本发明专利技术公开了一种多工位切换的钣金件加工用冲压设备，属于金属板冲压技术领域，通过冲压板对钣金件进行冲压，连接轴则带动限位盘旋转，限位盘带动立板、挡块和拨杆进行旋转，当限位盘脱离限位槽的时，拨杆则滑入滑轨内，随着拨杆持续旋转则能够顶动半球体固定座和固定柱偏转90度，固定柱则带动冲压台上的钣金件同步旋转90度，完成冲压工位的切换，拨杆脱离滑轨时，限位盘则重新滑入限位槽内，实现对半球体固定座定位的目的，使冲压台以及钣金件不会自由发生偏转，提高冲压精度，通过多工位间歇式切换的方式来完成冲压工作，缩短冲压工作中的时间空档，同样给上下料的工作带来便利，进而提高冲压工作的执行效率。进而提高冲压工作的执行效率。进而提高冲压工作的执行效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位切换的钣金件加工用冲压设备
[0001]本专利技术属于金属板冲压
，具体为一种多工位切换的钣金件加工用冲压设备。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件在投入使用前通常需要经过加工处理，且对钣金件的无切削加工则会采用冲压的方式进行处理。
[0003]例如中国专利技术专利文献，一种钣金件加工用冲压设备，申请号为：CN115780610A，该对比文献中指出现有的钣金件加工用冲压设备通常是将钣金件放置在冲压模具之间，而加工不同的钣金件通常会用到不同的模具，现有的冲压模具拆卸和安装都较为不便，造成麻，具体技术特征为：通过第一电动推杆带动限位块一移动接触对下模的限位，再通过下电动推杆推动下模向上移动移出安装槽对下模进行拆卸，将新的下模重新放置在推板上通过下电动推杆带动下模移入安装槽内部，再通过限位块一重新对下模进行限位，下模的更换较为方便；当使用者需要对上模进行更换时，先拧出紧固螺栓，再通过第二电动推杆带动限位块二移动解除对插杆的限位，使用者便可以较为方便的将上模取下，再将新的上模重新通过限位块二进行初步限位，使用者便可以较为方便的将若干个紧固螺栓重新拧入移动板内部，从而进一步加强上模安装的稳定性，对上模进行更换较为方便，方便使用者对不同的钣金件进行冲压。
[0004]基于上述，冲压设备在进行冲压工作中，其卸料工作则需人为辅助进行操作，部分冲压后的金属板则牢牢紧贴模具内壁，给卸料工作带来极大负担；进一步的，在向冲压模具上料时，单工位的冲压方式无疑使冲压效率大打折扣，在拆换钣金件的过程中，冲压工作存在大量的时间空档，针对批量钣金件冲压加工时，严重制约了冲压工作的执行效率。
[0005]有鉴于此，提出一种多工位切换的钣金件加工用冲压设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种多工位切换的钣金件加工用冲压设备，解决了冲压设备在进行冲压工作中，其卸料工作则需人为辅助进行操作，部分冲压后的金属板则牢牢紧贴模具内壁，给卸料工作带来极大负担；进一步的，在向冲压模具上料时，单工位的冲压方式无疑使冲压效率大打折扣，在拆换钣金件的过程中，冲压工作存在大量的时间空档，针对批量钣金件冲压加工时，严重制约了冲压工作的执行效率的问题。
[0007]本专利技术的目的为：通过多工位间歇式切换的方式来完成冲压工作，缩短冲压工作中的时间空档，同样给上下料的工作带来便利，进而提高冲压工作的执行效率；
方便拿取冲压后的钣金件，防止钣金件牢牢紧贴模具内壁给卸料工作带来负担，减轻工作负担。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多工位切换的钣金件加工用冲压设备，包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台的后方设有机架，所述机架的底部与底座相固定，所述机架内设有冲压机构，所述冲压机构的端部设有冲压板，所述冲压板的下方设有导料组件，所述导料组件的底部连接有固定柱，所述固定柱贯穿旋转组件与底座相连接，所述工作台内的一侧设有驱动组件，所述驱动组件的底端与底座相固定，所述驱动组件的一端与拨料组件相连接，所述拨料组件设置在旋转组件上，所述驱动组件上搭接有顶升组件，所述顶升组件与顶料组件相搭接。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述导料组件包括冲压台，所述冲压台上开设有四个模具定位槽，所述模具定位槽内开设有顶料孔，且相邻两个模具定位槽之间的夹角为90度，所述冲压台的底部固定有滑环。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述驱动组件包括电机，所述电机外设有机座，所述机座与底座相固定，所述电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧通过连接轴与拨料组件相固定，所述连接轴外卡接有凸轮，所述凸轮的底端与顶升组件搭接，所述连接轴外通过支撑柱一与底板相连接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述齿轮与齿盘相啮合，所述齿盘的一端与机座相连接，所述机座靠近齿盘的一侧设有识别座，所述识别座上装设有四个信号识别端口，相邻两个信号识别端口之间的夹角为90度，其中一个信号识别端口的一侧设有指针，所述指针固定在齿盘上。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述拨料组件包括限位盘，所述限位盘上开设有半环槽，所述限位盘位于旋转组件上，所述限位盘内壁固定连接有立板，所述立板上设有挡块，所述挡块上连接拨杆，所述挡块和拨杆倾斜角度为45度。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述旋转组件包括半球体固定座，所述半球体固定座上开设有四个限位槽，所述限位槽为弧形设计，且限位盘滑动在限位槽内，所述半球体固定座的顶部开设有四个滑轨，相邻两个限位槽和相邻两个滑轨之间的夹角为90度。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：所述顶升组件包括两个支杆，一侧的支杆上固定有托板，两个支杆相互靠近的一端均固定连接有连接板，两个连接板之间通过同一个固定杆相固定。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：所述支杆外通过轴套连接有支撑柱二，两个支撑柱二的底端均与底座相固定，所述固定杆外套接有滑套，所述滑套与顶料组件的底部搭接。
[0016]作为本专利技术的进一步方案：所述顶料组件包括接触板，所述接触板上固定有顶杆，所述顶杆外卡接有中隔板，所述中隔板上通过四个弹簧与工作台内顶部相固定，所述顶杆的顶部贯穿工作台和顶料孔。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：所述工作台上开设有四个滑孔，所述顶杆贯穿其中一个滑孔内，所述工作台上开设有轨道，所述滑环滑动连接在轨道内，所述工作台顶部的两侧均设有侧挡防护板，且工作台的正面铰接有两个开合板。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术中，通过设置模具定位槽来安放下模，将钣金件置于下模中后则启动冲压
机构工作，使冲压板能够对钣金件进行冲压，冲压的过程中电机工作使其带动齿轮和连接轴旋转，连接轴则带动限位盘旋转，限位盘带动立板、挡块和拨杆进行旋转，当限位盘脱离限位槽的时，已完成冲压工作，拨杆则滑入滑轨内，随着拨杆持续旋转则能够顶动半球体固定座和固定柱偏转90度，使固定柱则带动冲压台上的钣金件同步旋转90度，完成冲压工位的切换，拨杆脱离滑轨时，限位盘则重新滑入限位槽内，实现对半球体固定座定位的目的，使冲压台以及钣金件不会自由发生偏转，提高冲压精度，通过多工位间歇式切换的方式来完成冲压工作，缩短冲压工作中的时间空档，同样给上下料的工作带来便利，进而提高冲压工作的执行效率。
[0019]本专利技术中，通过设置连接轴带动凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中能够拨动托板，托板则通过支杆带动连接板发生偏转，两个连接板则带动同一个固定杆和滑套进行偏转，滑套旋转的过程中能够向上顶动接触板，接触板带动顶杆向上移动，使顶杆穿过顶料孔将冲压后的钣金件顶出，方便拿取，防止钣金件牢牢紧贴模具内壁给卸料工作带来负担，减轻工作负担，随着凸轮持续旋转，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位切换的钣金件加工用冲压设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有工作台（2），所述工作台（2）的后方设有机架（3），所述机架（3）的底部与底座（1）相固定，所述机架（3）内设有冲压机构（4），所述冲压机构（4）的端部设有冲压板（5），所述冲压板（5）的下方设有导料组件（7），所述导料组件（7）的底部连接有固定柱（8），所述固定柱（8）贯穿旋转组件（11）与底座（1）相连接，所述工作台（2）内的一侧设有驱动组件（9），所述驱动组件（9）的底端与底座（1）相固定，所述驱动组件（9）的一端与拨料组件（10）相连接，所述拨料组件（10）设置在旋转组件（11）上，所述驱动组件（9）上搭接有顶升组件（14），所述顶升组件（14）与顶料组件（15）相搭接。2.根据权利要求1所述的一种多工位切换的钣金件加工用冲压设备，其特征在于：所述导料组件（7）包括冲压台（701），所述冲压台（701）上开设有四个模具定位槽（702），所述模具定位槽（702）内开设有顶料孔（704），且相邻两个模具定位槽（702）之间的夹角为90度，所述冲压台（701）的底部固定有滑环（703）。3.根据权利要求1所述的一种多工位切换的钣金件加工用冲压设备，其特征在于：所述驱动组件（9）包括电机（902），所述电机（902）外设有机座（901），所述机座（901）与底座（1）相固定，所述电机（902）的输出轴上固定连接有齿轮（903），所述齿轮（903）的一侧通过连接轴（904）与拨料组件（10）相固定，所述连接轴（904）外卡接有凸轮（905），所述凸轮（905）的底端与顶升组件（14）搭接，所述连接轴（904）外通过支撑柱一（12）与底板相连接。4.根据权利要求3所述的一种多工位切换的钣金件加工用冲压设备，其特征在于：所述齿轮（903）与齿盘（906）相啮合，所述齿盘（906）的一端与机座（901）相连接，所述机座（901）靠近齿盘（906）的一侧设有识别座（908），所述识别座（908）上装设有四个信号识别端口（909），相邻两个信号识别端口（909）之间的夹角为90度，其中一个信号识别端口（909）的一侧设有指针（907），所述指针（907）固定在齿盘（906）上。5.根据权利要求1所述的一种多工位切换的钣金件加工用冲压设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海啸，张永宏，董天天，阚希，朱灵龙，
申请(专利权)人：无锡学院，
类型：发明
国别省市：
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