一种具有双工位传送物料的旋转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双工位传送物料的旋转台，解决了如何提高旋转台的传送物料量，并解决较大尺寸旋转台的旋转灵活性的问题；在两横向传送辊床（19）与两纵向传送辊床（20）之间，设置有外圈圆形轨道（1），在外圈圆形轨道（1）内设置有内圈圆形轨道（2），外圈圆形轨道（1）与内圈圆形轨道（2）是同圆心设置的，在内圈圆形轨道（2）的圆心上，设置有中心转轴安装板（3），在中心转轴安装板（3）上设置有中心转轴机构（21），在中心转轴机构（21）的顶端连接有长方形的旋转台框架（4）；实现了较大面积的旋转台的灵活的旋转，旋转台上的两辊床可升降，并且两辊床可单独运行，能够使输送线上料框实现柔性多层得输送。柔性多层得输送。柔性多层得输送。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双工位传送物料的旋转台


[0001]本技术涉及一种物料传送的自动化生产线，特别涉及一种具有双工位传送物料的旋转台。

技术介绍

[0002]在自动化生产装配线中，经常需要将被传送物料转换方向传送，现场一般是在传送线上配备旋转台，在旋转台上配备有可随旋转台旋转的辊床，物料放置在托盘中，通过传送线上的物料传送辊床，先被传送到旋转台上，然后，通过设定的程序操作旋转台旋转，使旋转台上的辊床与转换方向后的辊床对接在一起后，再将物料传送出去，实现被传送物料的换向；当遇到自动化生产装配线上传送的物料量较多时，如何提高旋转台的传送物料量，并解决较大尺寸旋转台的旋转灵活性，成为现场需要解决的一个问题。

技术实现思路

[0003]一种具有双工位传送物料的旋转台，解决了如何提高旋转台的传送物料量，并解决较大尺寸旋转台的旋转灵活性的技术问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：一种具有双工位传送物料的旋转台，包括彼此平行设置的两横向传送辊床和彼此平行设置的两纵向传送辊床，在两横向传送辊床与两纵向传送辊床之间，设置有外圈圆形轨道，在外圈圆形轨道内设置有内圈圆形轨道，外圈圆形轨道与内圈圆形轨道是同圆心设置的，在内圈圆形轨道的圆心上，设置有中心转轴安装板，在中心转轴安装板上设置有中心转轴机构，在中心转轴机构的顶端连接有长方形的旋转台框架，在长方形的旋转台框架上分别设置有四个内圈旋转支撑轮架和四个外圈旋转支撑轮架，在每个内圈旋转支撑轮架上连接有内圈旋转支撑轮，在每个外圈旋转支撑轮架上分别设置有两个外圈驱动轮架和两个外圈从动轮架，在外圈驱动轮架上连接有外圈主动支撑轮，在外圈从动轮架上连接有外圈从动支撑轮；外圈主动支撑轮是与驱动电机的输出轴连接在一起的，驱动电机是通过驱动电机安装支架连接在长方形的旋转台框架上的；四个内圈旋转支撑轮活动设置在内圈圆形轨道上，外圈从动支撑轮和外圈主动支撑轮活动设置在外圈圆形轨道上。
[0005]两个外圈主动支撑轮在长方形的旋转台框架上是以对角线方向上布置的。
[0006]在长方形的旋转台框架的中部下底面上，固定设置有中心转轴机构的顶部连接板，中心转轴机构中的旋转轴的顶端与顶部连接板固定连接在一起；在长方形的旋转台框架上活动设置有辊床支撑框架，在辊床支撑框架上分别设置有左侧吊耳和右侧吊耳，在辊床支撑框架上分别设置有第一辊床和第二辊床，第一辊床与第二辊床是彼此平行设置的。
[0007]本技术通过简洁的结构设计，实现了较大面积的旋转台的灵活的旋转，旋转台上的两辊床可升降，并且两辊床可单独运行，能够使输送线上料框实现柔性多层的输送。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图；
[0009]图2是本技术的内外圈圆形轨道的结构示意图；
[0010]图3是本技术的旋转台框架4的结构示意图；
[0011]图4是本技术的辊床支撑框架14与两辊床之间的配合关系图；
[0012]图5是本技术的旋转台框架4、辊床支撑框架14与两辊床之间的配合关系图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术进行详细说明：
[0014]一种具有双工位传送物料的旋转台，包括彼此平行设置的两横向传送辊床19和彼此平行设置的两纵向传送辊床20，在两横向传送辊床19与两纵向传送辊床20之间，设置有外圈圆形轨道1，在外圈圆形轨道1内设置有内圈圆形轨道2，外圈圆形轨道1与内圈圆形轨道2是同圆心设置的，在内圈圆形轨道2的圆心上，设置有中心转轴安装板3，在中心转轴安装板3上设置有中心转轴机构21，在中心转轴机构21的顶端连接有长方形的旋转台框架4，长方形的旋转台框架4是围绕着中心转轴机构21中的旋转轴旋转的，中心转轴机构21主要由支撑轴承和旋转轴组成的，支撑轴承固定在旋转台框架4上，同时，在旋转台框架4的正下方，设置有外圈圆形轨道1和内圈圆形轨道2，外圈圆形轨道1和内圈圆形轨道2可设置在地面上的一个水平框架上，以保持两圆形轨道的水平；在长方形的旋转台框架4上分别设置有四个内圈旋转支撑轮架5和四个外圈旋转支撑轮架11，在每个内圈旋转支撑轮架5上连接有内圈旋转支撑轮6，在每个外圈旋转支撑轮架11上分别设置有两个外圈驱动轮架10和两个外圈从动轮架，在外圈驱动轮架10上连接有外圈主动支撑轮9，在外圈从动轮架上连接有外圈从动支撑轮12，四个内圈旋转支撑轮6、两个外圈主动支撑轮9和两个外圈从动支撑轮12，这八个轮构成了对长方形的旋转台框架4的支撑；外圈主动支撑轮9是与驱动电机8的输出轴连接在一起的，驱动电机8是通过驱动电机安装支架7连接在长方形的旋转台框架4上的；四个内圈旋转支撑轮6活动设置在内圈圆形轨道2上，外圈从动支撑轮12和外圈主动支撑轮9活动设置在外圈圆形轨道1上，当启动驱动电机8后，驱动电机8的输出轴带动外圈主动支撑轮9在外圈圆形轨道1上行走，从而带动旋转台框架4，以中心转轴机构21为圆心旋转，使第一辊床15和第二辊床16的转向后，与换向后的物料送出方向上的辊床对接在一起。
[0015]两个外圈主动支撑轮9在长方形的旋转台框架4上是以对角线方向上布置的；对角设置的两驱动电机同时驱动旋转台框架4旋转，使其旋转更顺畅。
[0016]在长方形的旋转台框架4的中部下底面上，固定设置有中心转轴机构的顶部连接板13，中心转轴机构21中的旋转轴的顶端与顶部连接板13固定连接在一起；在长方形的旋转台框架4上活动设置有辊床支撑框架14，在辊床支撑框架14上分别设置有左侧吊耳17和右侧吊耳18，在辊床支撑框架14上分别设置有第一辊床15和第二辊床16，第一辊床15与第二辊床16是彼此平行设置的；第一辊床15和第二辊床16可同时传送物料，也可分别传送物料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双工位传送物料的旋转台，包括彼此平行设置的两横向传送辊床(19)和彼此平行设置的两纵向传送辊床(20)，其特征在于，在两横向传送辊床(19)与两纵向传送辊床(20)之间，设置有外圈圆形轨道(1)，在外圈圆形轨道(1)内设置有内圈圆形轨道(2)，外圈圆形轨道(1)与内圈圆形轨道(2)是同圆心设置的，在内圈圆形轨道(2)的圆心上，设置有中心转轴安装板(3)，在中心转轴安装板(3)上设置有中心转轴机构(21)，在中心转轴机构(21)的顶端连接有长方形的旋转台框架(4)，在长方形的旋转台框架(4)上分别设置有四个内圈旋转支撑轮架(5)和四个外圈旋转支撑轮架(11)，在每个内圈旋转支撑轮架(5)上连接有内圈旋转支撑轮(6)，在每个外圈旋转支撑轮架(11)上分别设置有两个外圈驱动轮架(10)和两个外圈从动轮架，在外圈驱动轮架(10)上连接有外圈主动支撑轮(9)，在外圈从动轮架上连接有外圈从动支撑轮(12)；外圈主动支撑轮(9)是与驱动电机(8)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：马梁丁，孙鹤，陈泽营，李飞龙，张天，
申请(专利权)人：东杰智能科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：