，
申请(专利权)人：江苏中凯金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：