一种液位检测装置制造方法及图纸

技术编号:39084301 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:46
本实用新型专利技术提供一种液位检测装置,包括:外壳本体,其内具有容纳过滤溶液的第一腔体,外壳本体顶部具有与第一腔体连通的排气口;液位开关,包括:液位计主体,其内具有第一空间,液位计主体穿过外壳本体的顶端;反馈组件,反馈组件穿过液位计主体的顶端,其一端置于第一空间内,另一端暴露于第一空间外,反馈组件与液位计主体的连接处置于外壳本体外;使用时,向过滤溶液内通入烟气,烟气经过过滤溶液后由排气口排出;即使过滤溶液变为酸性,由于反馈组件与液位计主体的连接处置于外壳本体外,减小了酸性液位由连接处进入液位开关内部的可能,提高了液位开关的稳定性。提高了液位开关的稳定性。提高了液位开关的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种液位检测装置


[0001]本技术涉及锅炉废气过滤
,具体涉及一种液位检测装置。

技术介绍

[0002]目前在煤电厂、垃圾发电厂等烟气成分中一氧化碳、氧气等燃烧后的气体含量进行在线检测的需求较大,实际应用中,检测装置需对烟气进行预处理,其中一种办法是将样气进行清水过滤,去掉其中的盐类和酸性气体。当清水溶解一部分烟气中的盐类和酸性气体后,会逐渐呈现酸性,此时需要将清水排出,并重新加入清水,需要在过滤本体内设置液位计,以检测过滤本体内的液面高度。现有的浮球液位计包括外壳、浮子以及置于外壳内的反馈组件,装置整体置于过滤本体内并与过滤溶液接触。现有的液位计本体采用多零件粘接形式,粘接部位暴露于酸性溶液或酸性气体环境内,在外部环境增加压力的情况下(如0.4~0.8MPa),酸性溶液或气体容易从粘接部位进入到液位计内部,导致液位计内部反馈组件短路,无法正常工作。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本技术旨在提供一种液位检测装置,包括:
[0004]外壳本体,所述外壳本体内具有第一腔体,所述第一腔体内容纳有过滤溶液,所述外壳本体顶部具有与所述第一腔体连通的排气口;
[0005]液位开关,所述液位开关包括:
[0006]液位计主体,所述液位计主体内具有第一空间,所述液位计主体的底端穿过所述外壳本体的顶端,所述液位计主体的顶端暴露于所述外壳本体外;
[0007]反馈组件,所述反馈组件穿过所述液位计主体的顶端,其一端置于所述第一空间内,另一端暴露于所述第一空间外,所述反馈组件与所述液位计主体的连接处置于所述外壳本体外。
[0008]根据本技术实施例提供的技术方案,还包括供液组件,所述供液组件设于所述外壳本体外,用于向所述第一腔体内注入所述过滤溶液;所述液位开关还包括套设于所述液位计主体外的浮子,所述浮子和所述反馈组件配合用于检测所述第一腔体内的所述过滤溶液的液位是否到达设定液位。
[0009]根据本技术实施例提供的技术方案,所述液位计主体远离所述反馈组件端穿过所述第一腔体且暴露于所述外壳本体外。
[0010]根据本技术实施例提供的技术方案,所述液位计主体底部具有第一开口。
[0011]根据本技术实施例提供的技术方案,所述液位计主体远离所述反馈组件端置于所述第一腔体内,其底部为盲管结构。
[0012]根据本技术实施例提供的技术方案,所述液位计主体远离所述反馈组件端设有限位组件,所述限位组件用于防止所述浮子从所述液位计主体上滑落。
[0013]根据本技术实施例提供的技术方案,所述限位组件包括在所述液位计主体远离所述反馈组件端外壁开设的环槽,所述环槽外套设有挡环,所述挡环的外径大于所述浮子的内径。
[0014]根据本技术实施例提供的技术方案,所述外壳本体包括:过滤本体、沿第一方向设于所述过滤本体两侧的上盖体和下盖体;贯穿所述上盖体和所述下盖体设有多个紧固螺栓,所述紧固螺栓分布于所述过滤本体周向外侧。
[0015]根据本技术实施例提供的技术方案,所述液位计主体与所述上盖体、所述下盖体连接处,以及所述过滤本体与所述上盖体、所述下盖体连接处均设有密封结构。
[0016]根据本技术实施例提供的技术方案,所述液位计主体的顶端外套设有锁紧组件,所述锁紧组件用于将所述液位计主体和所述外壳本体固定连接。
[0017]综上所述,本技术提出一种液位检测装置,通过设置容纳有过滤溶液的外壳本体,外壳本体上设有排气口;液位开关的液位计主体部分置于外壳本体内,液位开关的反馈组件与液位计主体的连接处置于外壳本体外;使用时,向过滤溶液内通入烟气,烟气经过过滤溶液后由排气口排出;即使过滤溶液变为酸性,由于反馈组件与液位计主体的连接处置于外壳本体外,减小了酸性液位由连接处进入液位开关内部的可能,提高了液位开关的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的一种液位检测装置的通管式整机主视图;
[0019]图2为本技术实施例提供的一种液位检测装置的盲管式整机主视图;
[0020]图3为本技术实施例提供的一种液位检测装置的通管式整机结构爆炸图;
[0021]图4为本技术实施例提供的一种液位检测装置的盲管式整机结构爆炸图。
[0022]图中所述文字标注表示为:
[0023]1、外壳本体;2、第一腔体;3、液位计主体;4、反馈组件;5、干簧管;6、线缆;7、密封接头;8、浮子;9、第一开口;10、堵头;11、挡环;12、上盖体;13、下盖体;14、过滤本体;15、紧固螺栓;16、第一密封圈;17、第二密封圈;18、锁紧组件;19、环槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]实施例1
[0027]诚如
技术介绍
中提到的,针对现有技术中的问题,本技术提出了一种液位检测装置,包括:
[0028]外壳本体1,所述外壳本体1内具有第一腔体2,所述第一腔体2内容纳有过滤溶液,所述外壳本体1顶部具有与所述第一腔体2连通的排气口;
[0029]液位开关,所述液位开关包括:
[0030]液位计主体3,所述液位计主体3内具有第一空间,所述液位计主体3的底端穿过所述外壳本体1的顶端,其顶端暴露于所述外壳本体1外;
[0031]反馈组件4,所述反馈组件4穿过所述液位计主体3的顶端,其一端置于所述第一空间内,另一端暴露于所述第一空间外,所述反馈组件4与所述液位计主体3的连接处置于所述外壳本体1外。
[0032]请参考图1、图3所示,所述反馈组件4包括置于所述第一空间内的干簧管5,以及与所述干簧管5连接,远离所述过滤溶液端置于所述外壳本体1外并从所述第一空间内引出的线缆6,所述线缆6外套设有密封接头7,所述密封接头7与所述液位计主体3远离所述过滤溶液端连接;所述干簧管5置于所述第一空间靠近所述排气口侧的设定位置,所述密封接头7用于防止外界杂质进入所述第一空间内;所述液位计主体3采用耐酸材料制成,优选的,所述耐酸材料为聚四氟乙烯材质。
[0033]还包括向所述过滤溶液内通入烟气的进气管,可选地,所述进气管与所述外壳本体1的顶部密封连接,穿过所述外壳本体1后一端伸入所述过滤溶液内,另一端暴露于所述外壳本体1外,所述进气管远离所述过滤溶液端与外界燃烧设备连接,可将燃烧后产生的烟气导入所述过滤溶液内,使所述过滤溶液吸收烟气中的盐类和酸性气体,经过过滤的气体经所述排气口排出;使用时,由所述进气管通入烟气,烟气经过所述过滤溶液后由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液位检测装置,其特征在于,包括:外壳本体(1),所述外壳本体(1)内具有第一腔体(2),所述第一腔体(2)内容纳有过滤溶液,所述外壳本体(1)顶部具有与所述第一腔体(2)连通的排气口;液位开关,所述液位开关包括:液位计主体(3),所述液位计主体(3)内具有第一空间,所述液位计主体(3)的底端穿过所述外壳本体(1)的顶端,其顶端暴露于所述外壳本体(1)外;反馈组件(4),所述反馈组件(4)穿过所述液位计主体(3)的顶端,其一端置于所述第一空间内,另一端暴露于所述第一空间外,所述反馈组件(4)与所述液位计主体(3)的连接处置于所述外壳本体(1)外。2.根据权利要求1所述的液位检测装置,其特征在于,还包括供液组件,所述供液组件设于所述外壳本体(1)外,用于向所述第一腔体(2)内注入所述过滤溶液;所述液位开关还包括套设于所述液位计主体(3)外的浮子(8),所述浮子(8)和所述反馈组件(4)配合用于检测所述第一腔体(2)内的所述过滤溶液的液位是否到达设定液位。3.根据权利要求2所述的液位检测装置,其特征在于,所述液位计主体(3)远离所述反馈组件(4)端穿过所述第一腔体(2)且暴露于所述外壳本体(1)外。4.根据权利要求3所述的液位检测装置,其特征在于,所述液位计主体(3)底部具有第一开口(9)。5.根据权利要求2所述的液位检测装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑俊宝宋晨磊耿克左旭东秦旭东
申请(专利权)人:沃森能源技术廊坊有限公司
类型:新型
国别省市:

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