一种不锈钢管的冷拔处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种不锈钢管的冷拔处理装置，属于冷拔机技术领域，包括齿条传送带，所述齿条传送带表面设置有拔料座，所述齿条传送带右端设置有固定架，所述固定架顶部固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆伸缩端固定连接有第一冷拔模具，所述第一液压杆右方设置有第二液压杆伸缩端固定连接有第二冷拔模具，所述第一冷拔模具模腔为圆形，所述第二冷拔模具的模腔为方形。本实用新型专利技术的有益效果是，在冷拔加工之前可选择相应的型号的冷拔模具，如需加工方形的不锈钢管，可通过第二液压杆带动第二冷拔模具向下移动，使得钢管穿过冷拔模具的方形模腔进行冷拔加工，本申请冷拔机的冷拔模具更换速度快，使得加工效率大大提升。使得加工效率大大提升。使得加工效率大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管的冷拔处理装置


[0001]本技术涉及冷拔机
，具体是一种不锈钢管的冷拔处理装置。

技术介绍

[0002]冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种，按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机，在对不锈钢管进行生产加工的过程中需要对其进行冷拔加工，以便将其加工成口径更小或加工成其余形状的管件。
[0003]申请号：CN202121573478.5；公开了一种不锈钢管用节能型冷拔机，包括装置本体，所述装置本体包括工作台、滑轨、控制台、固定块、伸缩装置、固定装置、夹持装置和进料箱，所述工作台底部设有桌脚，所述工作台顶部一端设有固定块，所述工作台另一端设有进料箱，所述工作台顶端中部设有滑轨，所述固定块一端设有伸缩装置，所述伸缩装置固定连接固定装置，所述固定装置一端设有夹持装置，所述工作台侧端设有控制台。该种装置设有夹持装置，夹持装置可以对钢管进行稳定的夹持，该种装置设有控制台，可以便于工作人员一体化工作，可以提高工作人员的工作效率，减轻工作人员的工作负担捷。
[0004]目前市面上对不锈钢管进行冷拔前，需要更换相应口径或形状的冷拔模具，这使得不锈钢管的加工效率较低，无法快速切换冷拔模具，且冷拔时的润滑液涂抹不够均匀，导致冷拔效果不佳，针对上述情况，我们推出了一种不锈钢管的冷拔处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢管的冷拔处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出冷拔模具更换效率低，冷拔润滑油涂抹不均匀的问题。
>[0006]本技术的技术方案是：
[0007]包括齿条传送带，所述齿条传送带表面设置有拔料座，所述齿条传送带右端设置有固定架，所述固定架顶部固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆伸缩端固定连接有第一冷拔模具，所述第一液压杆右方设置有第二液压杆伸缩端固定连接有第二冷拔模具，所述第一冷拔模具模腔为圆形，所述第二冷拔模具的模腔为方形，所述固定架一侧设置有固定板，所述固定板表面连通有连接管，所述固定板外表面开设有通口，所述通口内壁环绕分布有若干个喷头，所述喷头与连接管相连通。
[0008]进一步的，所述固定板下方设置有收集箱。
[0009]进一步的，所述齿条传送带外壁固定连接有连接板，所述连接板下表面固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有托杆。
[0010]进一步的，所述连接板外表面贯穿有固定螺栓，所述连接板通过固定螺栓与齿条传送带固定连接。
[0011]进一步的，所述托杆表面设置有海绵垫。
[0012]本技术通过改进在此提供一种不锈钢管的冷拔处理装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，在冷拔加工之前可选择相应的型号的冷拔模具，如需加工方形的不锈钢管，可通过第二液压杆带动第二冷拔模具向下移动，使得钢管穿过冷拔模具的方形模腔进行冷拔加工，本申请冷拔机的冷拔模具更换速度快，使得加工效率大大提升。
[0014]其二：本技术，待冷拔的不锈钢管可从固定板表面的通口处穿过，而通口内壁的若干个喷头可通过连接管连通的润滑油向不锈钢管外表面进行喷洒，从而对其外表面进行均匀喷洒，以提高其后续的冷拔效果，且下方的收集箱可对润滑油进行承接，以便后续的收集利用。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1是本技术主视结构示意图；
[0017]图2是本技术固定板侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术第一冷拔模具结构示意图；
[0019]图4是本技术第二冷拔模具结构示意图；
[0020]图5是本技术托杆结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、齿条传送带；2、拔料座；3、固定架；4、第一液压杆；5、第一冷拔模具；6、第二液压杆；7、第二冷拔模具；8、固定板；9、连接管；10、通口；11、喷头；12、收集箱；13、连接板；14、电机；15、电动推杆；16、托杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种不锈钢管的冷拔处理装置，如图1
‑
图4所示，包括齿条传送带1，齿条传送带1表面设置有拔料座2，齿条传送带1右端设置有固定架3，固定架3顶部固定设置有第一液压杆4，第一液压杆4伸缩端固定连接有第一冷拔模具5，第一液压杆4右方设置有第二液压杆6伸缩端固定连接有第二冷拔模具7，第一冷拔模具5模腔为圆形，第二冷拔模具7的模腔为方形，固定架3一侧设置有固定板8，固定板8表面连通有连接管9，固定板8外表面开设有通口10，通口10内壁环绕分布有若干个喷头11，喷头11与连接管9相连通，待冷拔的不锈钢管可从固定板8表面的通口10处穿过，而通口10内壁的若干个喷头11可通过连接管9连通的润滑油向不锈钢管外表面进行喷洒，从而对其外表面进行均匀喷洒，以提高其后续的冷拔效果，在冷拔加工之前可选择相应的型号的冷拔模具，如需加工方形的不锈钢管，可通过第二液压杆6带动第二冷拔模具7向下移动，使得钢管穿过冷拔模具的方形模腔进行冷拔加工，本申请冷拔机的冷拔模具更换速度快，使得加工效率大大提升，冷拔的过程中设置的拔料座2可夹持不锈钢管一端进行，并通过齿条传送带1的带动进行牵引冷拔加工，拔料座2为现有技术，具备夹持功能，再次不再赘述。
[0024]固定板8下方设置有收集箱12，收集箱12可对润滑油进行承接，以便后续的收集利用。
[0025]如图1和图5所示，齿条传送带1外壁固定连接有连接板13，连接板13下表面固定设置有电机14，电机14的输出端固定连接有电动推杆15，电动推杆15的伸缩端固定连接有托杆16，连接板13下表面的电机14可带动电动推杆15和托杆16向齿条传送带1表面移动，从而对冷拔经过的不锈钢管进行支撑，避免其发生弯曲，而托杆16可通过电动推杆15调节合适高度进行支撑，保证其支撑效果。
[0026]连接板13外表面贯穿有固定螺栓，连接板13通过固定螺栓与齿条传送带1固定连接，连接板13可通过固定螺栓与齿条传送带1进行固定连接，后续可进行拆卸更换。
[0027]托杆16表面设置有海绵垫，海绵垫可避免托杆16对不锈钢管造成磨损。
[0028]工作原理：首先待冷拔的不锈钢管可从固定板8表面的通口10处穿过，而通口10内壁的若干个喷头11可通过连接管9连通的润滑油向不锈钢管外表面进行喷洒，从而对其外表面进行均匀喷洒，以提高其后续的冷拔效果，在冷拔加工之前可选择相应的型号的冷拔模具，如需加工方形的不锈钢管，可通过第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管的冷拔处理装置，其特征在于：包括齿条传送带(1)，所述齿条传送带(1)表面设置有拔料座(2)，所述齿条传送带(1)右端设置有固定架(3)，所述固定架(3)顶部固定设置有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)伸缩端固定连接有第一冷拔模具(5)，所述第一液压杆(4)右方设置有第二液压杆(6)伸缩端固定连接有第二冷拔模具(7)，所述第一冷拔模具(5)模腔为圆形，所述第二冷拔模具(7)的模腔为方形，所述固定架(3)一侧设置有固定板(8)，所述固定板(8)表面连通有连接管(9)，所述固定板(8)外表面开设有通口(10)，所述通口(10)内壁环绕分布有若干个喷头(11)，所述喷头(11)与连接管(9)相连通。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文俊，钟金光，
申请(专利权)人：佛山市顺德区安凡五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：