一种航空导光板喷漆工序烘板结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种航空导光板喷漆工序烘板结构，包括：烘板本体

【技术实现步骤摘要】
一种航空导光板喷漆工序烘板结构


[0001]本技术涉航空导光板喷漆，特别地是，一种航空导光板喷漆工序烘板结构
。

技术介绍

[0002]航空导光板是一种有机玻璃板，被广泛应用在军用和民用飞机中的夜视兼容照明
、
按键式导光操控面板组件
、LED
照明等方面
。
航空导光板的表面有反射涂层
。
目前在研在制的航空导光板有超过
5000
个品种，但每个品种的产量都较少
。
现有的喷漆工序烘板存在用途单一化的问题，只适配于特定品种的航空导光板，若需要喷漆不同品种的航空导光板，需要切换对应的喷漆工序烘板
。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种新型的航空导光板喷漆工序烘板结构，目的是解决现有航空导光板喷漆工序烘板仅适应特定品种的航空导光板的问题
。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种航空导光板喷漆工序烘板结构，包括：烘板本体
、
按键夹具，所述烘板本体被划分为两个以上的烘板区域，各所述烘板区域具有不同配置方式的所述按键夹具，所述配置方式包括：按键夹具的数量
、
按键夹具的所在位置
、
按键夹具的样式结构
。
[0005]作为一种航空导光板喷漆工序烘板结构的优选方案，所述烘板本体及所述按键夹具均选用
304
不锈钢材质
。
[0006]作为一种航空导光板喷漆工序烘板结构的优选方案，所述烘板本体为镂空孔洞板
。
[0007]作为一种航空导光板喷漆工序烘板结构的优选方案，所述烘板本体的背面具有十字加强筋
。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果至少在于：烘板本体的烘板区域灵活划分，并且搭配不同配置方式的按键夹具，可适应航空导光板烘板多品种
、
小批量的生产需求
。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例1的结构示意图
。
[0010]图2是本技术实施例1的结构示意图
。
[0011]图3是本技术实施例1中按键夹具的结构示意图
1。
[0012]图4是本技术实施例1中按键夹具的结构示意图
2。
[0013]图5是本技术实施例1中按键夹具的结构示意图
3。
[0014]图6是本技术实施例1中按键夹具的结构示意图
4。
具体实施方式
[0015]下面通过具体的实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明
。
在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但不构成对本技术的限定
。
此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合
。
[0016]实施例1：
[0017]请参见图
1、
图2，图中示出的是航空导光板喷漆工序烘板结构
。
包括：烘板本体
1、
按键夹具
2。
所述烘板本体1为镂空孔洞板，且背面具有十字加强筋
3。
所述烘板本体1被划分为2×2的烘板区域
11、12、13、14。
在其他实施例中，可以按照2×
3,2
×
4,3
×4等形式划分
。
请参见图3至图6，图中示出的是四个不同样式的按键夹具2，分别对应烘板区域
11、12、13、14。
所述按键夹具2固定在所述烘板本体1上
。
所述按键夹具2用于固定航空导光板的按键
。
[0018]所述烘板本体1的烘板区域按需灵活划分，并且搭配不同配置方式（位置
、
数量
、
样式）的按键夹具2，同一块所述烘板本体可适应航空导光板烘板多品种
、
小批量的生产需求
。
[0019]所述烘板本体1及所述按键夹具2均选用
304
不锈钢材质
。304
不锈钢是应用最为广泛的一种铬
‑
镍不锈钢，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性
、
耐热性，低温强度和机械特性；冲压
、
弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（使用温度
‑
196 ℃
～
800 ℃
）
。
适合用于食品的加工
、
储存和运输
。
具有良好的加工性能和可焊性，可以定制不同样式的按键夹具
。
[0020]以上仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制
。
应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围
。
因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种航空导光板喷漆工序烘板结构，其特征在于，包括：烘板本体，所述烘板本体为镂空孔洞板，且背面具有十字加强筋，所述烘板本体被划分为2×2的烘板区域，四个所述烘板区域对应有四个不同...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冉，丁峰，蒋昌伟，吴小佳，
申请(专利权)人：上海航空电器有限公司，
类型：新型
国别省市：