一种含油污泥固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:16744556 阅读:74 留言:0更新日期:2017-12-08 14:49
本发明专利技术属于原油、废油回收环保技术领域,具体的说是涉及一种含油污泥固液分离装置,主要是为了提供一种有效的含油污泥固液分离装置,有效的达到含油污泥处理减量化、资源化和无害化的处理目的,提供了一种含油污泥固液分离装置,该含油污泥固液分离设备主要有油水分离设备和油土分离设备组成;其中油水分离设备主要由油水分离器组成,在该油水分离器的上端部分别设置有气尘分离器、水分离塔,在该油水分离器的底部设置有排渣系统,在油水分离器的内部设置有螺旋推进管,该装置提供的含油污泥固液分离装置,有效的将含油污泥中的油、水、渣的三相基本分离,有效的提高了含油污泥的分离处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥固液分离装置
本专利技术属于原油、废油回收环保
,具体的说是涉及一种含油污泥固液分离装置。
技术介绍
含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物;污泥中一般含油率在10%~50%,含水率在40%~90%,我国石油化学行业中,平均每年产生80万吨罐底泥、池底泥,胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上,大港油田每年产生含油污泥约15万吨,含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质,含油污泥若不加以处理,不仅污染环境,而且造成资源的浪费;含油污泥的来源中主要包括油田集输过程中产生的含油污泥,原油开采过程中产生的含油污泥,炼油厂污水处理厂产生的含油污泥,油田和炼油厂储油罐的罐底污泥,铝板、钢板、铜板、不锈钢板轧制乳化液产生的含油污泥等;含油污泥体积庞大,若不加以处理直接排放,不但占用大量耕地,而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染,伴有恶臭气体产生,而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染,伴有恶臭气体产生,且污泥含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铜、锌、铬、汞等重金属,盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质;现在本文档来自技高网...
一种含油污泥固液分离装置

【技术保护点】
一种含油污泥固液分离装置,其特征在于:该含油污泥固液分离设备主要有油水分离设备和油土分离设备组成;其中油水分离设备主要由油水分离器组成,在油水分离器的前端部设置有上料系统,在该油水分离器的上端部分别设置有气尘分离器、水分离塔,在该油水分离器的底部设置有排渣系统,在油水分离器的内部设置有螺旋推进管,螺旋推进管的中心设置有螺旋推进轴,螺旋推进轴的前端连接有减速器,减速机与传动电机相连接,该螺旋推进管由内管和电磁加热外管组成,在该油水分离器的外壁上还设置有电磁涡流加热线圈;在该油水分离器上部设置的水分离塔直接与储水罐相连通,在水分离塔和储水罐的连接管路上设置有水气转换器;在储水罐上还连通有真空缓冲罐...

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥固液分离装置,其特征在于:该含油污泥固液分离设备主要有油水分离设备和油土分离设备组成;其中油水分离设备主要由油水分离器组成,在油水分离器的前端部设置有上料系统,在该油水分离器的上端部分别设置有气尘分离器、水分离塔,在该油水分离器的底部设置有排渣系统,在油水分离器的内部设置有螺旋推进管,螺旋推进管的中心设置有螺旋推进轴,螺旋推进轴的前端连接有减速器,减速机与传动电机相连接,该螺旋推进管由内管和电磁加热外管组成,在该油水分离器的外壁上还设置有电磁涡流加热线圈;在该油水分离器上部设置的水分离塔直接与储水罐相连通,在水分离塔和储水罐的连接管路上设置有水气转换器;在储水罐上还连通有真空缓冲罐一,真空缓冲罐一直接与真空泵一相连接;油土分离设备直接与油水分离器底部设置的排渣系统相连通。2.根据权利要求1所述的一种含油污泥固液分离装置,其特征在于:所述的油土分离设备主要包括硫化床本体,在硫化床本体的内部设置有搅拌轴,在搅拌轴上安装有搅拌叶片,在硫化床本体的上部设置有进料口,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘航莫颜军刘建华
申请(专利权)人:巩义市鑫华机械厂青海桥电实业有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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