一种定转子冲片冲压装置制造方法及图纸

技术编号:38629819 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-31 18:29
本实用新型专利技术提供了一种定转子冲片冲压装置,属于电机技术领域,该一种定转子冲片冲压装置,包括冲片出料组件,所述冲片出料组件上方固定安装有自动送料工作台,所述自动送料工作台上表面固定安装有多头冲压组件,所述自动送料工作台上表面一侧固定安装有控制台,本实用新型专利技术通过多头冲压组件可以根据实际需要快速切换不同的冲压头,避免因需更换冲压头而停转机器,提高了冲压工作的效率,通过冲片出料组件避免因缺少主动输送装置而导致冲片工件堆积在出料口造成堵塞影响整个装置的工作效率,通过自动送料工作台可以有效降低运料盘在进行间歇性转动时机构之间的磨损,从而可以提高装置的使用寿命。高装置的使用寿命。高装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种定转子冲片冲压装置


[0001]本技术涉及电机领域,具体而言,涉及一种定转子冲片冲压装置。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,三相异步电动机的结构,由定子、转子和其它附件组成,定子叶片,也称为定子冲片,由0.3mm的硅钢片冲压而成为不同规格冲片以适合不同功率的电动机定子使用,为此申请号:CN202121347332.9,公开了一种电机定转子冲片加工用冲压装置,包括操作台,操作台的底部四周均固定连接有支脚,操作台的顶部中部开设有冲孔槽,冲孔槽的内壁底部转动连接有转盘,操作台的底部转动连接有转轴,本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,实用性强,通过填充机构便于更好的对冲片进行预储存,并通过转动的转盘进行自动填充,然后转盘定角度转动带动冲片移动至冲压机构下方进行冲压,完成持续操作,提升生产效率,通过冲压机构便于更好的对冲片进行冲压,并将冲压后的废料进行收集,便于工作人员更好的对其进行清理,冲压后的冲片通过成品出料口掉落至成品盒内,并从斜置的出料板流出,使工作人员可以更好的进行收集。
[0003]但是上述方案仍然具有一定的缺陷,专利技术人经研究发现,在实际对冲片进行冲压工作时会有需要更换不同冲压头的可能,上述方案在更换冲压头时需要停转设备,从而导致降低了冲压工作的效率,完成冲压后的冲片掉落在出料板上可能会因摩擦力停留在出料板上造成堆集堵塞,影响收集冲片的同时还可能导致设备的损伤,且主动齿轮和从动齿轮进行啮合传动时会造成打齿和撞齿,在转速较高时可能会造成断齿的可能,影响设备使用寿命和维护成本。
[0004]如何专利技术一种定转子冲片冲压装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种定转子冲片冲压装置,旨在改善在实际对冲片进行冲压工作时会有需要更换不同冲压头的可能,在更换冲压头时需要停转设备,从而导致降低了冲压工作的效率,完成冲压后的冲片掉落在出料板上可能会因摩擦力停留在出料板上造成堆集堵塞,影响收集冲片的同时还可能导致设备的损伤,且主动齿轮和从动齿轮进行啮合传动时会造成打齿和撞齿,在转速较高时可能会造成断齿的可能,影响设备使用寿命和维护成本的问题。
[0006]本技术是这样实现的:一种定转子冲片冲压装置,包括冲片出料组件,所述冲片出料组件上方固定安装有自动送料工作台,所述自动送料工作台上表面固定安装有多头冲压组件,所述自动送料工作台上表面一侧固定安装有控制台。
[0007]在本技术的一种优选技术方案中,所述冲片出料组件包括底板,所述底板上表面四角固定安装有支腿的一端,每个所述支腿另一端固定安装于自动送料工作台底部表
面,所述底板上表面固定安装有固定杆的一端,所述固定杆的另一端固定安装于一号皮带轮的一端表面。
[0008]在本技术的一种优选技术方案中,所述一号皮带轮的另一端表面固定安装有一号伺服电机输出轴的一端,所述一号伺服电机固定安装于电机架内,所述电机架固定安装于自动送料工作台底部表面一侧。
[0009]在本技术的一种优选技术方案中,所述一号皮带轮上套设有传送皮带,所述传送皮带传动连接有二号皮带轮,所述二号皮带轮的两端表面转动安装有安装杆的一端,每个所述安装杆的另一端固定安装于自动送料工作台底部表面。
[0010]在本技术的一种优选技术方案中,所述自动送料工作台包括工作台主体,所述工作台主体上表面开设有盘槽,所述盘槽底部内壁设置有下料孔贯穿工作台主体,所述盘槽内转动安装有运料盘。
[0011]在本技术的一种优选技术方案中,所述运料盘表面设置有若干个呈环形均匀分布的冲压孔,所述运料盘底部表面固定安装有传动轴的一端,所述传动轴的另一端由盘槽底部内壁设置的通孔延伸至工作台主体下方并固定安装于从动盘上表面。
[0012]在本技术的一种优选技术方案中,所述从动盘四周表面设置有若干个呈环形均匀分布的轴槽,其中一个所述轴槽内滑动设置有偏心轴,所述偏心轴设置于异性驱动盘上表面一侧,所述异性驱动盘固定安装于二号伺服电机输出轴一端,所述二号伺服电机固定安装于底板上表面。
[0013]在本技术的一种优选技术方案中,所述盘槽一侧位于工作台主体上表面固定安装有料筒,所述料筒底部表面与运料盘上表面相互贴合,所述工作台主体上表面四角固定安装有支柱的一端。
[0014]在本技术的一种优选技术方案中,所述多头冲压组件包括顶板,所述顶板底部表面四角固定安装有支柱的另一端,所述顶板上表面一侧固定安装有三号伺服电机,所述三号伺服电机输出轴一端由顶板表面设置的通孔延伸至顶板下方并固定套设有一号链轮,所述一号链轮上套设有链条。
[0015]在本技术的一种优选技术方案中,所述链条传动连接有二号链轮,所述二号链轮固定套设在转动轴上,所述转动轴一端转动安装于顶板底部表面,所述转动轴另一端固定安装于安装盘上表面,所述安装盘底部表面固定安装有若干个呈环形分布的液压缸,每个所述液压缸活塞杆一端固定安装有冲压头。
[0016]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种定转子冲片冲压装置,使用时,通过多头冲压组件可以根据实际需要快速切换不同的冲压头,不会因需更换冲压头而停转机器,提高了冲压工作的效率,通过冲片出料组件不会因缺少主动输送装置而导致冲片工件堆积在出料口造成堵塞影响整个装置的工作效率,通过自动送料工作台可以有效降低运料盘在进行间歇性转动时机构之间的磨损,从而可以提高装置的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,
还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的整体结构示意立体图;
[0019]图2为本技术实施方式提供的另一侧整体结构示意立体图;
[0020]图3为本技术实施方式提供的冲片出料组件整体结构示意立体图;
[0021]图4为本技术实施方式提供的自动送料工作台整体分解结构示意立体图;
[0022]图5是本技术实施方式提供的自动送料工作台中传动部分结构示意立体图;
[0023]图6为本技术实施方式提供的多头冲压组件整体结构示意立体图。
[0024]图中:1

冲片出料组件;2

自动送料工作台;3

多头冲压组件;4

控制台;101

底板;102

支腿;103

固定杆;104

一号皮带轮;105

一号伺服电机;106

电机架;107
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定转子冲片冲压装置,其特征在于,包括冲片出料组件(1),所述冲片出料组件(1)上方固定安装有自动送料工作台(2),所述自动送料工作台(2)上表面固定安装有多头冲压组件(3),所述自动送料工作台(2)上表面一侧固定安装有控制台(4)。2.根据权利要求1所述的定转子冲片冲压装置,其特征在于,所述冲片出料组件(1)包括底板(101),所述底板(101)上表面四角固定安装有支腿(102)的一端,每个所述支腿(102)另一端固定安装于自动送料工作台(2)底部表面,所述底板(101)上表面固定安装有固定杆(103)的一端,所述固定杆(103)的另一端固定安装于一号皮带轮(104)的一端表面。3.根据权利要求2所述的定转子冲片冲压装置,其特征在于,所述一号皮带轮(104)的另一端表面固定安装有一号伺服电机(105)输出轴的一端,所述一号伺服电机(105)固定安装于电机架(106)内,所述电机架(106)固定安装于自动送料工作台(2)底部表面一侧。4.根据权利要求3所述的定转子冲片冲压装置,其特征在于,所述一号皮带轮(104)上套设有传送皮带(107),所述传送皮带(107)传动连接有二号皮带轮(108),所述二号皮带轮(108)的两端表面转动安装有安装杆(109)的一端,每个所述安装杆(109)的另一端固定安装于自动送料工作台(2)底部表面。5.根据权利要求1所述的定转子冲片冲压装置,其特征在于,所述自动送料工作台(2)包括工作台主体(201),所述工作台主体(201)上表面开设有盘槽(202),所述盘槽(202)底部内壁设置有下料孔(203)贯穿工作台主体(201),所述盘槽(202)内转动安装有运料盘(204)。6.根据权利要求5所述的定转子冲片冲压装置,其特征在于,所述运料盘(204)表面设置有若干个呈环形均匀分布的冲压孔(205),所述运料盘(204)底部表面固定安装有传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹琳琳
申请(专利权)人:佛山市顺德区安凡五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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