【技术实现步骤摘要】
一种铝漆包线生产用导线表面清洁处理装置及处理方法
[0001]本专利技术涉及漆包线生产设备
，尤其涉及一种铝漆包线生产用导线表面清洁处理装置及处理方法。
技术介绍
[0002]漆包铝线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，一般经由放线、退火、涂漆、烘培、冷却等步骤完成漆包作业流程，退火前一般还需要进行清洁作业，除去导线拔拉过程中表面残留的润滑剂、油渍等脏污，一方面使导线易于涂漆，保证漆包质量，另一方面，若表面存有脏污，退火时与退火轮接触产生火花，也易于在导线表面形成划痕等瑕疵；
[0003]对此，现有技术中，例如中国专利文献CN107597646A公开的一种漆包线清洁装置，包括顺序设置的除尘机构和清洗机构，漆包线位于除尘刷侧面的刷毛凹陷处输送，去除金属线表面的粉尘和污渍，漆包线生产一方面去除表面的脏污、油渍，还例如中国专利文献CN110102594A公开的一种铜包铝漆包线生产用导线表面清洁处理装置，包括清洗罐，通过清洗杆上的毛刷对导线进行刷洗、利用喷淋管中的喷淋头对导线进行喷淋冲洗，导线表面清洁效果好...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝漆包线生产用导线表面清洁处理装置，包括放线辊(1)，以及设于所述放线辊(1)一侧的清洁机座(2)，其特征在于，还包括：穿线模具(3)，固定设于所述清洁机座(2)上，所述穿线模具(3)间隔设置有多个；穿线仓(4)，活动设于所述穿线模具(3)内，所述穿线仓(4)一端开设有进线口(5)，另一端开设有出线口(6)，所述穿线仓(4)与所述穿线模具(3)之间连接有弹性连接部(7)；竖向推料部(8)，设于所述穿线模具(3)内；喷洗部(9)，设于所述穿线模具(3)内，用于朝向所述出线口(6)处喷射清洗剂，导线(10)经由所述放线辊(1)转动放线，再依次穿设各所述穿线仓(4)的进线口(5)、出线口(6)传送，并经由所述喷洗部(9)喷射清洗，初始状态下，所述弹性连接部(7)带动所述穿线仓(4)朝向进线的方向回缩，导线(10)的线径变大时，所述出线口(6)受所述喷洗部(9)喷射的压力变大，带动所述穿线仓(4)朝向出线的方向横移，直至横移至所述竖向推料部(8)处时，通过所述竖向推料部(8)推动所述穿线仓(4)竖向往复运动。2.根据权利要求1所述的一种铝漆包线生产用导线表面清洁处理装置，其特征在于，所述穿线仓(4)沿出线方向呈逐渐收口设计。3.根据权利要求1所述的一种铝漆包线生产用导线表面清洁处理装置，其特征在于，所述穿线模具(3)一端开设有开口(31)，初始状态下，所述出线口(6)沿所述开口(31)穿出，所述进线口(5)抵靠于所述穿线模具(3)的内侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种铝漆包线生产用导线表面清洁处理装置，其特征在于，所述喷洗部(9)包括环线卡座(91)，所述环线卡座(91)固定设于所述穿线模具(3)内靠近所述进线口(5)的一端，所述环线卡座(91)上活动连接有喷射球(92)，所述喷射球(92)前端开设有喷射口(93)，用于朝向所述出线口(6)处喷射清洗剂。5.根据权利要求4所述的一种铝漆包线生产用导线表面清洁处理装置，其特征在于，所述喷射球(92)沿所述环线卡座(91)周向布设有多个，所述弹性连接部(7)一端连接于所述喷射球(92)上，另一端连接于所述出线口(6)处。6.根据权利要求4所述的一种铝漆包线生产用导线表面清洁处理装置，其特征在于，所述弹性连接部(7)包括连接绳(71)，所述喷射口(93)处固定连接有线盒(72)，所述线盒(72)内转动连接有线轮(73)，所述连接绳(71)一端绕接于所述线轮(73)上，另一端连接于所述出线口(6)处，所述线轮(73)与所述线盒(72)之间连接有扭簧(731)，用于带动所述连接绳(71)一端回收于所述线轮(73)上，所述穿线仓(4)朝向出线的方向横移...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤亮，刘元，孙启帆，
申请(专利权)人：安徽宣启电工材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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