一种铝灰危废库氨气制造技术

本实用新型专利技术涉及氨气

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰危废库氨气、氟气吸收净化装置


[0001]本技术涉及氨气
、
氟气吸收净化
，具体涉及一种铝灰危废库氨气
、
氟气吸收净化装置
。

技术介绍

[0002]在金属铝冶炼和生产加工的过程中会产生很大的副产品，铝灰作为铝工业主要的副产品，产生于所有铝发生熔融的工序，其中铝的含量约占铝生产使用过程中总损失量的
1%
‑‑
2%
，以往人们把铝渣看做废渣而堆弃掉，这不仅会造成铝资源的浪费，而且还会带来污染环境的问题，目前为了实现铝加工副产品的可持续资源化利用，企业需要对铝灰进一步的提炼，在对铝灰提炼的过程中，铝灰中会产生大量的氨气
、
氟气等混合气体，该混合气体如果直接排放到大气中，会对环境造成极大的污染，同时，铝灰提炼的工艺中产生的气体会遍布在工人的加工环境中，极大的影响了工人的加工生产环境，所以对铝灰中产生气体的净化就显得尤为重要，目前市面上的一些气体吸收净化装置在使用时均是根据工人的上班点控制开闭，无法根据施工车间的具体施工情况来控制，所以会造增加加工成本，而且操作起来较为繁琐，若是工人加工时忘记开启，则会造成不可挽回的损失
。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种智能控制铝灰危废库氨气
、
氟气吸收净化的装置，能够有效的将铝灰提炼过程中产生的氨气
、
氟气进行吸收利用，保证铝灰提炼过程中排放空气质量标准；能够根据铝灰危废库氨气
、/>氟气的浓度值智能化控制防爆风机
、
铵盐防爆砂浆泵以及氟盐防爆砂浆泵的开闭，降低企业的生产成本，同时有效保证工人的人身安全
。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种铝灰危废库氨气
、
氟气吸收净化装置，包括气体输送管道
、
防爆风机
、
氨气吸收净化塔
、
氟气吸收净化塔以及智能控制柜，所述气体输送管道的一端与铝灰危废库连通，气体输气管道的另一端通过防爆风机与氨气吸收净化塔连接，所述氨气吸收净化塔与氟气吸收净化塔通过气管连接，氨气吸收净化塔的一侧设置有铵盐溶液分布器，氟气吸收净化塔的一侧设置有氟盐溶液分布器，氨气吸收净化塔和氟气吸收净化塔内分别装有相应的喷淋液
。
[0005]进一步的，所述氨气吸收净化塔中由上而下依次设置有填料机构
、
氨气分布器
、
铵盐溶液聚流板和铵盐固液分离器，所述铵盐溶液聚流板呈漏斗状，铵盐固液分离器活动安装在铵盐溶液聚流板的底部，所述铵盐溶液分布器包括铵盐防爆砂浆泵
、
喷淋管以及设置在喷淋管上的雾化喷头，所述铵盐防爆砂浆泵的进液口通过管道与氨气吸收净化塔连接，铵盐防爆砂浆泵的出液口通过铵盐溶液管道与喷淋管固接，所述喷淋管设置在氨气吸收净化塔内且位于填料机构的上方
。
[0006]进一步的，所述氟气吸收净化塔中由上而下依次设置有填料层
、
氟气分布器
、
氟盐溶液聚流板和氟盐固液分离器，氟气吸收净化塔的顶部设置有排烟管，所述氟盐溶液聚流
的一侧设置有铵盐溶液分布器，氟气吸收净化塔4的一侧设置有氟盐溶液分布器，氨气吸收净化塔3和氟气吸收净化塔4内分别装有相应的喷淋液
。
[0017]如图1所示，使用时，防爆风机2将氨气和氟气混合气体从铝灰危废库抽出，氨气和氟气混合气体经过氨气吸收净化塔3对氨气进行吸收净化，经氨气吸收净化塔3净化后剩余废气经氟气吸收净化塔4对废气中的氟气净化，净化后的气体排放到大气中
。
[0018]所述氨气吸收净化塔3中由上而下依次设置有填料机构
8、
氨气分布器
9、
铵盐溶液聚流板
10
和铵盐固液分离器
11
，所述铵盐溶液聚流板
10
呈漏斗状，铵盐固液分离器
11
活动安装在铵盐溶液聚流板
10
的底部，所述铵盐溶液分布器包括铵盐防爆砂浆泵
12、
喷淋管
13
以及设置在喷淋管
13
上的雾化喷头，所述铵盐防爆砂浆泵
12
的进液口通过管道与氨气吸收净化塔3底部连接，铵盐防爆砂浆泵
12
的出液口通过铵盐溶液管道
14
与喷淋管
13
固接，所述喷淋管
13
设置在氨气吸收净化塔3内且位于填料机构8的上方
。
[0019]如图1和2所示，本实施例中氨气和氟气的混合气体进入到氨气吸收净化塔3内，在铵盐溶液分布器的作用下均匀分布在填料机构8的表面，铵盐防爆砂浆泵
12
将氨气吸收净化塔3底部的喷淋液经过雾化喷头高速喷出，形成无数细小雾滴，与氨气充分混合接触，反应生成的铵盐流入下部的铵盐溶液聚流板
10
，饱和的铵盐溶液经过铵盐固液分离器
11
析出铵盐固体，析出的铵盐晶体存储在铵盐固液分离器
11
中
。
[0020]所述氟气吸收净化塔4中由上而下依次设置有填料层
15、
氟气分布器
16
氟盐溶液聚流板
17
和氟盐固液分离器
18
，氟气吸收净化塔4的顶部设置有烟囱
19
，所述氟盐溶液聚流板
17
呈漏斗状，氟盐固液分离器
18
活动安装在氟盐溶液聚流板
17
的底部，所述氟盐溶液分布器7包括氟盐防爆砂浆泵
20、
喷管
21
以及设置在喷管
21
上的雾化喷嘴，所述氟盐防爆砂浆泵
20
的进液口通过管道与氟气吸收净化塔4的底部连接，氟盐防爆砂浆泵
20
的出液口与喷管
21
通过氟盐溶液管道
22
连接，所述喷管
21
设置在氟气吸收净化塔4内且位于填料层
15
的上方
。
[0021]如图1和2所示，本实施例中混合气体中未与酸性溶液发生反应的氟气进入到氟气吸收净化塔4内，在氟盐溶液分布器7的作用下均匀分布在填料层
15
的表面，氟盐防爆砂浆泵
20
将氟气吸收净化塔4底部的碱性溶液经过喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴，与氟气充分混合接触，气相的氟气与液相的碱性溶液发生化学反应，反应生成的氟盐流入下部的氟盐溶液聚流板
17
，饱和的氟盐溶液经过氟盐固液分离器
18
析出氟盐固体，析出的氟盐固体存储在氟盐固液分离器
18
中
。
[0022]所述铝灰危废库的气体导出口处设置有氨气传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝灰危废库氨气
、
氟气吸收净化装置，其特征在于：包括气体输送管道（1）
、
防爆风机（2）
、
氨气吸收净化塔（3）
、
氟气吸收净化塔（4）以及智能控制柜（5），所述气体输送管道（1）的一端与铝灰危废库的气体导出口连通，气体输送管道（1）的另一端通过防爆风机（2）与氨气吸收净化塔（3）连接，所述氨气吸收净化塔（3）与氟气吸收净化塔（4）通过气管连接，氨气吸收净化塔（3）的一侧设置有铵盐溶液分布器，氟气吸收净化塔（4）的一侧设置有氟盐溶液分布器，氨气吸收净化塔（3）和氟气吸收净化塔（4）内分别装有相应的喷淋液
。2.
根据权利要求1所述的一种铝灰危废库氨气
、
氟气吸收净化装置，其特征在于：所述氨气吸收净化塔（3）中由上而下依次设置有填料机构（8）
、
氨气分布器（9）
、
铵盐溶液聚流板（
10
）和铵盐固液分离器（
11
），所述铵盐溶液聚流板（
10
）呈漏斗状，铵盐固液分离器（
11
）活动安装在铵盐溶液聚流板（
10
）的底部，所述铵盐溶液分布器包括铵盐防爆砂浆泵（
12
）
、
喷淋管（
13
）以及设置在喷淋管（
13
）上的雾化喷头，所述铵盐防爆砂浆泵（
12
）的进液口通过管道与氨气吸收净化塔（3）连接，铵盐防爆砂浆泵（
12
）的出液口通过铵盐溶液管道（
14
）与喷淋管（
13
）固接，所述喷淋管（
13
）设置在氨气吸收净化塔（3）内且位于填料机构（8）的上方
。3.
根据权利要求2所述的一种铝灰危废库氨气
、
氟气吸收净化装置，其特征在于：所述氟气吸收净化塔（4）中由上而下依次设置有填料层（
15
）
、
氟气分布器（
16
）
、
氟盐溶液聚流板（
17
）和氟盐固液分离器（
18

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小丽，刘航，董晓伟，
申请(专利权)人：巩义市鑫华机械厂，
类型：新型
国别省市：