一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构制造技术

技术编号:40287485 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:39
本技术公开了一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构,所述驱动电机的输出端连接主动齿轮,所述涂漆箱的一侧侧壁转动连接有空心轴,所述空心轴的一侧外侧壁连接有与主动齿轮齿轮相啮合的第一从动齿轮,所述空心轴的另一侧外侧壁连接有转盘,所述转盘的一侧侧壁安装有漆箱,所述漆箱的下方连通有喷头。本技术安装有驱动电机带动空心轴转动,第二从动齿轮则使滚轮转动,空心轴则带动喷头旋转对铜包铝漆包线进行喷涂,通过旋转使涂漆更加的均匀,铜包铝漆包线的下方也可以被喷涂到;本技术通过转动丝杆,使丝杆下降,带动上方的擦拭板下降配合下方的擦拭板对移动的铜包铝漆包线进行擦拭,将其表面的灰尘杂质去除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂漆装置,具体为一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构


技术介绍

1、铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线,其特性介于铜铝之间,结合了铜的优良导电性和铝的重量轻的优点,其特点有:1.直流电阻率:铜包铝线的直流电阻率约为纯铜线的1.45倍;阻值相同时,铜包铝线重量约为纯铜线的1/2。2.良好的焊锡性:铜包铝线由于其表面同心的包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可钎焊性,而不必像铝线那样做特殊处理;同时,铜包铝线具有较厚的铜层,确保在刮漆时不会影响产品焊锡性能;3.重量轻:铜包铝线密度是相同线径的纯铜线的1/2.5,对降低线圈的重量十分有效;使用神州铜包铝线替代铜线,至少可节省30%以上的成本,在铜包铝漆包线的生产中,对铜包铝漆包线进行涂漆的漆包过程是最为重要的一环。

2、现有对铜包铝漆包线的涂漆通常都是用漆刷在上方进行涂抹,漆刷涂漆的方式可能造成铜包铝漆包线的下方无法被涂抹到,影响后续的使用,且在涂漆后,需要放置在一旁等待自然晾干,再进行收线,这样影响了收线的效率,在涂漆前也没有对铜包铝漆包线的表面进行清洁,可能影响涂漆的质量。

3、因此,本技术设计一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构,所述涂漆箱的一侧外侧壁上方安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接主动齿轮,所述涂漆箱的一侧侧壁转动连接有空心轴,所述空心轴的一侧外侧壁连接有与主动齿轮相啮合的第一从动齿轮,所述空心轴的另一侧外侧壁连接有转盘,所述转盘的一侧侧壁安装有漆箱,所述漆箱的下方连通有喷头,所述涂漆箱的内部一侧设有挡板,所述挡板的一侧内侧壁安装有加热器,所述涂漆箱的一端开设有进气孔,所述涂漆箱的上方开设有出气口,所述挡板与涂漆箱的一侧侧壁皆开设有线槽。

3、优选的,所述喷头的下方设有收集箱,所述收集箱安装在涂漆箱的底部内壁。

4、优选的,所述出气口内设有活性炭过滤网。

5、优选的,所述涂漆箱的一侧外侧壁下方安装有支撑板,所述支撑板的上方安装有支架,所述支架内贯穿有转轴,所述转轴的外侧壁中间处连接有滚轮,所述转轴的一端外侧壁连接有与喷头齿轮相啮合的第二从动齿轮。

6、优选的,所述支撑板的上方一侧安装有连接板,所述连接板的中间处开设有擦拭槽,所述连接板的上方开设有螺纹槽,所述螺纹槽内通过螺纹连接有丝杆,所述擦拭槽的上方内壁两侧皆安装有弹簧,所述弹簧的下方与擦拭槽的下方内壁皆安装有擦拭板。

7、优选的,所述涂漆箱的一端侧壁安装有观察窗。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1.本技术通过驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮使第一从动齿轮转动,第一从动齿轮同时带动第二从动齿轮与空心轴转动,第二从动齿轮则使滚轮转动,滚轮带动铜包铝漆包线向右移动,空心轴则带动喷头旋转对铜包铝漆包线进行喷涂,通过旋转使涂漆更加的均匀,铜包铝漆包线的下方也可以被喷涂到,提高了喷涂的效率,同时将涂漆好的铜包铝漆包线向右移动到加热器下方进行加热使油漆烘干,烘干后即可进行收线,不需要再放置在一旁等待晾干,节省了时间,提高了收线的效率;

10、2.本技术通过转动丝杆,使丝杆下降,带动上方的擦拭板下降配合下方的擦拭板对移动的铜包铝漆包线进行擦拭,将其表面的灰尘杂质去除,通过弹簧可以使上方的擦拭板自动复位,通过丝杆的升降可以根据不同的工艺需求调节上方擦拭板的高度来调节摩擦力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构,包括:涂漆箱(1),其特征在于:所述涂漆箱(1)的一侧外侧壁上方安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端连接主动齿轮(3),所述涂漆箱(1)的一侧侧壁转动连接有空心轴(4),所述空心轴(4)的一侧外侧壁连接有与主动齿轮(3)齿轮相啮合的第一从动齿轮(5),所述空心轴(4)的另一侧外侧壁连接有转盘(6),所述转盘(6)的一侧侧壁安装有漆箱(7),所述漆箱(7)的下方连通有喷头(8),所述涂漆箱(1)的内部一侧设有挡板(11),所述挡板(11)的一侧内侧壁安装有加热器(12),所述涂漆箱(1)的一端开设有进气孔(13),所述涂漆箱(1)的上方开设有出气口(14),所述挡板(11)与涂漆箱(1)的一侧侧壁皆开设有线槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构,其特征在于:所述喷头(8)的下方设有收集箱(10),所述收集箱(10)安装在涂漆箱(1)的底部内壁。

3.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构,其特征在于:所述出气口(14)内设有活性炭过滤网(15)。

4.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构,其特征在于:所述涂漆箱(1)的一侧外侧壁下方安装有支撑板(16),所述支撑板(16)的上方安装有支架(17),所述支架(17)内贯穿有转轴(18),所述转轴(18)的外侧壁中间处连接有滚轮(19),所述转轴(18)的一端外侧壁连接有与喷头(8)齿轮相啮合的第二从动齿轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构,其特征在于:所述支撑板(16)的上方一侧安装有连接板(21),所述连接板(21)的中间处开设有擦拭槽(22),所述连接板(21)的上方开设有螺纹槽(23),所述螺纹槽(23)内通过螺纹连接有丝杆(24),所述擦拭槽(22)的上方内壁两侧皆安装有弹簧(26),所述弹簧(26)的下方与擦拭槽(22)的下方内壁皆安装有擦拭板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构,其特征在于:所述涂漆箱(1)的一端侧壁安装有观察窗(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构,包括:涂漆箱(1),其特征在于:所述涂漆箱(1)的一侧外侧壁上方安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端连接主动齿轮(3),所述涂漆箱(1)的一侧侧壁转动连接有空心轴(4),所述空心轴(4)的一侧外侧壁连接有与主动齿轮(3)齿轮相啮合的第一从动齿轮(5),所述空心轴(4)的另一侧外侧壁连接有转盘(6),所述转盘(6)的一侧侧壁安装有漆箱(7),所述漆箱(7)的下方连通有喷头(8),所述涂漆箱(1)的内部一侧设有挡板(11),所述挡板(11)的一侧内侧壁安装有加热器(12),所述涂漆箱(1)的一端开设有进气孔(13),所述涂漆箱(1)的上方开设有出气口(14),所述挡板(11)与涂漆箱(1)的一侧侧壁皆开设有线槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构,其特征在于:所述喷头(8)的下方设有收集箱(10),所述收集箱(10)安装在涂漆箱(1)的底部内壁。

3.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤亮孙启帆刘元
申请(专利权)人:安徽宣启电工材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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