一种铜包铝漆包线拉拔用夹具制造技术

技术编号:39783426 阅读:4 留言:0更新日期:2023-12-22 02:25
本实用新型专利技术公开了一种铜包铝漆包线拉拔用夹具,所述气压缸的输出端皆连接在左侧移动块的一侧外侧壁上,所述移动块的上方皆开设有凹槽,所述凹槽的中间处皆安装有支撑柱,所述气压杆的上方外侧壁开设与五个第二线槽,所述移动块的一侧外侧壁设有移动机构,所述移动机构上设有五个与第二线槽相卡合的夹板。本实用新型专利技术安装有在支撑柱上方开设五个第二线槽,将铜包铝漆包线缠绕五圈,然后通过移动机构,使五个夹板相互靠近,对第二线槽内的铜包铝漆包线进行夹紧,相比拧动的方式,提高了拉拔的效率;本实用新型专利技术通过气压缸推动左侧移动块向外侧移动,两个移动块互相远离对铜包铝漆包线进行拉拔,提高了拉拔的效率。提高了拉拔的效率。提高了拉拔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝漆包线拉拔用夹具


[0001]本技术涉及铜包铝漆包线
,具体为一种铜包铝漆包线拉拔用夹具。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能,铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线,铜包铝漆包线在生产过程中需要对其进行拉拔,拉拔时需要对铜包铝漆包线的两端进行夹紧,需要使用到夹具。
[0003]现有的铜包铝漆包线拉拔用夹具,通常都是通过螺丝带动压板下压来对铜包铝漆包线进行压紧,通过拧动螺丝来调节松紧,但是螺丝不够稳定,容易因震动发生松动,这样在拉拔时,铜包铝漆包线很容易脱离夹具,影响拉拔的效率,且现有的拉拔夹具,一端为固定,一端为移动,夹紧铜包铝漆包线后,工作人员通过器械拉动移动的一端来进行拉拔,这样的方式费时费力,影响拉拔的效率。
[0004]因此,本技术设计一种铜包铝漆包线拉拔用夹具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铜包铝漆包线拉拔用夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜包铝漆包线拉拔用夹具,所述底板的上方中间处转动连接有连接杆,所述连接杆的两侧分别铰接有第一转动杆与第二转动杆,所述第一转动杆与第二转动杆的一侧皆铰接有移动块,所述底板的上方两端皆设有气压缸,所述气压缸的输出端皆连接在左侧移动块的一侧外侧壁上,所述移动块的上方皆开设有凹槽,所述凹槽的中间处皆安装有支撑柱,所述气压杆的上方外侧壁开设与五个第二线槽,所述移动块的一侧外侧壁设有移动机构,所述移动机构上设有五个与第二线槽相卡合的夹板。
[0007]优选的,所述移动块的底部两端皆设有滑块,所述底板的上方皆设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0008]优选的,所述第二线槽的一端外侧壁安装有气压杆与固定块,所述气压杆的输出端连接有压条,所述固定块的上方开设有与压条相卡合的第一线槽。
[0009]优选的,所述移动机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有正反牙丝杆,所述正反牙丝杆贯穿在移动块的内部,所述正反牙丝杆的两侧外侧壁皆通过螺纹连接有滑动块。
[0010]优选的,所述凹槽的底部设有与滑动块滑动连接的限位槽。
[0011]优选的,所述夹板为弧形结构,且夹板的内侧壁设有橡胶层。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过在支撑柱上方开设五个第二线槽,将铜包铝漆包线缠绕五圈,然后通过移动机构,伺服电机正转带动正反牙丝杆转动,使两个移动块相互靠近,从而使内侧的五个夹板相互靠近,对第二线槽内的铜包铝漆包线进行夹紧,这样可以将铜包铝漆包线稳定的固定在第二线槽内,在拉拔时也不会脱离,且操作方便,只需缠绕五圈即可,相比拧动的方式,提高了拉拔的效率;
[0014]2.本技术通过气压缸推动左侧移动块向外侧移动,通过第一转动杆、第二转动杆和连接杆,使右侧的移动块同时向外侧移动,两个移动块互相远离对移动块上方的铜包铝漆包线进行拉拔,不需要工作人员借助器械来移动一端的夹紧进行拉拔,降低了工作人员的工作量,也提高了拉拔的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图;
[0016]图2为本技术的移动机构结构侧视剖视示意图;
[0017]图3为本技术的夹板结构俯视示意图。
[0018]图中:1、底板;2、连接杆;3、第一转动杆;4、第二转动杆;5、移动块;6、气压缸;7、滑块;8、滑槽;9、凹槽;10、支撑柱;11、气压杆;12、压条;13、固定块;14、第一线槽;15、第二线槽;16、移动机构;17、夹板;161、伺服电机;162、正反牙丝杆;163、滑动块;164、限位槽;。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种铜包铝漆包线拉拔用夹具,底板1的上方中间处转动连接有连接杆2,连接杆2的两侧分别铰接有第一转动杆3与第二转动杆4,第一转动杆3与第二转动杆4的一侧皆铰接有移动块5,底板1的上方两端皆设有气压缸6,气压缸6的输出端皆连接在左侧移动块5的一侧外侧壁上,移动块5的上方皆开设有凹槽9,凹槽9的中间处皆安装有支撑柱10,气压杆11的上方外侧壁开设与五个第二线槽15,移动块5的一侧外侧壁设有移动机构16,移动机构16上设有五个与第二线槽15相卡合的夹板17,两个气压缸同时推出左侧移动块,使左侧移动块向外移动,左侧移动块使第一转动杆向外运动,带动连接杆顺时针转动,连接杆使第二转动杆向右运动,推动右侧移动块向右移动,从而使两个移动块同时相互远离,气压缸同时收缩,则使两个移动块相互靠近,通过这样的方式,不需要工作人员借助器械使一端的夹紧移动来进行拉拔,降低了工作人员的工作量,提高了拉拔的效率。
[0021]在本实施中:移动块5的底部两端皆设有滑块7,底板1的上方皆设有与滑块7滑动连接的滑槽8,滑块在滑槽内滑动,这样使两个移动柱在左右移动中更加的稳定,不会发生偏移。
[0022]在本实施中:第二线槽15的一端外侧壁安装有气压杆11与固定块13,气压杆11的输出端连接有压条12,固定块13的上方开设有与压条12相卡合的第一线槽14,将铜包铝漆包线一端放在第一线槽内,然后气压杆带动压条下压至第一线槽内,对铜包铝漆包线进行压紧,压紧后方便铜包铝漆包线在支撑柱上方进行缠绕。
[0023]在本实施中:移动机构16包括伺服电机161,伺服电机161的输出端连接有正反牙丝杆162,正反牙丝杆162贯穿在移动块5的内部,正反牙丝杆162的两侧外侧壁皆通过螺纹连接有滑动块163,伺服电机正转,使正反牙丝杆正转,带动两个移动块相互靠近通过夹板对铜包铝漆包线进行夹紧,伺服电机反转则使夹板互相远离对铜包铝漆包线松开。
[0024]在本实施中:凹槽9的底部设有与滑动块163滑动连接的限位槽164,移动块在限位槽内移动,使移动块移动更加的稳定。
[0025]在本实施中:夹板17为弧形结构,且夹板17的内侧壁设有橡胶层,弧形结构可以更加的夹紧铜包铝漆包线,橡胶层增加摩擦力,提高稳定性。
[0026]工作原理:将铜包铝漆包线一端放置在第一线槽14内,气压杆11带动压条12下压使压条12进入第一线槽14内夹紧铜包铝漆包线,夹紧后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包铝漆包线拉拔用夹具,包括:底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方中间处转动连接有连接杆(2),所述连接杆(2)的两侧分别铰接有第一转动杆(3)与第二转动杆(4),所述第一转动杆(3)与第二转动杆(4)的一侧皆铰接有移动块(5),所述底板(1)的上方两端皆设有气压缸(6),所述气压缸(6)的输出端皆连接在左侧移动块(5)的一侧外侧壁上,所述移动块(5)的上方皆开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的中间处皆安装有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的上方外侧壁开设与五个第二线槽(15),所述移动块(5)的一侧外侧壁设有移动机构(16),所述移动机构(16)上设有五个与第二线槽(15)相卡合的夹板(17)。2.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线拉拔用夹具,其特征在于:所述移动块(5)的底部两端皆设有滑块(7),所述底板(1)的上方皆设有与滑块(7)滑动连接的滑槽(8)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤亮孙启帆刘元
申请(专利权)人:安徽宣启电工材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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