一种防治冷灰斗高温腐蚀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防治冷灰斗高温腐蚀装置，属燃煤锅炉技术领域，包括检测组件，检测组件包括多个取样元件，冷灰斗具有多个水冷壁区，各水冷壁区设有取样元件，用于抽取该水冷壁区近壁面的烟气气氛，各取样元件和检测元件连接，各检测元件用于检测与其对应的水冷壁区近壁面的烟气气氛内的一氧化碳浓度和氧气浓度，冷灰斗与炉墙连接的各拐角处设有托底风喷口，托底风喷口具有与其对应的控制元件，控制元件依据与其对应的检测元件检测的一氧化碳浓度和氧气浓度，控制托底风喷口喷向该水冷壁区近壁面的托底风量；该方案预先判断近壁面氛围，再根据气氛中氧气和一氧化碳的浓度控制托底风风量，可针对性防治区域内水冷壁高温腐蚀问题

【技术实现步骤摘要】
一种防治冷灰斗高温腐蚀装置


[0001]本技术涉及燃煤锅炉
，具体涉及一种防治冷灰斗高温腐蚀装置
。

技术介绍

[0002]在燃煤锅炉的运行过程中，由于煤价居高不下，混煤掺烧是各大电厂都面临的问题，这造成燃烧器喷出的煤粉细度
、
挥发份都存在较大差异，所烧煤种的经济细度不达标会造成下层磨煤粉细度的偏粗，更易造成煤粉飞边刷墙和沉积在冷灰斗区域，煤粉聚积在冷灰斗发生二次燃烧，使得该区域形成高温缺氧
、
高
CO
和高
H2S
浓度的氛围，导致冷灰斗出现大面积的水冷壁高温腐蚀情况
。
[0003]现有技术中，如申请号
CN202021670349.3
公开的一种防止燃煤锅炉冷灰斗水冷壁腐蚀的贴壁风系统，提出向冷灰斗水冷壁壁面喷加热的压缩空气，在冷灰斗近壁面区域形成一层空气薄膜，防止冷灰斗水冷壁腐蚀，但在喷射空气前后并无对冷灰斗水冷壁壁面的气氛进行检测，无法判断近壁面是否已经形成高温缺氧
、
高
CO
和高
H2S
浓度的氛围，直接粗放式地喷射压缩空气会造成资源浪费，并未起到针对性防治水冷壁高温腐蚀的效果，而且喷射热空气量无法控制，极易影响锅炉燃烧效率，降低锅炉运行的安全性
、
经济性
。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种防治冷灰斗高温腐蚀装置，包括：
[0005]检测组件，所述检测组件包括多个取样元件，冷灰斗具有多个水冷壁区，各所述水冷壁区设有至少一个所述取样元件，所述取样元件用于抽取该水冷壁区近壁面的烟气气氛，各所述取样元件通过样气管路和与其对应的检测元件连接，各所述检测元件用于检测与其对应的水冷壁区近壁面的烟气气氛内的一氧化碳浓度和氧气浓度；
[0006]多个控制元件，各所述控制元件具有与其对应的所述检测元件；所述冷灰斗与炉墙连接的各拐角处设有托底风喷口，所述托底风喷口具有与其对应的所述控制元件，所述控制元件依据与其对应的所述检测元件检测的一氧化碳浓度和氧气浓度，控制所述托底风喷口喷向该所述检测元件对应的所述水冷壁区近壁面的托底风量和燃尽风开度
。
[0007]根据本技术提供的技术方案，所述控制元件为电磁阀；各所述托底风喷口与托底风支管连通，所述托底风支管与热二次风母管连通，所述热二次风母管输出热风，所述电磁阀用于依据一氧化碳浓度和氧气浓度控制流向所述托底风喷口的热风量
。
[0008]根据本技术提供的技术方案，所述样气管路远离所述取样元件端设有过滤元件，流经所述样气管路的烟气气氛由所述过滤元件进行盐类成分过滤后，再进入所述检测元件内
。
[0009]根据本技术提供的技术方案，所述样气管路远离所述取样元件端还设有冷凝元件，由所述过滤元件过滤后的烟气气氛流经所述冷凝元件脱除水分后，再进入所述检测元件内
。
[0010]根据本技术提供的技术方案，所述取样元件包括探头取样管，所述探头取样管通过水冷壁让管与水冷壁盒子安装于各所述水冷壁区，所述探头取样管与所述样气管路连通
。
[0011]根据本技术提供的技术方案，所述探头取样管和所述样气管路内设有伴热组件，所述伴热组件用于在全程气路中防止烟气冷凝
。
[0012]根据本技术提供的技术方案，所述检测组件还包括吹气元件，所述吹气元件用于反吹压缩空气，吹出的所述压缩空气防止粉尘阻塞所述探头取样管和所述样气管路
。
[0013]根据本技术提供的技术方案，所述探头取样管远离所述样气管路的端部设有除尘元件，所述除尘元件用于防止粉尘进入所述探头取样管
。
[0014]根据本技术提供的技术方案，所述检测元件包括电化学传感器或红外传感器，所述电化学传感器或红外传感器向所述电磁阀传输一氧化碳浓度和氧气的浓度信号
。
[0015]根据本技术提供的技术方案，各所述托底风喷口沿第一方向对称布置，且沿第二方向布置在中
、
上层燃烧器区域以及上层燃烧器与燃尽风之间的还原区域处，所述第一方向与所述第二方向垂直
。
[0016]综上所述，本技术提出一种防治冷灰斗高温腐蚀装置，包括检测组件，检测组件包括多个取样元件，冷灰斗具有多个水冷壁区，各水冷壁区设有一个取样元件，取样元件用于抽取该水冷壁区近壁面的烟气气氛，各取样元件通过样气管路和与其对应的检测元件连接，各检测元件用于检测与其对应的水冷壁区近壁面的烟气气氛内的一氧化碳浓度和氧气浓度，各检测元件具有与其对应的控制元件，冷灰斗与炉墙连接的各拐角处设有托底风喷口，托底风喷口具有与其对应的控制元件，控制元件依据与其对应的检测元件检测的一氧化碳浓度和氧气浓度，控制托底风喷口喷向该检测元件对应的水冷壁区近壁面的托底风量；该方案通过预先判断近壁面是否已经形成高温缺氧
、
高
CO
和高
H2S
浓度的氛围，再根据该近壁面气氛中氧气和一氧化碳的浓度控制进入该近壁面的托底风风量，该风量可针对性防治区域内水冷壁高温腐蚀问题，节约资源，且风量可控，不影响锅炉燃烧，提升锅炉运行的安全性
、
经济性，延长其使用寿命
。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的防治冷灰斗高温腐蚀装置的侧视图；
[0018]图2为本技术提供的防治冷灰斗高温腐蚀装置的正视图；
[0019]图3为本技术提供的防治冷灰斗高温腐蚀装置的俯视图
。
[0020]图中所述文字标注表示为：
[0021]1、
烟气过滤与冷凝模块；
2、
检测元件；
3、
取样元件；
4、
热二次风母管；
5、
托底风支管；
6、
控制元件；
7、
托底风喷口；
8、
样气管路；
9、
冷灰斗
。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明
。
可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定
。
另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分
。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可
以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
[0024]诚如
技术介绍
中提到的，针对现有技术中的问题，本技术提出了一种防治冷灰斗高温腐蚀装置，请参考图
1、
图
2、
图3，包括：
[0025]检测组件，所述检测组件包括多个取样元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防治冷灰斗高温腐蚀装置，其特征在于，包括：检测组件，所述检测组件包括多个取样元件
(3)
，冷灰斗
(9)
具有多个水冷壁区，各所述水冷壁区设有至少一个所述取样元件
(3)
，所述取样元件
(3)
用于抽取该水冷壁区近壁面的烟气气氛，各所述取样元件
(3)
通过样气管路
(8)
和与其对应的检测元件
(2)
连接，各所述检测元件
(2)
用于检测与其对应的水冷壁区近壁面的烟气气氛内的一氧化碳浓度和氧气浓度；多个控制元件
(6)
，各所述控制元件
(6)
具有与其对应的所述检测元件
(2)
；所述冷灰斗
(9)
与炉墙连接的各拐角处设有托底风喷口
(7)
，所述托底风喷口
(7)
具有与其对应的所述控制元件
(6)
，所述控制元件
(6)
依据与其对应的所述检测元件
(2)
检测的一氧化碳浓度和氧气浓度，控制所述托底风喷口
(7)
喷向该所述检测元件
(2)
对应的所述水冷壁区近壁面的托底风量和燃尽风开度
。2.
根据权利要求1所述的防治冷灰斗高温腐蚀装置，其特征在于，所述控制元件
(6)
为电磁阀；各所述托底风喷口
(7)
与托底风支管
(5)
连通，所述托底风支管
(5)
与热二次风母管
(4)
连通，所述热二次风母管
(4)
输出热风，所述电磁阀用于依据一氧化碳浓度和氧气浓度控制流向所述托底风喷口
(7)
的热风量
。3.
根据权利要求2所述的防治冷灰斗高温腐蚀装置，其特征在于，所述样气管路
(8)
远离所述取样元件
(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾健云，常寿兵，杨盼，
申请(专利权)人：沃森能源技术廊坊有限公司，
类型：新型
国别省市：