定向排渣的阴燃炉制造技术

本发明专利技术公开了一种定向排渣的阴燃炉，包括阴燃炉主体

【技术实现步骤摘要】
定向排渣的阴燃炉


[0001]本专利技术涉及阴燃设备
，具体涉及一种定向排渣的阴燃炉
。

技术介绍

[0002]阴燃是一种无焰燃烧的现象，阴燃过程中通常会产生烟雾
。
阴燃反应物在阴燃炉中发生阴燃反应时，阴燃面逐渐升高
。
[0003]由于阴燃是一种无焰燃烧的现象，阴燃过程中通常会产生烟雾，阴燃反应面难以观测
。
且在阴燃的过程中，受排渣
、
通风等因素影响，阴燃反应面呈现波动式上升，也就是说，局部区域的阴燃反应面高于或低于其他区域的阴燃反应面，从而导致物料不能均匀地发生阴燃反应，在一些情况下，局部区域的阴燃反应面过高会烧穿炉体
。
[0004]然而目前的阴燃炉不对阴燃反应面进行检测，也不能对阴燃反应面进行局部调节
。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
为此，本专利技术的实施例提出一种定向排渣的阴燃炉，能够对阴燃反应面进行检测并能够对阴燃反应面进行局部调节
。
[0006]本专利技术实施例的定向排渣的阴燃炉，包括：阴燃炉主体
、
固定结构
、
多个温度检测装置
、
显示模块
、
排渣底板
。
所述阴燃炉主体设置有用于发生阴燃反应的阴燃反应腔；所述固定结构水平设置于所述阴燃反应腔内，所述固定结构与所述阴燃反应腔的底端间隔设置；所述温度检测装置用于检测阴燃反应物的温度，每个所述温度检测装置均设置于所述固定结构，多个所述温度检测装置间隔设置；所述显示模块设置于所述阴燃反应腔外，所述显示模块与每个所述温度检测装置电连接，所述显示模块显示所述温度检测装置的检测温度；所述排渣底板设置于所述阴燃反应腔的底端，所述排渣底板设置有多个用于排渣的排渣结构，多个所述排渣结构与多个所述温度检测装置在上下方向上对应
。
[0007]本专利技术实施例的定向排渣的阴燃炉，通过多个间隔设置在固定结构上的温度检测装置对阴燃反应物的温度进行检测，通过显示模块显示温度检测装置的检测温度，从而并反映出阴燃反应面的位置，根据阴燃反应面的位置打开相应的排渣结构实现对阴燃反应面的局部调节
。
[0008]在一些实施例中，所述温度检测装置设置有至少三个，所述固定结构沿所述阴燃炉主体的内外方向上由内到外依次设置有所述内部检测区
、
中部检测区和外部检测区，所述内部检测区
、
所述中部检测区和所述外部检测区均设置有温度检测装置
。
[0009]在一些实施例中，所述排渣结构设有至少三个，至少一个所述排渣结构在上下方向上与所述内部检测区相对应，至少一个所述排渣结构在上下方向上与所述中部检测区相对应，至少一个所述排渣结构在上下方向上与所述外部检测区相对应
。
[0010]在一些实施例中，所述固定结构包括第一固定杆，所述第一固定杆的长度方向与
第一水平方向一致，所述第一固定杆的两端与所述阴燃反应腔的内壁相连，所述第一固定杆沿所述阴燃炉主体的内外方向上由内到外依次设置有所述内部检测区
、
所述中部检测区和所述外部检测区
。
[0011]在一些实施例中，所述固定结构还包括第二固定杆，所述第二固定杆的长度方向与第二水平方向一致，所述第二固定杆的两端与所述阴燃反应腔的内壁相连，所述第一固定杆和所述第二固定杆相交设置，所述第一固定杆和所述第二固定杆沿所述阴燃炉主体的内外方向上由内到外依次设置有所述内部检测区
、
所述中部检测区和所述外部检测区
。
[0012]在一些实施例中，所述第一固定杆和所述第二固定杆均设置有多个，多个所述第一固定杆在所述第二水平方向上间隔设置，多个所述第二固定杆在所述第一水平方向上间隔设置，所述第一水平方向和所述第二水平方向相互垂直，所述第一固定杆设置有第一线槽，所述第二固定杆设置有第二线槽，所述第一线槽和所述第二线槽相互连通，所述温度检测装置为热电偶，所述热电偶与所述显示模块通过导线电连接，所述导线位于所述第一线槽和所述第二线槽内
。
[0013]在一些实施例中，排渣孔和排渣挡板，所述排渣孔设置于所述排渣底板，所述排渣挡板可转动地设置于所述排渣底板以打开和封闭所述排渣孔
。
[0014]在一些实施例中，所述排渣底板与所述阴燃炉主体铰接以便封闭和打开所述阴燃反应腔的底端
。
[0015]在一些实施例中，所述固定结构设置有多个，多个所述固定结构在上下方向上间隔设置
。
[0016]在一些实施例中，所述阴燃炉还包括多个指示灯，多个所述指示灯与多个所述温度检测装置一一对应，每个所述指示灯与相对应的温度检测装置电连接，所述温度检测装置的所述检测温度大于等于预设值时，所述指示灯开启；和
/
或，所述阴燃炉还包括端盖
、
加热器和风机，所述阴燃炉主体设置有通风口，所述风机与所述通风口连通，所述通风口位于所述阴燃炉主体的底部，所述阴燃反应腔的顶端用于加入所述阴燃反应物，所述端盖可运动地设置于所述阴燃炉主体上以封闭或打开所述阴燃反应腔的顶端，所述端盖上设置有烟气出口，所述通风口和所述烟气出口均与所述阴燃反应腔连通，所述加热器位于所述阴燃反应腔底端，所述加热器位于所述通风口的上方
。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例的阴燃炉的示意图
。
[0018]图2是本专利技术实施例的阴燃炉的局部俯视图
。
[0019]图3是本专利技术实施例的阴燃炉的局部示意图
。
[0020]图4是本专利技术实施例的阴燃炉的剖视图
。
[0021]附图标记：
[0022]1、
阴燃炉主体；
2、
固定结构；
3、
温度检测装置；
4、
排渣底板；
5、
加热器；
6、
风机；
[0023]11、
阴燃反应腔；
12、
通风口；
13、
烟气出口；
14、
端盖；
[0024]21、
第一固定杆；
211、
第一线槽；
22、
第二固定杆；
221、
第二线槽；
23、
内部检测区；
24、
中部检测区；
25、
外部检测区；
[0025]31、
热电偶；
[0026]41、
排渣结构；
411、
排渣孔；
412
排渣挡板
。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种定向排渣的阴燃炉，其特征在于，包括：阴燃炉主体，所述阴燃炉主体设置有用于发生阴燃反应的阴燃反应腔；固定结构，所述固定结构水平设置于所述阴燃反应腔内，所述固定结构与所述阴燃反应腔的底端间隔设置；多个温度检测装置，所述温度检测装置用于检测阴燃反应物的温度，每个所述温度检测装置均设置于所述固定结构，多个所述温度检测装置间隔设置；显示模块，所述显示模块设置于所述阴燃反应腔外，所述显示模块与每个所述温度检测装置电连接，所述显示模块显示所述温度检测装置的检测温度；排渣底板，所述排渣底板设置于所述阴燃反应腔的底端，所述排渣底板设置有多个用于排渣的排渣结构，多个所述排渣结构与多个所述温度检测装置在上下方向上对应
。2.
根据权利要求1所述的定向排渣的阴燃炉，其特征在于，所述温度检测装置设置有至少三个，所述固定结构沿所述阴燃炉主体的内外方向上由内到外依次设置有内部检测区
、
中部检测区和外部检测区，所述内部检测区
、
所述中部检测区和所述外部检测区均设置有温度检测装置
。3.
根据权利要求2所述的定向排渣的阴燃炉，其特征在于，所述排渣结构设有至少三个，至少一个所述排渣结构在上下方向上与所述内部检测区相对应，至少一个所述排渣结构在上下方向上与所述中部检测区相对应，至少一个所述排渣结构在上下方向上与所述外部检测区相对应
。4.
根据权利要求2所述的定向排渣的阴燃炉，其特征在于，所述固定结构包括第一固定杆，所述第一固定杆的长度方向与第一水平方向一致，所述第一固定杆的两端与所述阴燃反应腔的内壁相连，所述第一固定杆沿所述阴燃炉主体的内外方向上由内到外依次设置有所述内部检测区
、
所述中部检测区和所述外部检测区
。5.
根据权利要求4所述的定向排渣的阴燃炉，其特征在于，所述固定结构还包括第二固定杆，所述第二固定杆的长度方向与第二水平方向一致，所述第二固定杆的两端与所述阴燃反应腔的内壁相连，所述第一固定杆和所述第二固定杆相交设置，所述第一固定杆和所述第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中豪，李锦霈，陈晨，彭博，郑心，
申请(专利权)人：北京华能长江环保科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：