本实用新型专利技术涉及涂料干燥技术领域，尤其涉及一种压光机用涂料干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有网袋传送带，在干燥箱的入口以及出口的前后两边沿边缘分别设置有延伸板，在所述干燥箱的内壁以及外侧的延伸板上分别转动安装有链轮，同一边的若干链轮之间通过链带保持传动连接，前后两边对应位置处的链带之间通过承载斗固定连接，承载斗上放置有弹性涂料，在干燥箱的左右两边出口处分别增设将可环形传送的链带，涂料可以依次有序地进入干燥箱完成干燥处理，等处理完毕，又可以按序依次被传送出来，整个过程既降低了工作人员的工作强度，且涂料可连续干燥，大大提高了涂料干燥的工作效率。燥的工作效率。燥的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压光机用涂料干燥装置
[0001]本技术涉及涂料干燥
，尤其涉及一种压光机用涂料干燥装置。
技术介绍
[0002]在压光机中，表面光滑的压榨辊与涂有弹性涂料的聚合物辊之间形成压区，聚合物辊压靠在压榨辊上形成压光处理。在压光过程中，弹性涂料需要均匀地分布在聚合物辊面上，这就要求弹性涂料必须具有较高的干燥度。
[0003]目前，弹性涂料的干燥处理过程往往都需要借助人力实施，工作人员将涂料送入干燥箱，等干燥完毕，再将其抽取出来，随后再放入新的涂料，如此往复。上述过程，需要重复进行，这增加了工作人员的工作强度，且涂料干燥处理的效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压光机用涂料干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压光机用涂料干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有网袋传送带，在所述网袋传送带的内部设置有加热箱，所述干燥箱的左右两侧上分别开设有入口以及出口，在入口以及出口的前后两边沿边缘分别设置有延伸板，在所述干燥箱的内壁以及外侧的延伸板上分别转动安装有链轮，同一边的若干链轮之间通过链带保持传动连接，前后两边的链带上分别设置有承载斗，同一侧前后相对的承载斗之间保持间距，所述承载斗上放置有盛满弹性涂料的器皿。
[0007]在一个较佳的技术方案中，所述网袋传送带的带面沿纵向设置有依次等间隔排布的限位条若干。
[0008]在一个较佳的技术方案中，所述干燥箱的外壁两边分别设置有传动电机，所述传动电机与干燥箱的内部对应的链轮保持传动连接。
[0009]在一个较佳的技术方案中，所述承载斗为月牙形结构，并且承载斗的主体上开设出定位孔，定位孔内插入插销，通过定位孔将所述承载斗插接在链带上。
[0010]在一个较佳的技术方案中，所述干燥箱同一侧的链轮至少设置有四个，链轮上下排布成两列，其中一列的链轮均安装在干燥箱的内壁上，另一侧的链轮均安装在外置的延伸板上。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过链轮传动的设计，将承载斗依次布置在链带上，通过链带的传送，可以确保将待干燥的涂料依次送入干燥箱并实现干燥处理，同时也可以确保干燥后的涂料被依次向外送出，整个干燥过程自动化进行，且合理有序，能提升工作效率。
[0013]2、承载斗以可拆卸的方式固定安装在链带上，由于承载斗之间的间距可调，因此，也可以用于对不同大小的器皿进行传送。
[0014]3、干燥完毕的弹性涂料排序合理，不需要工作人员二次整理，可以降低工作人员的工作强度，且节约时间。
[0015]综上所述，通过本方案提出的干燥装置，解决了压光机的弹性涂料干燥效率不高的问题，本干燥装置的提出，在干燥箱的左右两边出口处分别增设将可环形传送的链带，涂料可以依次有序地进入干燥箱完成干燥处理，等处理完毕，又可以按序依次被传送出来，整个过程既降低了工作人员的工作强度，且涂料可连续干燥，大大提高了涂料干燥的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的干燥装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的网袋传送带的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的承载斗与链带装配俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的承载斗安装结构示意图。
[0020]图中：1、干燥箱；2、网袋传送带；3、加热箱；4、链轮；5、延伸板；6、链带；7、承载斗；8、限位条；9、传动电机；10、定位孔；11、入口；12、出口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本实施例中，参照图1
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4，一种压光机用涂料干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的内部设置有网袋传送带2，在网袋传送带2的内部设置有加热箱3，网袋传送带2的带面沿纵向设置有依次等间隔排布的限位条8若干。
[0023]干燥箱1的左右两侧上分别开设有入口11以及出口12，在入口11以及出口12的前后两边沿边缘分别设置有延伸板5，在干燥箱1的内壁以及外侧的延伸板5上分别转动安装有链轮4，同一边的若干链轮4之间通过链带6保持传动连接，前后两边的链带6上分别设置有承载斗7，同一侧前后相对的承载斗7之间保持间距，承载斗7上放置有盛满弹性涂料的器皿，干燥箱1的外壁两边分别设置有传动电机9，传动电机9与干燥箱1的内部对应的链轮4保持传动连接。干燥箱1同一侧的链轮4至少设置有四个，链轮4上下排布成两列，其中一列的链轮4均安装在干燥箱1的内壁上，另一侧的链轮4均安装在外置的延伸板5上。通过该传动电机9的驱动，可以使得网袋传送带2两边的链带6分别同步旋转，在此，需要明确的是，链带6的旋转方向为同向，且为了保证输送过程的连续性，两边的链带6应当同为顺时针旋转或者同为逆时针旋转。
[0024]另外，还需要特别说明的是，如附图1所示，安装在干燥箱1内壁上的一列链轮4刚好分别对准网袋传送带2的上下表面，因此，承载斗7上的器皿是可以直接掉落在网袋传送带2上的。
[0025]如附图4所示，承载斗7为月牙形结构，并且承载斗7的主体上开设出定位孔10，定位孔10内插入插销，通过定位孔10将承载斗7插接在链带6上。承载斗7上放置有盛满弹性涂料的器皿。承载斗7以可拆卸的方式固定安装在链带6上，由于承载斗7之间的间距可调，因
此，也可以用于对不同大小的器皿进行传送。并且，还需要明确的是，网袋传送带2的带面分布的限位条8是为了放置传送中的器皿。当相邻的限位条8之间均放入了器皿，随着网袋传送带2的输送，可以确保每个器皿都能依次有序地从网袋传送带2表面滑过。
[0026]在本实施例中，将左侧的链带6设计为与出口12相对应的器皿拿取口，而右侧的链带6则设计为与入口11相对应的器皿放置口。随着右侧链带6的传送，工作人员将盛满弹性涂料的器皿依次放置到各个对应的承载斗7中，前后两边同一高度的承载斗7之间预留用于网袋传送带2穿过的间距，当承载斗7移动至网袋传送带2的位置后，承载斗7上的器皿直接掉落到相邻的限位条8中，网袋传送带2是保持连续输送的，网袋传送带2在持续工作状态下，打开加热箱3，将热气不断地喷向上方的器皿中，利用热气对器皿中盛放的弹性涂料进行干燥处理，等干燥完毕，盛放弹性涂料的器皿又移动至左侧，并利用左侧的承载斗7将其接住，最终从出口12被向外送出。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压光机用涂料干燥装置，包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的内部设置有网袋传送带(2)，在所述网袋传送带(2)的内部设置有加热箱(3)，其特征在于，所述干燥箱(1)的左右两侧上分别开设有入口(11)以及出口(12)，在入口(11)以及出口(12)的前后两边沿边缘分别设置有延伸板(5)，在所述干燥箱(1)的内壁以及外侧的延伸板(5)上分别转动安装有链轮(4)，同一边的若干链轮(4)之间通过链带(6)保持传动连接，前后两边的链带(6)上分别设置有承载斗(7)，同一侧前后相对的承载斗(7)之间保持间距，所述承载斗(7)上放置有盛满弹性涂料的器皿。2.根据权利要求1所述的一种压光机用涂料干燥装置，其特征在于，所述网袋传送带(2)的带面沿纵向设置有依次等间隔排布的...
【专利技术属性】
技术研发人员：季伟生，
申请(专利权)人：上海黄工印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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