一种火焰检测装置制造方法及图纸

技术编号:35295738 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-22 12:43
本申请涉及火焰检测技术领域,公开了一种火焰检测装置,该火焰检测装置包括壳体、火焰检测组件、卡座装置以及压紧盖,所述壳体具有圆柱状空腔、第一端和第二端;所述火焰检测组件安装在所述圆柱状空腔内,用于检测火焰燃烧情况;卡座装置包括第一卡座和第二卡座,所述第一卡座和所述第二卡座分别与所述火焰检测组件的两端可拆卸连接;所述第二卡座与所述第二端螺纹连接;所述压紧盖具有透光孔,所述透光孔用于传透光线,所述压紧盖与所述第一端螺纹连接,用于将所述第一卡座向所述第二卡座方向压紧。火焰检测组件与卡座装置可拆卸连接,第二卡座与壳体螺纹连接,并用压紧盖与壳体螺纹连接,以方便火焰检测装置的安装与拆卸。以方便火焰检测装置的安装与拆卸。以方便火焰检测装置的安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰检测装置


[0001]本申请涉及火焰检测
,尤其涉及一种火焰检测装置。

技术介绍

[0002]火焰检测器是是燃气锅炉炉膛安全监控系统的关键设备,广泛应用于油气化工、电力、钢铁、化工行业。而现有的火焰检测装置为实现更多的检测功能以及为适用于更多的检测场景,会导致结构相对复杂、不易拆卸,进而不利于投入大规模地使用。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是针对以上问题,提供一种火焰检测装置。
[0004]本申请提供一种火焰检测装置,包括壳体,所述壳体具有圆柱状空腔、第一端和第二端;
[0005]火焰检测组件,所述火焰检测组件安装在所述圆柱状空腔内,用于检测火焰燃烧情况;
[0006]卡座装置,所述卡座装置包括第一卡座和第二卡座,所述第一卡座和所述第二卡座分别与所述火焰检测组件的两端可拆卸连接;所述第二卡座与所述第二端螺纹连接;
[0007]压紧盖,所述压紧盖具有透光孔,所述透光孔用于传透光线,所述压紧盖与所述第一端螺纹连接,用于将所述第一卡座向所述第二卡座方向压紧。
[0008]根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述检测组件包括:
[0009]光线接收器,所述光线接收器用于接收火焰产生的光信号,并将接收的光信号转为电信号;
[0010]PCB板,所述PCB板安装在所述光线接收器靠近所述第二卡座一侧;所述PCB板与所述光线接收器电连接,用于接收所述电信号,并对所述电信号进行分析得到火焰检测结果;
[0011]信号传输线,所述信号传输线安装在所述PCB板远离所述光线接收器的一端;所述信号传输线与所述PCB板电连接,用于向外部传输所述火焰检测结果。
[0012]根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述第一卡座具有第一通孔,所述第一通孔与所述透光孔相对设置,所述第一卡座靠近所述第二卡座的一面开设有用于卡接所述PCB板的第一卡槽;所述第一卡座靠近所述第二卡座的一面还开设有第二凹槽;所述第二凹槽环设在所述第一通孔的周围,用于容纳所述光线接收器。
[0013]根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述第二卡座开设有用于容载所述信号传输线的第二通孔;所述第二卡座靠近所述第一卡座的一面开设有用于卡接所述PCB板的第二卡槽。
[0014]根据本申请某些实施例提供的技术方案,还包括:
[0015]线缆接头,所述线缆接头与所述信号传输线连接;所述第二卡座具有内孔,所述内孔与所述线缆接头螺纹连接。
[0016]根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述第一卡座靠近所述压紧盖的一面还
设有第一凹槽;所述第一凹槽内设有密封圈和透光片;所述密封圈位于所述透光片远离所述压紧盖的一侧。
[0017]根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述火焰检测装置包括第一紧定件,所述壳体靠近所述第二端一侧还设有第一螺丝孔,所述第一紧定件穿过所述第一螺丝孔用于顶紧所述第二卡座;
[0018]根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述火焰检测装置还包括第二紧定件,所述压紧盖上开设有第二螺丝孔,所述第二紧定件穿过所述第二螺丝孔用于顶紧所述密封圈和所述第一卡座。
[0019]根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述壳体形状为圆柱体、长方体或三棱柱。
[0020]与现有技术相比,本申请的有益效果:本申请实施例的一种火焰检测装置,圆柱状空腔内设置有火焰检测组件,火焰检测组件分别与圆柱状空腔内的第一卡座和第二卡座可拆卸连接,其中第二卡座与靠近第二端的圆柱状空腔螺纹连接,压紧盖与壳体第一端螺纹连接。在安装时,可将火焰检测组件安装在第二卡座对应的位置上,并从壳体第二端穿入圆柱状空腔,第二卡座与圆柱状空腔在适合的位置上螺纹连接,第一卡座从壳体第一端插入圆柱状空腔内,第一卡座对接火焰检测组件,再将压紧盖与壳体第一端螺纹连接,并顶紧在第一卡座上;该火焰检测装置结构简单,火焰检测组件方便安装与拆卸,便于对火焰检测组件检修与更换,有利于投入大规模地使用。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例提供的火焰检测装置的结构示意图;
[0022]图2为图1中局部壳体的结构示意图;
[0023]图3为本申请实施例提供的火焰检测装置的火焰检测组件结构示意图;
[0024]图4为图1中局部第一卡座的右侧结构示意图;
[0025]图5为图1中局部第一卡座的左侧结构示意图;
[0026]图6为图1中局部第二卡座的左侧结构示意图;
[0027]图7为图1中局部第二卡座的右侧结构示意图;
[0028]图8为图1中局部压紧盖的结构示意图;
[0029]图9为本申请实施例提供的火焰检测装置圆柱状外形示意图;
[0030]图10为本申请实施例提供的火焰检测装置长方体状外形示意图;
[0031]图11为本申请实施例提供的火焰检测装置三棱柱状外形示意图。
[0032]图中所述文字标注表示为:
[0033]1、壳体;2、火焰检测组件;3、第一卡座;4、第二卡座;5、压紧盖;6、线缆接头;7、密封圈;8、透光片;9、第一螺丝钉;10、第二螺丝钉;110、圆柱形空腔;120、第一端;130、第二端;140、第一螺丝孔;210、光线接收器;220、PCB板;230、信号传输线;310、第一通孔;320、第一卡槽;330、第二凹槽;340、第一凹槽;410、第二通孔;420、第二卡槽;430、内孔;510、透光孔;520、第二螺丝孔。
具体实施方式
[0034]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0035]请参考图1、图2和图8,本实施例提供一种火焰检测装置,包括壳体1、火焰检测组件2、卡座装置以及压紧盖5;其中壳体1具有圆柱状空腔110、第一端120和第二端130;火焰检测组件2安装在圆柱状空腔110内,用于检测火焰燃烧情况;卡座装置包括第一卡座3和第二卡座4,其中第一卡座3和第二卡座4分别与火焰检测组件2的两端可拆卸连接;第二卡座4与第二端130螺纹连接;压紧盖5具有透光孔510,透光孔510用于传透光线,压紧盖5与第一端120螺纹连接,用于将第一卡座3向第二卡座4方向压紧。
[0036]具体地,壳体1材质优选金属材质,如铝合金、碳钢、不锈钢等,也可选择聚四氟乙烯、ABS、PA、POM、PC等多种工程材料;圆柱状空腔110的第一端120和第二端130布有螺纹或圆柱状空腔110通体布有螺纹;卡座装置用于卡接火焰检测组件2,实现检测装置部分组件间的可拆卸连接;其中,第二卡座4外壁布有螺纹,用于与第二端130螺纹连接,压紧盖5外壁布有螺纹,用于与第一端120螺纹连接;透光孔510开设在压紧盖5的中心位置。
[0037]本实施例提供的火焰检测装置在使用时,当火焰检测装置靠近火焰时,火焰产生的光会经过透光孔510进入到圆柱状空腔110内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火焰检测装置,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)具有圆柱状空腔(110)、第一端(120)和第二端(130);火焰检测组件(2),所述火焰检测组件(2)安装在所述圆柱状空腔(110)内,用于检测火焰燃烧情况;卡座装置,所述卡座装置包括第一卡座(3)和第二卡座(4),所述第一卡座(3)和所述第二卡座(4)分别与所述火焰检测组件(2)的两端可拆卸连接;所述第二卡座(4)与所述第二端(130)螺纹连接;压紧盖(5),所述压紧盖(5)具有透光孔(510),所述压紧盖(5)与所述第一端(120)螺纹连接,用于将所述第一卡座(3)向所述第二卡座(4)方向压紧。2.根据权利要求1所述的火焰检测装置,其特征在于,所述火焰检测组件(2)包括:光线接收器(210),所述光线接收器(210)用于接收火焰产生的光信号,并将接收的光信号转为电信号;PCB板(220),所述PCB板(220)安装在所述光线接收器(210)靠近所述第二卡座(4)一侧;所述PCB板(220)与所述光线接收器(210)电连接,用于接收所述电信号;信号传输线(230),所述信号传输线(230)安装在所述PCB板(220)远离所述光线接收器(210)的一端;所述信号传输线(230)与所述PCB板(220)电连接。3.根据权利要求2所述的火焰检测装置,其特征在于,所述第一卡座(3)具有第一通孔(310),所述第一通孔(310)与所述透光孔(510)相对设置,所述第一卡座(3)靠近所述第二卡座(4)的一面开设有用于卡接所述PCB板(220)的第一卡槽(320);所述第一卡座(3)靠近所述第二卡座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑俊宝秦旭东左旭东南俊峰王洪涛王涛
申请(专利权)人:沃森能源技术廊坊有限公司
类型:新型
国别省市:

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