【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却装置，具体涉及一种耐磨钢球加工用冷却装置。
技术介绍
1、耐磨钢球在加工过程中，需要对钢球进行冷却降温，现有的冷却装置在进行长时间冷却后，冷却水的温度会升高，从而会降低冷却效果。公开号为cn216838085u的已公开专利文件中，通过出液管、冷却箱、水泵、抽液管、进液管、横管、喷头、电机、转杆和搅拌叶的共同配合，将冷却水在进行冷却后快速散热，保证冷却水的水温，提高对钢球的冷却效率。但该装置在进行冷却时，钢球是需要装入盛装箱内再将盛装箱下降高度放入冷却水中，首先将高温钢球放入盛装箱的过程存在一定危险，其次高温钢球在冷却时是全部被放入盛装箱内进入冷却水中，钢球间挤在一起会影响散热。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种耐磨钢球加工用冷却装置。
2、本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
3、本技术方案中所述的耐磨钢球加工用冷却装置，包括冷却箱与水箱，所述冷却箱内竖直设有圆柱形筛筒，所述筛筒内设有绞龙，所述绞龙下端穿出冷却箱与电机...
【技术保护点】
1.一种耐磨钢球加工用冷却装置，其特征在于，包括冷却箱(1)与水箱(2)，所述冷却箱(1)内竖直设有圆柱形筛筒(3)，所述筛筒(3)内设有绞龙(4)，所述绞龙(4)下端穿出冷却箱(1)与电机(5)输出端连接，所述筛筒(3)下部分设有第一出料口(8)，所述第一出料口(8)外侧设有倾斜的传送带(6)，所述传送带(6)上设有若干个均匀分布的卡块(7)，所述传送带(6)另一端靠近冷却箱(1)侧壁，且在侧壁上设有第二出料口(19)，所述传送带(6)上方设有喷淋管(15)，所述喷淋管(15)穿出冷却箱(1)并通过提升泵(14)及管道与水箱(2)连通；
2.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢球加工用冷却装置，其特征在于，包括冷却箱(1)与水箱(2)，所述冷却箱(1)内竖直设有圆柱形筛筒(3)，所述筛筒(3)内设有绞龙(4)，所述绞龙(4)下端穿出冷却箱(1)与电机(5)输出端连接，所述筛筒(3)下部分设有第一出料口(8)，所述第一出料口(8)外侧设有倾斜的传送带(6)，所述传送带(6)上设有若干个均匀分布的卡块(7)，所述传送带(6)另一端靠近冷却箱(1)侧壁，且在侧壁上设有第二出料口(19)，所述传送带(6)上方设有喷淋管(15)，所述喷淋管(15)穿出冷却箱(1)并通过提升泵(14)及管道与水箱(2)连通；
2.根据权利要求1所述的耐磨钢球加工用冷却装置，其特征在于，所述第一出料口(8)靠近传送带(6)底部。
3.根据权利要求1所述的耐磨钢球加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却液循环装置(12)包括位于水箱(2)内呈螺旋状的冷却液管(10)，所述冷却液管(10)上端和下端皆穿出水箱(2)与冷却器(11)连通，所述冷却液管(10)与冷却器(11)连通的管道上设有循环泵(13)。
...【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，苏代荣，
申请(专利权)人：攀枝花澳米斯钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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